Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ПЛАСТМАССОВАЯ ЕМКОСТЬ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) - Патент РФ 2090475
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ПЛАСТМАССОВАЯ ЕМКОСТЬ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)
ПЛАСТМАССОВАЯ ЕМКОСТЬ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

ПЛАСТМАССОВАЯ ЕМКОСТЬ МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: для хранения и транспортирования различных грузов. Сущность изобретения: пластмассовая емкость многоразового использования наряду со съемной крышкой оснащена дополнительной крышкой, имеющей втулочные отверстия для заполнения и опорожнения и подвода и отвода воздуха. Фланец дополнительной крышки связан с фланцем корпуса посредством кольцевой запорной перегородки, выполненной с возможностью ее удаления для съема дополнительной крышки, установки съемной крышки, которая закрепляется на горловине корпуса посредством натяжного кольца. 5 з. п. ф-лы, 4 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2090475
Класс(ы) патента: B65D1/16
Номер заявки: 93054760/13
Дата подачи заявки: 15.12.1993
Дата публикации: 20.09.1997
Заявитель(и): Шютц-Верке ГмбХ унд Ко. КГ (DE)
Автор(ы): Удо Шютц[DE]
Патентообладатель(и): Шютц-Верке ГмбХ унд Ко. КГ (DE)
Описание изобретения: Изобретение относится к пластмассовой емкости многоразового использования, предназначенной для хранения и транспортирования различных грузов, и к способу ее изготовления.
Известна пластмассовая емкость многоразового использования, содержащая выполненный дутьем корпус с горловиной и выступающим радиально наружу массивным фланцем, расположенным на некотором расстоянии от края отверстия горловины, полимерную съемную крышку, выполненную литьем под давлением таким образом, что участки крышки, примыкающие к ее кромке, изогнуты с образованием фланца и кольцевой полости и охватывают наружную и внутреннюю поверхности горловины, причем средняя часть крышки расположена ниже края отверстия горловины, и уплотнительное кольцо, размещенное в кольцевой полости крышки с возможностью прижатия его к краю отверстия горловины при закрывании ее крышкой [1]
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, заключается в повышении удобства эксплуатации, что достигается за счет того, что емкость быть использована как в виде емкости, закрываемой съемной широкогорлой крышкой, так и в виде емкости, закрываемой пробкой.
Указанный технический результат достигается за счет того, что пластмассовая емкость многоразового использования, содержащая выполненный дутьем корпус с горловиной и выступающим радиально наружу массивным фланцем, расположенным на некотором расстоянии от края отверстия горловины, полимерную съемную крышку, выполненную литьем под давлением таким образом, что участки крышки, примыкающие к ее кромке, изогнуты с образованием фланца и кольцевой полости и охватывают наружную и внутреннюю поверхности горловины, причем средняя часть крышки расположена ниже края отверстия горловины, и уплотнительное кольцо, размещенное в кольцевой полости крышки с возможностью прижатия его к краю отверстия горловины при закрывании ее крышкой, снабжена дополнительной крышкой с уплотнительным кольцом, фланцем и втулочными отверстиями для заполнения и опорожнения емкости и подвода и отвода воздуха, установленной таким образом, что фланцы крышки и емкости в закрытом положении расположены на расстоянии один от другого, при этом фланцы сварены между собой посредством кольцевой запорной перегородки, ось которой совпадает с осью емкости, причем перегородка выполнена с возможностью ее удаления для съема дополнительной крышки и установки съемной крышки, закрепляемой на горловине посредством натяжного кольца.
Способ изготовления вышеописанной емкости характеризуется тем, что на фланец корпуса емкости сверху под давлением насаживают кольцевое нагревательное зеркало, на которое насаживают дополнительную крышку с фланцем с предварительно сформированным на нижней его стороне кольцевым выступом, ось которого совпадает с осью крышки, зеркало нагревают до оплавления кольцевого выступа и зоны верхней поверхности фланца емкости, после чего дополнительную крышку и нагревательное зеркало снимают, затем дополнительную крышку под давлением и предварительным нагружением уплотнительного кольца насаживают на горловину емкости таким образом, что кольцевой выступ сваривается с оплавленной зоной верхней поверхности фланца емкости с образованием кольцевой запорной перегородки, соединяющей друг с другом фланцы крышки и емкости.
Другой вариант способа изготовления емкости характеризуется тем, что на горловину емкости насаживают дополнительную крышку под давлением и при предварительном нагружении уплотнения крышки, затем фланец крышки и фланец емкости, находящиеся на расстоянии "а" друг над другом, охватывают путем экструзии запорным кольцом из пластмассы, которое образует запорную перегородку, соединяющую друг с другом фланец крышки и фланец емкости.
