Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ГРАБЛИНА МОТОВИЛА И СПОСОБ ЕЕ СБОРКИ - Патент РФ 2053634
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ГРАБЛИНА МОТОВИЛА И СПОСОБ ЕЕ СБОРКИ
ГРАБЛИНА МОТОВИЛА И СПОСОБ ЕЕ СБОРКИ

ГРАБЛИНА МОТОВИЛА И СПОСОБ ЕЕ СБОРКИ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Граблина мотовила содержит трубчатый вал 1 с жестко закрепленной на нем лопастью, представляющей собой один из гнутых профилей, например, 2 коробчатого сечения с отбортовками 6, направленными наружу и жестко связанными между собой. Внутри лопасти расположен ряд канавок, каждая из которых разомкнута и содержит передний участок 7 и две полости 8 и 9. Средняя полость 8 имеет общую с гофрированной жесткостью 10 линию пересечения. В канавках лопасти размещены пальцы, состоящие из опорных частей, включающих в себя выступ и два прямолинейных участка, и рабочих частей 14. Концевой прямолинейный участок может содержать крючок 15. Опорная часть пальца устанавливается в лопасти враспор или врастяжку. При вращении мотовила рабочие части пальцев 14 с лопастью 2 или др. воздействуют на убираемую массу. При этом выступы и прямолинейные участки (или крючки), осуществляя неподвиженое соединение с лопастью 2, удерживают пальцы от выпадения, а лопать надежно противодействует внешним силам. Способ сборки граблины мотовила заключается в следующем. Через передний участок 7 канавки опорная часть пальца, последовательно: концевой прямолинейный участок, выступ и прямолинейный участок, вставляется внутрь лопасти до положения контакта прямолинейного участка пальца с участком 7 канавки, концевого прямолинейного участка и участком 9, совместив при этом выступ с зоной расположения гофрированной жесткости 10. Поворотом пальца добиваются контакта выступа с полостью 8, после чего палец смещают вдоль канавки до упора. Фиксация пальца в канавке осуществляется обжатием тыльных участков 9 до получения упорных поверхностей 17. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 8 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2053634
Класс(ы) патента: A01D57/02
Номер заявки: 5035912/15
Дата подачи заявки: 10.02.1992
Дата публикации: 10.02.1996
Заявитель(и): Тульский комбайновый завод
Автор(ы): Кузнецов М.В.; Дронов В.Д.; Логвинов В.Н.; Молотков Л.Н.; Киселев В.А.; Курчаков В.И.
Патентообладатель(и): Тульский комбайновый завод
Описание изобретения: Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно к конструкции граблин мотовила уборочных машин и способам их сборки.
Конструкция граблин мотовила современных уборочных машин и способы их сборки представлены в изданиях Иванцов В.И. Солошенко О.И. Валковые жатки. М. Машиностроение, 1984, с. 68.70, рис. 52 и Комбайны самоходные зерноуборочные "Дон 1500" и "Дон 1200". Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Ростов-на-Дону, 1986, с. 20, рис. 6.
Такие граблины содержат большое количество деталей и крепежных элементов, что делает их конструкцию нетехнологичной, а сборку трудоемкой.
Известна конструкция граблин мотовила, содержащая трубчатый вал, к которому жестко прикреплены планка U- или V-образного профиля и пальцы с упорами, изготовленные из полимерного материала (см. а.с. СССР N 1253482, кл. А 01 D 57/02, 1986, БИ N 32 и а.с. СССР N 1375175, кл. А 01 О 57/02, 1988, БИ N 7). Процесс сборки таких граблин заключается в установке пальца в отверстие планки, доведении его до упора и автоматической фиксации путем защелкивания (см. там же).
Известные конструкции граблин отличаются простотой сборки, но имеют высокую материалоемкость с недостаточной прочностью. Кроме этого, использование дорогостоящих литых пальцев в настоящее время экономически нецелесообразно.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по совокупности признаков является граблина мотовила по а.с. СССР N 1565391, кл. А 01 О 57/02, 1990, БИ N 19.
Граблина мотовила содержит трубчатый вал с жестко закрепленной на нем металлической лопастью, имеет ряд канавок, в которых размещены одинарные пальцы, состоящие из рабочих и опорных с выступами частей.
Лопасть известной граблины выполнена плоской с рядами поперечных канавок гофр, полученных местной вытяжкой металла, проходящими через все сечение лопасти. Каждая канавка содержит прорезь. При этом основную нагрузку при работе граблины несет трубчатый вал. В результате известная конструкция граблины излишне материалоемка, а эффект повышения надежности фиксации пальца снижается низкой продольной устойчивостью, наличием остаточных деформаций и, соответственно, общей ненадежностью конструкции.
Наиболее прогрессивный способ сборки пальцев, выполненных из пружинного прутка, с лопастью граблины описан в а.с. СССР N 1565391, кл. А 01 О 57/02, 1990, БИ N 19.
