Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении. Сущность: вертикальный кривошипный пресс состоит из размещенного в направляющих станины 1 ползуна 2, связанного с кривошипным валом 3, двухзвенным ломаным шатуном 4 в виде сочлененных цилиндрическими поверхностями верхнего колена 5 и нижнего колена 6. Работой пресса управляет силовой цилиндр включения 21, состоящий из корпуса 22 цилиндра, поршня 23, штока 24 и пружины 25. Для достижения поставленной цели корпус 22 установлен шарнирно на поворотном рычаге 29, размещенном в сквозном пазу 30 опорного корпуса 31, а цапфы 8 круговой шайбы 7 колена 6 шатуна установлены эксцентрично относительно ее центральной осевой линии. Для перевода шатуна на холостое качание при отключенном силовом цилиндре 21 служит пружина 25. Рабочий ход пресса при постоянном вращении вала 3 осуществляется подачей по команде сжатого воздуха в цилиндр 21 и в результате этого происходит удержание колен 5 и 6 шатуна в выпрямленном положении и перемещение ползуна 2 вниз для выполнения рабочей операции. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2060161
Класс(ы) патента: B30B1/26
Номер заявки: 4947792/08
Дата подачи заявки: 24.06.1991
Дата публикации: 20.05.1996
Заявитель(и): Воронежский лесотехнический институт
Автор(ы): Митюхляев П.И.; Кожевников В.А.
Патентообладатель(и): Кожевников Виктор Александрович
Описание изобретения: Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям механических вертикальных кривошипных прессов.
Цель изобретения повышение надежности и долговечности пресса и улучшение условий его эксплуатации.
Для достижения поставленной цели в вертикальном кривошипном прессе, содержащем размещенный в направляющих станины ползун, связанный с кривошипным валом двухзвенным ломаным шатуном в виде сочлененных цилиндрическими поверхностями верхнего и нижнего колен, управляемый силовой цилиндр включения, состоящий из корпуса цилиндра и размещенного в корпусе подпружиненного поршня со штоком, закрепленным шарнирно в кронштейне, смонтированном на верхнем колене шатуна, а также уравновешиватель, соединенный с ползуном, в котором нижнее колено выполнено в виде круговой шайбы с цапфами на ее обеих торцовых сторонах, пресс снабжен неподвижно связанными со станиной опорным корпусом со сквозным пазом и размещенном в этом пазу поворотным рычагом, шарнирно закрепленном в опорном корпусе одним своим концом, последний выполнен с выступом, поверхность, ограничивающая сквозной паз опорного корпуса, выполнена с верхней ограничительной площадкой, поворотный рычаг смонтирован с возможностью периодического взаимодействия с ограничительной площадкой, а корпус цилиндра включения установлен шарнирно на другом конце поворотного рычага.
Цапфы круговой шайбы нижнего колена шатуна установлены эксцентрично относительно ее центральной осевой линии.
На чертеже изображен предлагаемый вертикальный кривошипный пресс, разрез.
Вертикальный кривошипный пресс состоит из размещенного в направляющих станины 1 ползуна 2 и приводного кривошипного вала 3, шарнирно связанных между собой двухзвенным ломаным шатуном 4 в виде сочлененных цилиндрическими поверхностями верхнего колена 5 и нижнего колена 6 шатуна.
Нижнее колено 6 выполнено в виде круговой шайбы 7 с цапфами 8 на ее обеих торцовых сторонах, в шайбу 7 ввернут регулировочный винт 9, шаровая опора 10 которого через подпятник 11 и предохранительную срезную шайбу 12 взаимодействует с ползуном 2, который в свою очередь через ось 13, штангу 14 и соединительное звено 15 шарнирно связан со штоком 16 и поршнем 17 уравновешивателя 18, закрепленного на станине 1 пресса.
Цапфы 8 круговой шайбы 7 нижнего колена 6 шатуна установлены эксцентрично с величиной эксцентриситета а относительно центральной осевой линии круговой шайбы 7, что обеспечивает зазор а при холостых качания звеньев ломаного шатуна между цилиндрическими поверхностями 19 и 20 верхнего колена 5 и нижнего колена 6 шатуна 4.
