Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
КЛАДОЧНЫЙ РАСТВОР МЕРТЕЛЯ ДЛЯ КЛАДКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ
КЛАДОЧНЫЙ РАСТВОР МЕРТЕЛЯ ДЛЯ КЛАДКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

КЛАДОЧНЫЙ РАСТВОР МЕРТЕЛЯ ДЛЯ КЛАДКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: для выполнения кладки металлургических агрегатов. Сущность изобретения: кладочный раствор включает, мас. %: лом высокоглиноземистой футеровки после службы в металлургических агрегатах / с содержанием А12О3 - 50 - 70 и Сr2О3 - 5 - 9 60 - 70; огнеупорная глина 15 - 18; триполифосфат натрия 0,5 - 1,0; вода остальное. Характеристики: прочность спекания 6 - 8 Н/мм2, износ мертеля в швах 1 - 2, 5%. 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2051881
Класс(ы) патента: C04B35/66
Номер заявки: 5005497/33
Дата подачи заявки: 08.07.1991
Дата публикации: 10.01.1996
Заявитель(и): Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (UA)
Автор(ы): Пирогов Юрий Анатольевич[UA]; Бабкина Лина Алексеевна[UA]; Логинова Людмила Михайловна[UA]; Степанюк Надежда Алексеевна[UA]; Тонкушин Анатолий Федорович[UA]; Пушко Тамара Петровна[UA]; Косинов Анатолий Иванович[UA]; Просвиров Сергей Николаевич[RU]; Сидоров Валерий Петрович[RU]; Клачков Александр Анатольевич[RU]
Патентообладатель(и): Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (UA)
Описание изобретения: Изобретение относится к огнеупорной подотрасли, а именно к составам кладочных растворов для выполнения кладки металлургических агрегатов (промежуточных и сталеразливочных ковшей). Известен шамотный мертель марки МШ-39, содержащий, мас. Шамок ШКН-2 65-70 Каолин МК-О 14-18 Сода 0,12-0,18 Пластификатор ЛСТ 0,07-0,13 Вода Остальное [1]
Недостатком указанного мертеля является низкая прочность спекания огнеупорной кладки (2-3 Н/мм2), значительная толщина шва (2-3 мм) и износ в швах в процессе службы (до 20) при высоких температурах (не менее 1400оС).
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является кладочный раствор высокоглиноземистого мертеля, содержащий, мас.
Высокоглиноземистый шамот
с содержанием Al2O3 не менее 68 мас. 60-70 Огнеупорная глина 15-18 Кальцинированная сода 0,12-0,18 Пластификатор ЛСТ 0,07-0,13 Вода Остальное [2]
Недостатком данного кладочного раствора также является недостаточно высокая прочность спекания огнеупорной кладки (3-4 Н/мм2), толщина шва 2-3 мм и износ в швах при высоких температурах до 10%
Техническим результатом является повышение спекания огнеупорной кладки, уменьшение толщины шва и снижение износа мертеля в швах в процессе службы.
Технический результат достигается тем, что кладочный раствор мертеля для кладки металлургических агрегатов, включающий огнеупорный наполнитель, огнеупорную глину, пластификатор и воду, в качестве огнеупорного наполнителя содержит лом высокоглиноземистой футеровки после службы в металлургических агрегатах с содержанием Al2O3 50-70% и Cr2O3 5-9% а в качестве пластификатора натрия триполифосфат технический при следующем соотношении компонентов, мас.
Лом высокоглиноземистой
футеровки после службы в
металлургических агрега-
тах с содержанием Al2O3 50-70% и Cr2O3 5-9% 60-70 Огнеупорная глина 15-18
Натрия триполифосфат технический 0,5-1,0 Вода Остальное.
Существенным отличием предлагаемого кладочного раствора является использование в качестве огнеупорного наполнителя лома высокоглиноземистой футеровки после службы в металлургических агрегатах с содержанием Al2O3 50-70% и Cr2O3 5-9% характеризующихся по данным петрографического анализа наличием легкоплавких соединений геленита Ca2Al2SiAlO7 с температурой плавления ниже 1220оС и вторичного шпинелида, образованного за счет перерождения зерен хромруды под воздействием реагентов плавильного пространства металла и шлака, обеспечивающих повышение прочности спекания огнеупорной кладки. В качестве пластификатора используют натрия триполифосфат технический, уменьшающего толщину шва, тем самым способствующего снижению износа мертеля в швах в процессе службы.
Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице 1.
Приготовление кладочного раствора мертеля осуществляют следующим образом. В двухвальный смеситель загружают предварительно приготовленный порошок, состоящий из лома высокоглиноземистой футеровки с содержанием Al2O3 50-70% с содержанием Cr2O3 5-9% после службы, огнеупорной глины и натрия триполифосфата технического. Одновременно в смеситель подают воду. Смешение осуществляют 15-20 мин. Для состава 1 (прототип) пластификатор готовили из водного раствора лигносульфоната технического и соды кальцинированной плотностью 1,15-1,16 г/см3.
Прочность спекания характеризовали величиной предела прочности при сдвиге образцов плиточек размером 38х38х12 мм, вырезанных из кирпича МЛХ-65 (ТУ 14-8-602-89) и связанных раствором мертеля, толщина слоя мертеля между плиточками 1-1,5 мм.
Плиточки обжигали при 1400оС.
Результаты испытаний мертелей приведены в табл.2.
Предлагаемые составы кладочных растворов мертелей обладают высокой прочностью спекания огнеупорной кладки при температурах выше 1400оС (6-8 Н/мм2) у предложенного состава и 3-4 Н/мм2 у прототипа. Введение в качестве пластификатора натрия триполифосфата технического обеспечивает уменьшение толщины шва. Так, например, толщина шва у мертелей предложенных составов 0,8-1,5 мм, у прототипа 2-3 мм. Износ в швах мертеля предлагаемых составов значительно ниже износа в швах мертеля, взятого в качестве прототипа (1 и 10% соответственно).
Формула изобретения: КЛАДОЧНЫЙ РАСТВОР МЕРТЕЛЯ ДЛЯ КЛАДКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ, включающий огнеупорный наполнитель, огнеупорную глину, пластификатор и воду, отличающийся тем, что в качестве огнеупорного наполнителя он содержит лом высокоглиноземистой футеровки после службы в металлургических агрегатах с содержанием Al2O3 50 - 70% и Cr2O3 - 5 - 9%, а в качестве пластификатора - натрия триполифосфат технический при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Лом высокоглиноземистой футеровки после службы в металлургических агрегатах с содержанием Al2O3 50 - 70% и Cr2O3 5 - 9% - 60 - 70
Огнеупорная глина - 15 - 18
Натрия триполифосфат технический - 0,5 - 1,0
Вода - Остальное