Процесс сборки граблины мотовила заключается в размещении опорных с выступами частей пальцев в канавках лопасти, фиксации их в рабочем положении и закреплении от выпадания.
Реализация известного метода сборки предусматривает использование отбортовок специальной прорези, расположенной вдоль каждой канавки, что существенно ослабляет поперечное сечение лопасти. Осуществляется индивидуальная сборка каждого пальца, после чего происходит окончательная сборка лопасти с трубчатым валом. Несмотря на преимущества данного метода сборки по сравнению с другими известными (например, при помощи болтовых соединений), его отличают излишняя трудоемкость, низкая стабильность качества сборки пальца с лопастью и лопасти с трубчатым валом.
Проблема, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении надежности граблины.
Для решения поставленной задачи в граблине мотовила, содержащей трубчатый вал с жестко закрепленной на нем лопастью, имеющей ряд канавок, в которых размещены одинарные пальцы, состоящие из рабочих и опорных с выступами частей, лопасть представляет собой гнутый профиль коробчатого сечения с отбортовками, направленными наружу и жестко связанными между собой, а каждая из канавок расположена внутри профиля, выполнена разомкнутой и содержит две полости, контактирующие с выступом пальца и концевым элементом его опорной части, и гофрированную жесткость, выполненную с возможностью поворота выступа.
Частными случаями исполнения граблины являются:
опорная часть пальца содержит два прямолинейных участка, расположенных по разные стороны от выступа, а концевой прямолинейный участок и выступ установлены враспор;
концевой элемент опорной части пальца выполнен изогнутым вдоль отбортовок и установлен врастяжку с выступом.
Техническим результатом использования предлагаемого устройства будут: увеличение жесткостных и прочностных характеристик граблины, снижение материалоемкости и повышение долговечности.
Второй проблемой, которую решает предлагаемое изобретение, является получение стабильного качества сборки пальцев с лопастью.
Для решения данной задачи в способе сборки граблины мотовила, заключающемся в размещении опорных с выступами частей пальцев в канавках лопасти, фиксации их в рабочем положении и закреплении от выпадания, фиксация осуществляется путем поворота пальца до положения контакта выступа с канавкой и смещения его вдоль последней до упора, после чего тыльную часть канавки деформируют осадкой до получения упорной поверхности.
Техническим результатом использования предлагаемого способа являются: отсутствие влияния сборки на качество и техническую характеристику граблин и повышенная ремонтоспособность.
Экономическая эффективность от внедрения данной группы изобретений будет состоять в снижении издержек производства граблин.
Размещение пальцев в замкнутых полостях лопасти возможно лишь при условии соблюдения определенной последовательности сборки граблины, и наоборот, наиболее оптимальная схема осуществления заявляемого способа проявляется именно для предлагаемой конструкции граблины. Из этого следует, что предлагаемые в качестве изобретений технические решения связаны единым изобретательским замыслом, что явилось поводом для их объединения в одну групповую заявку.
На фиг. 1 показана граблина мотовила с пальцем, опорная часть которого установлена враспор; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1 (вид граблины сбоку); на фиг. 3 и фиг. 4 дополнительно показаны некоторые варианты конструкции лопастей и пальцев; на фиг. 5 показан общий вид граблины мотовила с пальцем, опорная часть которого установлена врастяжку; на фиг. 6 сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 схема фиксации опорных частей пальцев, устанавливаемых враспор (схема а) и врастяжку (схема б); на фиг. 8 некоторые варианты выполнения поперечных сечений передних (а.д) и тыльных (в.з) участков канавок.
Граблина мотовила содержит трубчатый вал 1 с жестко закрепленной на нем лопастью, представляющей собой гнутый профиль 2 (3, 4 или 5) коробчатого сечения с отбортовками 6, направленными наружу и жестко связанными между собой, например, контактной сваркой. Внутри лопасти расположен ряд канавок, каждая из которых разомкнута и содержит передний участок 7 и две полости: среднюю 8 и тыльную 9. Средняя полость 8 имеет общую с гофрированной жесткостью 10 линию пересечения. В канавках лопасти размещены пальцы, состоящие из опорных частей, включающих в себя выступ 11 и два прямолинейных участка 12 и 13, и рабочих частей 14. Выступ 11 и прямолинейный участок 13 опорной части пальца контактирует с полостями 8 и 9 и установлены враспор.
Концевой участок 13 может содержать крючок 15 или быть выполненным отогнутым вдоль отбортовок 6 в виде крючка 15. В этом случае крючок 15 контактирует с полостью 9 и установлен врастяжку с выступом 11, контактирующим с полостью 8.
Граблина мотовила работает следующим образом.