Управляемый силовой цилиндр 21 включения состоит из корпуса цилиндра 22, поршня 23, штока 24 и пружины 25. Шток 24 закреплен шарнирно через ось 26 в кронштейне 27, смонтированном на верхнем колене 5 ломаного шатуна, а корпус 22 силового цилиндра включения установлен шарнирно через ось 28 на поворотном кронштейне-рычаге 29, расположенным в сквозном пазу 30, выполненном в опорном корпусе 31 и закрепленным в нем шарнирно через ось 32 своим другим концом. На размещенной в опорном корпусе 31 части рычага 29 выполнен выступ 33, который периодически взаимодействует с расположенной над ним ограничительной площадкой 34, образующей часть сквозного паза 30 в опорном корпусе 31, закрепленного жестко на станине пресса при помощи винтов 35.
Вертикальный кривошипный пресс работает следующим образом.
При постоянном вращении от действия электродвигателя (на чертеже не показан) кривошипного вала 3 по команде от командоаппарата (на чертеже не показан) происходит подача сжатого воздуха в штоковую полость управляемого силового цилиндра включения 21. В результате этого при одновременном действии сжатого воздуха на поршень 23 и крышку цилиндра 22 происходит их взаимно противоположное друг другу перемещение, вследствие чего кронштейн-рычаг 29 поворачивается вокруг оси 32 до упора своим выступом 33 в площадку 34 паза 30 опорного корпуса 31, а поршень 23 со штоком 24, сжимая пружину 25, действует на ось 26 кронштейна 27 верхнего колена 5 ломаного шатуна, что производит удерживание обоих колен 5 и 6 двухзвенного шатуна 4 при включении пресса в требуемом положении.
При дальнейшем повороте вниз кривошипа вала 3 из крайнего верхнего положения осуществляется перемещение в нижнее положение ползуна 2 и выполнение им рабочей операции. Одновременно с перемещением ползуна происходит перемещение подвижных деталей уравновешивателя 18.
При снятии по команде давления воздуха в штоковой области силового цилиндра 21 под действием вращения кривошипного вала 3 и действия усилия уравновешивателя 18 происходит слом колен 5 и 6 двухзвенного шатуна 4 и выход из совместного контакта цилиндрических поверхностей 19 и 20 верхнего и нижнего колен ломаного шатуна с образованием между ними свободного зазора величиной b в результате установки цапф 8 с эксцентриситетом а относительно центральной осевой линии круговой шайбы 7.
Далее, верхнее звено 5 и нижнее звено 6 двухзвенного шатуна начинают совершать качательное движение относительно соединяющих их цапф 8. Ползун 2 при этом под действием усилия уравновешивателя 18 находится в верхнем исходном положении.
Одновременно с этим под действием пружины 25 осуществляется свободное перемещение и опускание поворотного кронштейна 29 и связанного с ним осью 28 корпуса 22 силового цилиндра включения 21, который, придя в свое исходное нижнее положение, начинает совершать только качательное движение вокруг оси 28 при холостом качании звеньев 5 и 6 двухзвенного ломаного шатуна 4 от вращения кривошипного вала 3. Далее по команде цикл повторяется.
Предложенная конструкция позволяет повысить надежность и долговечность пресса, условия его эксплуатации.
Формула изобретения: 1. Вертикальный кривошипный пресс, содержащий размещенный в направляющих станины ползун, связанный с кривошипным валом двухзвенным ломаным шатуном в виде сочлененных цилиндрическими поверхностями верхнего и нижнего колен, управляемый силовой цилиндр включения, состоящий из корпуса цилиндра и размещенного в корпусе подпружиненного поршня со штоком, закрепленным шарнирно в кронштейне, смонтированном на верхнем колене шатуна, а также уравновешиватель, соединенный с ползуном, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности и улучшения условий эксплуатации, нижнее колесо выполнено в виде круговой шайбы с цапфами на ее обеих торцевых сторонах, пресс снабжен неподвижно связанным со станиной опорным корпусом со сквозным пазом и размещенным в этом пазу поворотным рычагом, шарнирно закрепленным в опорном корпусе одним своим концом, последний выполнен с выступом, поверхность, ограничивающая сквозной паз опорного корпуса, выполнена с верхней ограничительной площадкой, поворотный рычаг смонтирован с возможностью периодического взаимодействия с ограничительной площадкой, а корпус цилиндра включения установлен шарнирно на другом конце поворотного рычага.
2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что цапфы круговой шайбы нижнего колена шатуна установлены эксцентрично относительно ее центральной осевой линии.