Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к строительным материалам, которые предназначены для возведения и ремонта футеровки тепловых агрегатов, и используется для создания огнеупорной массы с повышенной термостойкостью. Огнеупорная масса включает, мас. %: фосфатное связующее 8 - 30, глину 5 - 15, отработанный алюмооксидный катализатор клаусс-процесса получения серы 25 - 42; барханный песок 30 - 39. Массу готовят следующим образом: в смеситель загружают последовательно глину, барханный песок, отработанный алюмооксидный катализатор и ортофосфорную кислоту 65%-ной концентрации и всю массу перемешивают до гомогенного состояния. Масса готова к употреблению. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

   С помощью Яндекс:  

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2058949
Класс(ы) патента: C04B28/34
Номер заявки: 93042919/33
Дата подачи заявки: 30.08.1993
Дата публикации: 27.04.1996
Заявитель(и): Государственный центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им.В.А.Кучеренко; Смешанное товарищество "Многоотраслевое малое предприятие "Тонус" гр.Кобзева В.С. и Ко"
Автор(ы): Климентьева В.С.; Исаков В.В.; Кобзев В.С.
Патентообладатель(и): Государственный центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им.В.В.Кучеренко; Смешанное товарищество "Многоотраслевое малое предприятие "Тонус" гр.Кобзева В.С. и Ко"
Описание изобретения: Изобретение относится к строительным материалам, которые предназначены для возведения и ремонта футеровки тепловых агрегатов.
Известна огнеупорная масса, включающая, мас. алюмохромфосфатное связующее 7-10; огнеупорная глина 3-10; сульфат алюминия 5-12 и кварцит остальное [1]
Недостатками этого состава являются низкие термостойкость и температура деформации под нагрузкой.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав смеси, включающий, мас. фосфатное связующее 20-50; глина 20-10 и барханный песок 40-60 [2]
Недостатком указанного состава является низкая термостойкость.
Предлагаемое изобретение направлено на создание огнеупорной массы, обладающей повышенной термостойкостью. При этом одновременно решается вопрос обеспечения производства огнеупоров доступным сырьем за счет использования каталитических отходов процесса газопереработки и барханных песков.
Сущность предлагаемой огнеупорной массы заключается в том, что она содержит кроме фосфатного связующего, глины и барханного песка, отработанный алюмооксидный катализатор клаусс-процесса получения серы, мас.
Фосфатное связующее 8-30
Глина 5-15
Барханный песок отрабо-
танный алюмооксидный 30-39
Катализатор клаусс-
процесса получения серы 25-42
Отработанный алюмооксидный катализатор клаусс-процесса получения серы содержит в своем составе не менее 95% Al2O3 с примесью щелочей не более 0,1% в пересчете на Na2O, а потери при прокаливании не превышают 4%
В качестве фосфатного связующего могут быть использованы ортофосфорная кислота, алюмофосфатное или алюмохромфосфатное связующее в виде водных растворов различной плотности, либо фосфорнощелочное связующее в виде смеси фосфатов щелочных металлов и кремния.
В процессе твердения огнеупорной массы фосфатное связующее взаимодействует с отработанным алюмооксидным катализатором клаусс-процесса получения серы, образуя вяжущее, которое в композиции с барханным песком и глиной формирует прочный огнеупорный материал полиминерального состава с высокой термостойкостью.
При содержании отработанного алюмооксидного катализатора клаусс-процесса получения серы менее 25% материал не обладает высокой термостойкостью, а при введении указанного компонента в массу в количестве более 42% снижается температура деформации под нагрузкой.
П р и м е р 1. В смеситель загружают последовательно 12% глины, 35% барханного песка, 35% отработанного алюмооксидного катализатора и 18% ортофосфорной кислоты 65%-ной концентрации и всю массу перемешивают до гомогенного состояния, масса готовая к употреблению.
П р и м е р 2. В смеситель последовательно загружают 15% глины, 39% барханного песка, 38% отработанного алюмооксидного катализатора клаусс-процесса получения серы и 8% водного раствора алюмофосфатного связующего с плотностью 1,45 г/см3 и всю массу перемешивают до гомогенного состояния. Масса готова к употреблению.
П р и м е р 3. В смеситель последовательно загружают 10% глины, 30% барханного песка, 30% отработанного алюмооксидного катализатора клаусс-процесса и 30% водного раствора алюмохромфосфатного связующего, перемешивают до гомогенного состояния и масса готова к употреблению. Перед употреблением массу затворяют водой до получения заданной консистенции.
Свойства огнеупорной массы, полученной согласно примерам 1-3 и свойства состава смеси, выбранного за прототип, представлены в таблице.
Результаты испытания огнеупорной массы, приготовленной согласно изобретению, показывают, что введение в состав массы отработанного алюмооксидного катализатора клаусс-процесса получения серы в количестве 25-42% значительно повышает показатель термостойкости.
Кроме того, изобретение способствует улучшению экологии окружающей среды за счет утилизации отхода отработанного алюмооксидного катализатора клаусс-процесса получения серы, расширяя при этом сырьевую базу производства огнеупоров.
Формула изобретения: ОГНЕУПОРНАЯ МАССА, включающая фосфатное связующее, глину и барханный песок, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отработанный алюмооксидный катализатор клаусспроцесса получения серы при следующем соотношении компонентов, мас.
Фосфатное связующее 8 30
Глина 10 15
Барханный песок 30 39
Отработанный алюмооксидный катализатор клаусспроцесса получения серы 30 38