При вращении мотовила (не показано) рабочие части пальцев 14 расчесывают стеблестой, совместно с лопастью 2 (3, 4 или 5) подводят стебли к режущему аппарату (не показан) и, далее, срезанную массу подают к транспортному рабочему органу жатки (также не показан). При этом выступы 11 и прямолинейные участки 12 и 13 (или крючки 15), осуществляя неподвижное соединение с лопастью 2 (3, 4 или 5), надежно удерживают пальцы от выпадания.
Способ сборки граблины мотовила проиллюстрирован штрихпунктирными с двумя точками линиями на фиг. 1, 2 пример 1 и фиг. 5, 6 пример 2 и реализован следующим образом.
П р и м е р 1. Методом штамповки, с последующей сваркой отбортовок 6 на многоточечной контактной машине, была изготовлена серия лопастей 2, 3 и 4 с рядами канавок, состоящих из передних 7, тыльных 9 участков и средней полости 8. Общими конструктивными признаками этих лопастей являются: идентичное расположение полостей 8 от гофрированной жесткости 10 в направлении к передним 7 участкам канавок, и цельное, недеформированное поперечное сечение тыльных 9 участков канавок.
Пальцы, независимо от расположения выступов 11 по отношению к витковой части 16, содержат расположенные по обе стороны от выступа 11 прямолинейные участки 12 и 13.
Через передний участок 7 канавки опорная часть пальца, последовательно: прямолинейный участок 13, выступ 11 и прямолинейный участок 12, вставляется внутрь лопасти до положения контакта прямолинейного участка 12 пальца с передним участком 7 канавки, участка 13 с участком 9, совместив при этом выступ 11 с зоной расположения гофрированной жесткости 10. Поворотом пальца добиваются контакта выступа 11 с полостью 8, после чего опорную часть пальца смещают вдоль канавки в направлении от тыльного участка 9 к переднему 7 до упора (или с минимально возможным зазором). Таким образом собирается необходимое количество пальцев. Их фиксация в канавках лопасти осуществляется одновременным обжатием тыльных участков 9 до получения упорных поверхностей 17.
При необходимости ремонта демонтаж граблины осуществляют в последовательности, обратной сборке, предварительно раскрыв упорную поверхность 17 при помощи, например, молотка и бородка, до получения сквозного отверстия тыльного участка 9 канавки. Производят сборку нового пальца с лопастью 2 (3 или 4) и, повторно, осуществляют индивидуальную фиксацию.
Предлагаемая конструкция граблины мотовила позволяет производить неоднократную замену пальцев.
П р и м е р 2. Аналогично вышеописанному изготавливают лопасть 5. Отличительным конструктивным признаком этой лопасти является расположение полостей 8 от гофрированной жесткости 10 в направлении к тыльным 9 участкам канавок. Концевой участок 13 опорной части пальца содержит крючок 15 (или выполнен отогнутым вдоль отбортовок 6 в виде крючка 15).
Процесс сборки такой граблины отличается тем, что опорную часть пальца смещают вдоль канавки в направлении от переднего участка 7 к тыльному 9, а фиксацию пальцев в канавках осуществляют обжатием участков 9 со стороны средних 8 полостей канавок.
Формула изобретения: 1. Граблина мотовила, содержащая трубчатый вал с жестко закрепленной на нем изогнутой лопастью, имеющей ряд канавок, одинарные пальцы, каждый из которых имеет рабочую часть и опорную с выступом и расположенными по обе стороны от него верхним и нижним прямолинейными участками, при этом каждый палец размещен в канавке и зафиксирован в ней посредством выступа, отличающаяся тем, что лопасть изогнута с образованием короба, имеющего отбортовки, направленные наружу и жестко соединенные между собой, и элемент жесткости, при этом каждая канавка обращена внутрь короба и выполнена прерывистой с образованием двух полостей, в одной из которых размещен выступ, а в другой - нижний участок опорной части пальца, а элемент жесткости выполнен с возможностью поворота выступа.
2. Граблина по п.1, отличающаяся тем, что нижний прямолинейный участок и выступ опорной части пальца установлены враспор.
3. Граблина по п.1, отличающаяся тем, что нижний прямолинейный участок опорной части пальца выполнен изогнутым вдоль отбортовок и установлен врастяжку с выступом.
4. Граблина по п.1, отличающаяся тем, что элемент жесткости выполнен гофрированным.
5. Способ сборки граблины мотовила, включающий жесткое крепление лопасти с выполненными на ней рядом канавок на трубчатом валу, установку в каждой канавке одинарного пальца, фиксацию его в ней в рабочем положении посредством размещения выступа опорной части пальца в полости канавки и закрепление пальца от выпадания, отличающийся тем, что фиксацию пальца в канавке осуществляют поворотом пальца до контакта выступа с полостью канавки и смещением его вдоль нее до упора и деформацией осадкой верхней части канавки до получения упорной поверхности.