Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
БЛОК СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА
БЛОК СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА

БЛОК СОРТОПРОКАТНОГО СТАНА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: для непрерывной прокатки заготовок, предпочтительно на мелкосортных и среднесортных станах. Сущность изобретения: в блоке, состоящем из групп компактно набранных клетей, группа набрана парами секций в виде плит квадратной формы со сквозными отверстиями в центрах квадратов, для размещения в них вводных и выводных проводок, а валки клетей с подушками размещены в расточках, выполненных в плоскостях сопряжений секций в паре и в плоскостях сопряжения пар секций; соизмеримые выступы и впадины имеют контуры, например, круга с возможностью поворота их на угол 45 - 135oC, а вертикальные крайние стойки связаны с опорной плитой через, например, гидрозажим и проточки у основания стоек, установленных на направляющих с возможностью перемещения их вдоль оси прокатки. Изобретение позволяет повысить надежность оборудования, обеспечить возможность поворота и установки клетей на заданный угол (45 - 135o), то есть обеспечить кантовку заготовок. Сохраняя компактность блока клетей, обеспечить взаимозаменяемость клетей и перевалку одной или несколько клетей. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

   С помощью Яндекс:  

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2068306
Класс(ы) патента: B21B1/18, B21B31/02
Номер заявки: 5046311/02
Дата подачи заявки: 09.06.1995
Дата публикации: 27.10.1996
Заявитель(и): Акционерное общество закрытого типа "Днелоз" (UA)
Автор(ы): Алексеенко Георгий Яковлевич[UA]; Филипченко Григорий Тимофеевич[UA]; Покровский Анатолий Борисович[RU]; Черненко Анатолий Николаевич[RU]
Патентообладатель(и): Акционерное общество закрытого типа "Днелоз" (UA)
Описание изобретения: Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для непрерывной прокатки заготовок предпочтительно на мелкосортных и среднесортных станах.
Известен непрерывный прокатный стан, состоящий из компактных блоков клетей. В блок входят попеременно горизонтальные и вертикальные клети, установленные на общей фундаментной плите внутри блочной станины имеющей форму жесткой рамы. Каждая пара валков установлена в четырех подушках, соединенных четырьмя стяжками.
Наличие индивидуальных подушек для каждой пары валков с узлами их соединения ограничивает минимальное расстояние между вертикальными и горизонтальными валками. Конструкция клети не позволяет обеспечить возможность поворота ее на необходимый угол относительно соседней клети и взаимозаменяемости клетей при износе валков или подшипниковых узлов.
Известен непрерывный сортопрокатный стан, который по совокупности существенных признаков является наиболее близким к изобретению. Стан состоит из блока, образованного группой разделенных вертикальными боковинами смежных чередующихся горизонтальных и вертикальных клетей, оборудованных траверсами и установленными в подушках валками. Клети размещены между вертикальными стойками. Стойки закреплены неподвижно на фундаменте стана. В стойках имеются горизонтальные пазы, соизмеримые с пазами в траверсах вертикальных клетей, которые выполнены неприводными, траверсы горизонтальных клетей снабжены соответствующими пазам выступами, клети смонтированы в стойках и между собой с возможностью независимого перемещения в плоскости, перпендикулярной оси прокатки.
В этом блоке клетей, однако, затруднительно обеспечить жесткость подушек валков и тем самым добиться надежной работы клетей, так как необходимо очень точное выполнение пазов в траверсах клетей с горизонтальными валками и в прямоугольной станине с вертикальными валками. Незначительное зазоры между боковинами горизонтальных клетей и станиной вертикальной клети не обеспечивают необходимую жесткость подушек валков. Кроме того, конструкция сопряжения клетей не обеспечивает возможность поворота их относительно друг друга на заданный угол и взаимозаменяемость клетей.
Задача изобретения повысить надежность оборудования блока за счет повышения жесткости подушек валков; обеспечить возможность поворота клетей на угол 45 135o, тем самым обеспечить кантовку; обеспечить взаимозаменяемость клетей при их перевалке, сохраняя компактность блока.
Задача решается тем, что в блоке сортопрокатного стана, состоящем из групп последовательно, компактно набранных клетей, согласно изобретению, группа набрана парами секций в виде плит квадратной формы, взаимно фиксируемых посредством выступов и впадин, со сквозными отверстиями в центрах квадратов для размещения в них вводных и выводных проводок, а валки клетей с подушками размещены в расточках, выполненных в плоскостях сопряжения секций в паре и в плоскостях сопряжения пар секций, фиксирующие выступы и впадины имеют контуры, например, круга, обеспечивающие возможность их взаимного поворота на угол 45 - 135o, а вертикальные крайние стойки связаны с опорной плитой через, например, гидрозажим с возможностью перемещения их вдоль оси прокатки при перевалке клетей, и в стойках выполнены сквозные отверстия для крепления набранных пар секций с натягом, например, стяжными болтами.
