Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: изобретение относится к устройствам для распыления материалов и может быть использовано для нанесения термопластичных покрытий на различные поверхности, в частности для нанесения консервационной смазки при постановке техники на хранение. Сущность изобретения: установка снабжена перепускным и обратным клапанами 13, 19. Шестеренный насос 10 размещен внутри бака 1 над дефлектором 16, выполненным в виде перфорированных трубок, соединенных между собой и закрепленных в горизонтальной плоскости. Нагреватель 15 размещен между насосом 10 и дефлектором 16, линия подачи воздуха 34 к которому подключена через обратный клапан 19. Перепускной клапан 13 установлен в напорной линии насоса 10. Патрубок 12 подачи смазки из бака 1 к пневматическому пистолету-распылителю 7 и всасывающий патрубок 11 размещены выше нагревателя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

   С помощью Яндекс:  

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2089300
Класс(ы) патента: B05B7/16
Номер заявки: 95105948/25
Дата подачи заявки: 18.04.1995
Дата публикации: 10.09.1997
Заявитель(и): 25-й Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны РФ (ГосНИИ по химмотологии)
Автор(ы): Овчинин Д.И.; Еремин В.Н.; Рыбаков Ю.Н.; Власов Н.А.; Васильев А.В.; Захаржевский М.П.
Патентообладатель(и): 25-й Государственный научно-исследовательский институт Министерства обороны РФ (ГосНИИ по химмотологии)
Описание изобретения: Изобретение относится к устройствам для распыления материалов и может быть использовано для нанесения термопластичных покрытий на различные поверхности, в частности для нанесения консервационной смазки при постановке техники на хранение.
Известна установка для нанесения защитного покрытия, содержащая бак для термопластичной смазки с патрубком для слива в нижней части бака, входным патрубком подачи воздуха и выпускным патрубком, расположенным в верхней части бака, размещенные в баке нагреватель и перегородку, выполненную в виде усеченного конуса и обращенную меньшим основанием к низу патрубка, пистолет-распылитель с рукавами подачи смазки и воздуха и линию подачи сжатого воздуха с установленными в ней пневмоклапаном, манометром и запорными устройствами, сообщающими ее с входным патрубком бака и рукавами пистолета-распылителя (1).
Недостатком этой установки является громоздкость конструкции, наличие отдельной емкости для теплоносителя и змеевика в баке для термопластичной смазки.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является установка для нанесения защитного покрытия, содержащая бак для смазки с расположенным в днище бака выпускным патрубком и расположенным в верхней части бака патрубком для выхода воздуха, размещенные в баке нагреватель и дефлектор, выполненный в виде конической перегородки с центральным отверстием и отверстиями по периферии и имеющий внутреннюю полость, которая сообщена с патрубком подачи воздуха, при этом нагреватель размещен между дефлектором и днищем бака. Кроме того, установка содержит пневматический пистолет-распылитель с рукавами и шестеренный насос с пистолетом безвоздушного распыления, к которому подключен рукав, соединенный с баком через распределитель (2).
Недостатком этой установки является невозможность разогрева вязкой консервационной смазки типа ПВК (пушечная смазка) по причине наличия перегородки и малого диаметра центрального отверстия в ней, в результате чего вязкая смазка при ее загрузке в бак не заполняет нижнюю часть бака (под перегородкой), где расположен нагреватель, который без жидкости быстро перегорает. Кроме того, расположение сливного патрубка ниже нагревателя приводит к полному сливу консервационной смазки из бака и как следствие нагреватель работает без жидкости, что приводит к быстрому выходу его из строя. К недостаткам относится то, что при закрытии пистолета безвоздушного распыления при работающем насосе происходит либо разрыв напорной линии, либо остановка и перегорание электродвигателя. В случае прекращения подачи сжатого воздуха в бак не исключается обратный поток консервационной смазки из бака в линию подачи воздуха. Даже при небольших перерывах в работе вязкая смазка ПВК быстро застывает в насосе, в результате чего насос становится неработоспособным. Большое количество сложных по конструкции распределительных и переключающих устройств усложняет эксплуатацию установки и снижает ее надежность.
Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности эксплуатации.
Это достигается тем, что известная установка для нанесения защитного покрытия, содержащая бак для термопластичной смазки с расположенными в днище бака сливным патрубком, а в крышке бака выпускным патрубком для выхода воздуха, размещенные в баке нагреватель и перфорированный дефлектор, связанный с линией подачи воздуха, пневматический пистолет-распылитель с рукавами для подачи смазки и воздуха, пистолет без воздушного распыления с рукавом для подачи смазки, шестеренный насос для подачи смазки, шестеренный насос для подачи смазки к пистолету безвоздушного распыления через запорные клапаны, установленные на транспортных линиях, согласно изобретению, установка снабжена перепускным и обратным клапанами, шестеренный насос размещен внутри бака над дефлектором, выполненным в виде перфорированных трубок, соединенных между собой и закрепленных в горизонтальной плоскости, при этом нагреватель размещен между насосом и дефлектором, линия подачи воздуха к которому подключена через обратный клапан, а перепускной клапан установлен в напорной линии насоса. Кроме того, патрубок подачи смазки из бака к пневматическому пистолету-распылителю и всасывающий патрубок шестеренного насоса размещены выше нагревателя.
На фиг. 1 представлена установка для нанесения защитного покрытия, на фиг.2 дефлектор (вид по А-А).
