Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА ИЛИ УДОБРЕНИЯ ИЗ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА - Патент РФ 2051591
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА ИЛИ УДОБРЕНИЯ ИЗ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА ИЛИ УДОБРЕНИЯ ИЗ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА ИЛИ УДОБРЕНИЯ ИЗ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к переработке птичьего помета на корм и на удобрения. Цель изобретения - повышение качества продукта. Птичий помет выдерживают в течение 3 - 4 ч для выравнивания влажности. Проводят термическую обработку в противотоке с теплоносителем последовательно в 3 этапа. Первый этап ведут при 90 - 100oС в течение 25 - 30 мин; второй - при 270oС в течение 5 - 7 мин; третий - при 650 - 700oС в течение 20 - 25 мин. Измельчение проводят на втором этапе термообработки. Полученный корм имеет качество, а удобрение - повышенную биологическую активность. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2051591
Класс(ы) патента: A23K1/00, C05F3/00
Номер заявки: 4870331/15
Дата подачи заявки: 11.10.1990
Дата публикации: 10.01.1996
Заявитель(и): Малофеев Вячеслав Иванович
Автор(ы): Малофеев Вячеслав Иванович
Патентообладатель(и): Малофеев Вячеслав Иванович
Описание изобретения: Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к переработке птичьего помета на корм и на удобрение.
Целью изобретения является повышение выхода и качества готового продукта.
Способ иллюстрируется следующим примером.
П р и м е р. Сырой помет, собранный в условиях птицеводческих предприятий выравнивают во влажности путем выдержки его в емкости в течение 3 ч (опыт 1), 4 ч (опыт 2). Выдержанный помет подается в сушилку, например, барабанного типа, где проводят обработку в три этапа. Навстречу потоку птичьего помета направляют газообразный теплоноситель. В процессе термообработки на каждом этапе температуру теплоносителя ступенчато повышают. На первом этапе температуру поддерживают в течение 25 мин (опыт 1), 30 мин (опыт 2) на уровне 80оС (опыт 1), 100оС (опыт 2); на втором этапе в течение 5 мин (опыт 1), 7 мин (опыт 2) до 270оС (опыт 1 и 2), а на третьем в течение 20 мин (опыт 1), 25 мин (опыт 2) до 650оС (опыт 1), 700оС (опыт 2). Одновременно с проведением термической обработки на втором этапе проводят измельчение подсушенного птичьего помета до размера частиц 3-5 мм.
Результаты исследований представлены в таблице.
Из таблицы следует, что птичий помет, обработанный предлагаемым способом имеет более высокое качество за счет повышенного содержания минеральных элементов и снижения потерь каратинсодержащего сырья.
Опытами установлено следующее. При откорме бычков на мясо 25% дневного рациона было заменено сухим птичьим пометом, полученным по заявляемому способу. Это дало возможность за период выращивания сэкономить по 198 кг концентратов на каждое подопытное животное. Введение СПП в рацион в указанном количестве не отражается на вкусовых качествах мяса, его химическом составе и обеспечивает рентабельность производства говядины. Выращивание их обошлось на 53 руб. дешевле, чем в контрольной группе (по прототипу).
Внесение СПП под сельскохозяйственные культуры способствует уменьшению кислотности почвы, увеличению запасов подвижных форм фосфора и калия, улучшению физических свойств почвы, усилению ее биологической активности.
Формула изобретения: СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМА ИЛИ УДОБРЕНИЯ ИЗ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА, предусматривающий термическую обработку исходного сырья теплоносителем при 100 - 700oС до конечной влажности продукта 12 - 14% и измельчение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, перед термической обработки исходное сырье выдерживают в течение 3 - 4 ч, а термическую обработку сырья проводят в противотоке с теплоносителем последовательно в три этапа, первый из которых ведут при 90 - 100o в течение 25 - 30 мин, второй - при 270oС в течение 5 - 7 мин, а третий - при 650 - 700oС в течение 20 - 25 мин, причем измельчение сырья проводят на втором этапе термообработки.