Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ПОКРЫТИЕ
ПОКРЫТИЕ

ПОКРЫТИЕ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: для повышения трещиностойкости, водостойкости, снижение теплопроводимости. Сущность: стяжка выполнена из битумокерамзитовой смеси толщиной 25 мм. Смесь содержит следущие компоненты, мас. %: дорожный нефтяной битум 10,0 - 11,5; керамзитовый песок фракции 0,14 - 5,0 мм 54,0 - 65,0; минеральный порошок - остальные. 1 ил., 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

   С помощью Яндекс:  

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2052607
Класс(ы) патента: E04D7/00
Номер заявки: 5056554/33
Дата подачи заявки: 08.06.1992
Дата публикации: 20.01.1996
Заявитель(и): Малое предприятие "Кронас"
Автор(ы): Печеный Б.Г.; Борисенко Ю.Г.; Пономаренко Г.Н.
Патентообладатель(и): Малое предприятие "Кронас"
Описание изобретения: Изобретение относится к строительству и может быть использовано для устройства покрытий гражданских и промышленных зданий.
Известно покрытие, в котором в качестве стяжки используется цементно-песчаный раствор марки 100 толщиной 25 мм по плитным и сыпучим материалам.
Недостатки этой стяжки невысокая трещиностойкость и малая водостойкость, трудоемкость в изготовлении, большая масса, высокая теплопроводность, необходимость ухода в процессе твердения.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является покрытие, в котором по теплоизоляции из монолитных и плитных материалов выполняется стяжка из песчаного асфальтобетона.
Недостатки предыдущего аналога присущи и прототипу.
Цель изобретения повышение трещиностойкости, водостойкости, снижение теплопроводности, уменьшение массы стяжки, экономия теплоизоляционного материала.
Указанная цель достигается тем, что в качестве стяжки используется битумокерамзитовая смесь, в состав которой входят, мас. дорожный нефтяной битум 10,0-11,5; керамзитовый песок фракции 0,14-5,0 мм 54,0-65,0; минеральный порошок остальное.
Толщина теплоизоляционного слоя уменьшается на толщину стяжки.
На чертеже представлена конструкция покрытия.
Покрытие состоит из плиты 1, пароизоляции 2, теплоизоляционного слоя 3, битумокерамзитового покрытия 4, кровли 5.
Новыми является то, что в качестве материала для стяжки выступает битумокермзитовая смесь приведенного состава, что позволяет уменьшить толщину теплоизоляционного слоя на толщину стяжки исходя из примерного равенства теплопроводности теплоизоляционного материала и материала стяжки.
Известен способ приготовления легкой асфальтобетонной смеси для дорожного покрытия путем смешивания нагретого керамзитового гравия с холодным минеральным порошком и нагретым дорожным битумом до температуры 160оС, в которой предварительно обрабатывают керамзитовый гравий вязким нефтяным битумом, нагретым до 200 220оС. Использование данной смеси в качестве кровельного гидроизоляционного материала нецелесообразно, т.к. сопряжено с перерасходом битумного вяжущего, большими экономическими и энергетическими затратами.
П р и м е р. Были приготовлены составы битумокерамзитных смесей (табл. 1). Смеси готовились следующим образом: заполнитель и битум нагревались до температуры 160оС, смешивались и уплотнялись под прессом при давлении 400 кгс/см2 в течение 3 мин в цилиндрических металлических формах (размеры образцов-цилиндров 50х50 мм). Результаты испытаний представлены в табл.2.
Как видно из табл. 1 и 2, расход битума в битумокерамзитовой смеси принят в пределах 10,0 11,5% При расходе битума меньше 100% например 9,5% (состав 1), снижаются показатели прочности, повышается температура растрескивания, снижаются показатели водостойкости (коэффициенты кратковременной kв и длительной водостойкости kвд) и повышается водонасыщение W (табл.2). При содержании битума в смеси более 11,5% например 12,0% (состав 6), значительно снижаются прочностные показатели, повышается температура растрескивания.
Расход керамзитового песка в смеси принят в пределах 54,0-65,0 мас. При содержании керамзитового песка менее 54,0 мас. например 50,0 мас. (состав 7) снижается трещиностойкость (повышается температура растрескивания). При содержании керамзитового песка более 65,0 мас. например 70,0 мас. (состав 10) ухудшаются прочностные показатели и показатели водостойкости (kв, kвд, W).
Из сравнения качества предлагаемых смесей (составы 2-5, 8, 9) с прототипом (состав 11) видны следующие преимущества перед ним: более высокие прочностные характеристики, более высокая трещиностойкость (более низкие температуры растрескивания Тр), показатели, характеризующие водостойкость (kв, kвд, Н и W) более предпочтительны. Плотность ρ предлагаемых составов меньше, чем у прототипа на 28% теплопроводности предлагаемых смесей примерно на порядок ниже теплопроводностей смесей по прототипу. Поскольку теплопроводность битумокерамзитовых смесей предлагаемых составов примерно такая же, как у сыпучих материалов (например, у керамзитового гравия), то при замене теплоизоляционного слоя покрытия битумокерамзитовой смесью предлагаемых составов толщиной, соответствующей толщине стяжки, теплоизоляционная способность покрытия не ухудшается.
Устройство покрытия осуществляется в следующей последовательности: после укладки плиты покрытия выполняется пароизоляция и укладка теплоизоляционного слоя. Битумокерамзитовая смесь с температурой 150 160оС укладывается по утеплителю, разравнивается и укатывается ручным или виброкатком.
Формула изобретения: ПОКРЫТИЕ, включающее плиту, слои паро- и теплоизоляции, асфальтобетонную стяжку и кровлю, отличающееся тем, что в качестве асфальтобетонной смеси используют битумокерамзитовую смесь толщиной 25 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Дорожный нефтяной битум - 10,0 - 11,5
Керамзитовый песок фракции 0,14 - 5,0 - 54,0 - 65,0
Минеральный порошок - Остальное