Установка содержит бак 1 с крышкой 2, в которой имеется патрубок 3 для выпуска воздуха из бака. На патрубке 3 установлен предохранительный клапан 4, манометр 5. Рукав 6 соединен с патрубком 3 и пневматическим пистолетом-распылителем 7. В днище 8 бака 1 имеется сливная пробка 9.
В баке размещены шестеренный насос 10 с всасывающим патрубком 11. На одном уровне с всасывающим патрубком 11 установлен патрубок 12 подачи смазки из бака к пневматическому пистолету-распылителю. На опорной линии шестеренного насоса 10 установлен перепускной клапан 13 со сливным патрубком 14. Под насосом 10 размещен нагреватель 15, а ниже нагревателя 15 дефлектор 16 с отверстиями 17 для выпуска воздуха и патрубком 18, на котором закреплен обратный клапан 19 для подсоединения к линии подачи воздуха. Нагреватель 15 снабжен температурным реле 20 с датчиком 21.
С наружной стороны бака 1 установлен коллектор 22 с вентилями 23, 24 и 25. Коллектор 22 соединен с баком 1 и пистолетами-распылителями 7 и 26, рукавами 27, 28, 29, 30. На напорном патрубке шестеренного насоса 10 установлен вентиль 31, а на сливном патрубке 12 вентиль 32. Воздух от компрессора (не показан) подается в бак 1 по линиям 33, 34 подачи воздуха.
Наличие перепускного клапана 13 на напорной линии шестеренного насоса 10 и размещение самого насоса внутри бака 1 исключает повышение давления в напорных рукавах 28 и 29 свыше допустимого, а также застывание консервационной смазки в насосе при перерывах в работе. Установка обратного клапана 19 на линии подачи воздуха в бак 1 от компрессора исключает попадание консервационной смазки в линии 33 и 34 подачи воздуха при включении компрессора.
Размещение дефлектора 16 под нагревателем 15 исключает работу нагревателя без жидкости, а само конструктивное исполнение дефлектора 16 в виде перфорированных трубок, соединенных между собой и закрепленных в горизонтальной плоскости, значительно упрощает технологию его изготовления. Кроме того, расположение всасывающего патрубка 11 шестеренного насоса 10 и патрубка 12 подачи смазки из бака к пневматическому пистолету-распылителю 7 выше нагревателя исключает работу нагревателя без жидкости.
Установка работает следующим образом.
В бак 1 через крышку 2 загружают консервационный материал, закрывают крышку 2 и включают нагреватель 15. При достижении заданной температуры температурное реле 21 выключает нагреватель 15. Включают компрессор (не показан) и открывают вентиль 23. Сжатый воздух по линиям 33 и 34, обратный клапан 19 и дефлектор 16 поступает в бак 1, перемешивает смазку и создает определенное давление внутри бака, регулируемое предохранительным клапаном 4. Избыток воздуха выходит из бака 1 через предохранительный клапан 4.
Для пневматического распыления смазки открывают вентиль 32, и смазка под давлением воздуха в баке 1 подается к пневматическому пистолету-распылителю 7 по рукавам 27 и 30 через патрубок 12. По рукаву 6 нагретый сжатый воздух подается из бака 1 к пневматическому пистолету-распылителю 7. При нажатии на рычаг пневматического пистолета-распылителя 7 производится напыление разогретой консервационной смазки на защищаемую поверхность.
Для безвоздушного распыления открывают вентиль 31 и включают шестеренный насос 10, который подает разогретую смазку по рукавам 28 и 29 к пистолету-распылителю 26. Давление в напорной линии насоса регулируется перепускным клапаном 13. При включении пистолета-распылителя 26 открывается перепускной клапан 13, который сбрасывает консервационную смазку из напорной линии насоса 10 в бак 1 перед патрубком 14.
Можно производить распыление консервационной смазки одновременно двумя пистолетами-распылителями.
После прекращения консервации производят продувку рукавов и коммуникаций сжатым воздухом. Для этого закрывают вентиль 23 и открывают вентили 25 и 32 и при нажатии на рычаг пневматического пистолета-распылителя 7 выдавливают остатки смазки из рукавов 27 и 30. Затем открывают вентили 24 и 31 и при нажатых рычагах пистолетов-распылителей 7 и 26 выдавливают остатки смазки из рукавов 28 и 29. После продувки коммуникаций сжатым воздухом сначала закрывают вентили 31, 32, а затем вентили 24 и 25. Наблюдение за давлением в баке 1 производят по манометру 5.
Перед заполнением бака 1 новым сортом консервационной смазки разогревают остаток смазки и сливают его через сливную пробку 9.
Формула изобретения: 1. Установка для нанесения защитного покрытия, содержащая бак для термопластичной смазки с расположенными в днище бака сливным патрубком, а в крышке бака выпускным патрубком для выхода воздуха, размещенные в баке нагреватель и перфорированный дифлектор, связанный с линией подачи воздуха, пневматический пистолет-распылитель с рукавами для подачи смазки и воздуха, пистолет безвоздушного распыления с рукавом для подачи смазки, шестеренный насос для подачи смазки к пистолету безвоздушного распыления через запорные клапаны, установленные на транспортных линиях, отличающаяся тем, что установка снабжена перепускным и обратным клапанами, шестеренный насос размещен внутри бака над дифлектором, выполненным в виде перфорированных трубок, соединенных между собой и закрепленных в горизонтальной плоскости, при этом нагреватель размещен между насосом и дифлектором, линия подачи воздуха к которому подключена через обратный клапан, а перепускной клапан установлен в напорной линии насоса.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что патрубок подачи смазки из бака к пневматическому пистолету-распылителю и всасывающий патрубок шестеренного насоса размещены выше нагревателя.