Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к области производства и переработки пластических масс и может быть использовано, в частности, для грануляции полимеров. Сущность изобретения: в инструменте для регуляции пластических масс слой из инструментальной стали выполнен за одно целое с корпусом, образуя опорную и демпфирующую стенку. При этом оставшийся участок задней поверхности рабочей части образован вторым слоем, размещенным за опорной демпфирующей стенкой. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

   С помощью Яндекс:  

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2083363
Класс(ы) патента: B29B9/00
Номер заявки: 93044112/25
Дата подачи заявки: 07.09.1993
Дата публикации: 10.07.1997
Заявитель(и): Малое предприятие "Пятигорский научно-технический центр" при Пятигорском фармацевтическом институте
Автор(ы): Кудимов Ю.Н.; Гаврилов К.И.; Гаврилов Н.И.; Коротков Д.Г.; Гурко В.И.
Патентообладатель(и): Малое предприятие "Пятигорский научно-технический центр" при Пятигорском фармацевтическом институте
Описание изобретения: Изобретение относится к области производства и переработки пластических масс и может быть использовано, в частности, для грануляции полимеров.
Наиболее близким из известных является инструмент для грануляции пластических масс, содержащий корпус с рабочей частью, включающий два слоя, один из которых, образующий переднюю и частично заднюю поверхности, выполнен из инструментальной стали, а второй выполнен из высокоизносостойкого материала.
Недостатком известного инструмента является недостаточно высокий ресурс работы инструмента.
Техническим результатом изобретения является повышение ресурса работы инструмента.
Это достигается тем, что в инструменте для грануляции пластических масс, содержащем корпус с рабочей частью, включающий два слоя, один из которых, образующий переднюю и частично заднюю поверхности, выполнен из инструментальной стали, а второй выполнен из высокоизносостойкого материала, согласно изобретению слой из инструментальной стали выполнен за одно целое с корпусом, образуя опорную и демпфирующую стенку, при этом оставшийся участок задней поверхности рабочей части образован вторым слоем, размещенным за опорной демпфирующей стенкой.
На чертеже дан разрез инструмента для грануляции пластических масс.
Инструмент содержит корпус 1 с рабочей частью, включающий два слоя. Один из слоев, образующий переднюю 2 и частично заднюю 3 поверхности, выполнен из инструментальной стали. Второй слой 4 выполнен из высокоизносостойкого материала. Слой из инструментальной стали выполнен за одно целое с корпусом, образуя опорную и демпфирующую стенку 5. Оставшийся участок 6 задней поверхности рабочей части образован вторым слоем 4, размещенным за опорной демпфирующей стенкой 5.
Таким образом, согласно предлагаемому изобретению стенка 5 объединяет и несет в себе двойную функцию: опорной несущей стенки и демпфирующей прослойки и располагается перед высокоизносостойким слоем. Второй слой 4 изготавливается из твердого сплава или какого-либо другого высокоизносостойкого материала и является ответственным в определении скорости истирания инструмента о фольгу и, таким образом, определяющим ресурс работы инструмента.
Анализ деформации ножей, бывших в эксплуатации, показывает, что глубина деформированного слоя из инструментальной стали на передней поверхности рабочей части инструмента не превышает 1 мм. Отсюда следует, что толщина в 1 мм демпфированного слоя из инструментальной стали на передней поверхности рабочей части обеспечивает надежную работу пары: нож фильера.
Формула изобретения: Инструмент для грануляции пластических масс, содержащий корпус с рабочей частью, включающий два слоя, один из которых, образующий переднюю и частично заднюю поверхности, выполнен из инструментальной стали, а второй из высокоизносостойкого материала, отличающийся тем, что слой из инструментальной стали выполнен за одно целое с корпусом, образуя опорную и демпфирующую стенки, при этом оставшийся участок задней поверхности рабочей части образован вторым слоем, размещенным за опорной демпфирующей стенкой.