На фиг. 1 показано продольное расположение группы клетей; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 вариант собранной группы клетей.
Блок сортопрокатного стана состоит из группы набранных клетей 1. Каждая клеть 1 образована парой секций, в плоскости сопряжения которых имеются расточки 2 для установки рабочих валков 3, 4 в подшипниковых опорах 5. Подшипниковые опоры выполнены на радиальных и упорных подшипниках качения для создания раздельного восприятия возникающих радиальных и осевых нагрузок. Подшипниковые опоры каждого рабочего валка 3, 4 с помощью торцевых гаек 6 жестко закреплены на шейках валков и по наружному диаметру в эксцентриковых втулках 7 с помощью торцевых крышек 8. Эксцентриковая втулка выполнена плавающей с целью самоустановки. Эксцентриковые втулки обеспечивают фиксацию валков 3, 4 в осевом направлении и их регулировку с помощью механизма 9 осевой регулировки валков и механизма 10 радиальной регулировки. Эксцентриковые втулки 7 взаимодействуют между собой посредством водила 11. На фиг.2 показаны составные бандажированные валки.
В плоскостях пар секций, образующих клеть, имеются выступы и впадины 12, контуры которых представляют собой круг для обеспечения взаимного поворота клетей вокруг оси прокатки на угол 45 135o (фиг.3). Секции имеют форму квадратов, в центрах которых имеется сквозные отверстия, в которых размещены вводные 13 и выводные 14 проводки. Набранные пары секций крепятся с натягом с помощью крайних стоек 15 и стяжных болтов, проходящих через отверстия 16 в стойках. У основания стоек имеются проточки 17 для крепления стоек к фундаментной плите, например, с помощью гидрозажима. В стойках имеются окна 18, 19 для входа заготовок и выхода проката. Каждая пара секций, образующая клеть, имеет узел крепления между собой, например, с помощью планок и болтов (не показано).
Сборка блока рабочих клетей осуществляется следующим образом. На сборочном столе производят сборку клетей пар секций. В секции монтируются проводки 13 и механизмы осевой и радиальной регулировки валков. В расточки секций 2 вкладываются рабочие валки 3, 4 в сборе с подшипниковыми опорами 5. Производят радиальную осевую регулировку валков с помощью механизмов 9, 10 осевой и радиальной регулировки. Пара секций, образующая клеть, крепится между собой с помощью, например, планок и болтов (не показано). Собраны пары секций набираются в блок, при этом выступы 12 на плоскости одной пары входят в выемки на плоскости другой пары. Устанавливаются стойки 15 и с помощью стяжных болтов производят натяг пар секций между собой. Собранный блок устанавливается на опорную плиту и с помощью проточек в секциях и гидрозажимов крепится на плите.
При необходимости, при сборке пар секций пара или пары секций могут быть установлены под углом осей валков пар секций.
При перевалке клетей устанавливают под ними механизм, в виде тележки с гидроподъемником, производят разболтовку стоек 15, помещают одну из стоек по опорной плите вдоль оси прокатки, предварительно сняв гидрозажимы, снимают необходимое количество клетей с выступов и впадин и вынимают клети.
Конструкция позволяет производить перевалку блока клетей, а так же при необходимости сменять отдельно каждую клеть. Имеется возможность быстрой установки клетей с наклоном относительно осей валков на заданный угол, что заменяет кантовку проката.
Расположение в парах секций, в их расточках по плоскостям сопряжения, подшипниковых опор, после стяжки пар с натягом обеспечивает необходимую жесткость, что повышает надежность работы блока и каждой клети.
Формула изобретения: 1. Блок сортопрокатного стана, состоящий из группы последовательно, компактно набранных клетей и крайних вертикальных стоек с окнами, установленных на опорной плите, отличающийся тем, что группа клетей набрана парами секций в виде плит квадратной формы, взаимно фиксируемых посредством выступов и впадин, со сквозными отверстиями в центре квадратов, с размещенными в них вводными и выводными проводками, а валки клетей с подушками размещены в расточках, выполненных в плоскостях сопряжения секций в паре и в плоскостях сопряжения пар секций, фиксирующие выступы и впадины имеют контур, обеспечивающий возможность их взаимного поворота вокруг оси прокатки на заданный угол.
2. Блок по п.1, отличающийся тем, что стойки связаны с опорной плитой зажимом и установлены на направляющих с возможностью при перевалке перемещения их вдоль оси прокатки, в стойках выполнены отверстия для крепления набранных пар секций с натягом стяжными болтами.