Изобретение поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображено сечение в виде вырыва зоны крышки первого примера исполнения емкости с закрепленной путем сварки давлением дополнительной крышкой; на фиг. 2 соответствующее фиг. 1 изображение зоны крышки с греющим зеркалом для подготовки сварки давлением; на фиг. 3 изображено сечение в виде вырыва зоны крышки второго варианта исполнения емкости, которая оснащена отлитым под давлением из пластмассы запорным кольцом; на фиг. 4 изображено сечение в виде вырыва зоны крышки емкости, закрытой съемной крышкой.
Емкость из термопластичной пластмассы, например, этилена, которая используется в качестве многооборотного сосуда, имеет формируемый выдуванием корпус 1 и полимерную съемную крышку 2. Корпус 1 выполнен с широкой горловиной 3, в которой на некотором расстоянии от края 4 отверстия сформированы распределенные по периметру зиги 5 для ужесточения горловины 3 емкости и для опоры отлитых под давлением из пластмассы крышки 2 и дополнительной крышки 6. Крышки 2 и 6 имеют охватывающую горловину 3 емкости наружную кромку 7 и погружаемую в горловину 3 емкости внутреннюю кромку 8, которая проходит над опущенным ниже края отверстия 9 емкости дном 10 крышки. Крышка 6 своим дном погружена так глубоко в горловину 3 емкости, что выполненные в ней втулочное отверстие 11 для заполнения и отбора и втулочное отверстие 12 для подвода и удаления воздуха, которые сформированы на дне 10 крышки 6, оканчиваются ниже плоскости верхней кромки 13 крышки. Наружная кромка 7 крышки 2 и крышки 6 и внутренняя кромка 8 образуют кольцевую полость 14, из основания которой выступает кольцевой выступ 15. Кольцевой выступ 15 охватывается путем экструзии двухкомпонентной массой, например, полиуретаном с отвердителем, которая образует уплотнительное кольцо 16.
Внизу на наружной кромке 7 отлитых под давлением крышки 2 и дополнительной крышки 6 сформирован кольцевой фланец 17, а на выполненном путем дутья корпусе 1 емкости сформирован радиально выступающий наружу на некотором расстоянии ниже отверстия 9 емкости массивный фланец 18.
Фланец 17 крышки 6 и фланец 18 емкости, которые при закрытой крышке 6 имеют расстояние "а" между собой, свариваются друг с другом с помощью проходящей по окружности запорной перегородки 19, ось которой совпадает с осью 20 20 емкости.
Для получения емкости по фиг. 1, согласно фиг. 2, на фланце 18 корпуса 1 емкости сверху насаживается кольцевое нагревательное зеркало 21 и к нагревательному зеркалу с определенным усилием давления P прижимается дополнительная крышка 6 сформированным на нижней стороне 22 фланца 17 крышки 6 кольцевым выступом 23, ось которого совпадает с осью 20 20 емкости. На нижней стороне 24 нагревательного зеркала 21 сформирован круговой кольцевой паз 25. Во Время периода нагрева поднимается в кольцевой паз 25 нагревательного зеркала 21 расплавляемый полимерный материал фланца 18 емкости за счет действующего на нагревательное зеркало 21 давления и образует круговое, противолежащее кольцевому выступу 23 кольцевое ребро 26, а сформированный на фланце 17 крышки 6 кольцевой выступ 23 оплавляется. После периода нагрева дополнительная крышка 6 и нагревательное зеркало 21 снимаются с корпуса 1 емкости и затем дополнительная крышка 6 с кольцевым выступом 23 под давлением и при предварительном нагружении уплотнительного кольца 16 крышки насаживается на фланец 18 емкости таким образом, что кольцевой выступ 23 на нижней стороне 22 фланца 17 крышки 6 сваривается с кольцевым ребром 26 на верхней стороне 27 фланца 18 емкости, образуя кольцевую по форме запорную перегородку 19, соединяющую друг с другом фланец 17 крышки 6 и фланец 18 емкости.
В изменение описываемого способа изготовления кольцевое ребро 26 на фланце 18 емкости может быть получено выдуванием.
Далее, существует возможность сварить друг с другом фланец 17 крышки 6 и фланец 18 емкости лишь с помощью одного кольцевого выступа 23.
Для изготовления емкости 28 по фиг. 3 на горловину 3 емкости насаживается дополнительная крышка 6 при усилии сжатия P и при предварительном нагружении уплотнительного кольца 16, крышки 6, и затем фланец 17 крышки и фланец 18 емкости, которые расположены на расстоянии "а" друг от друга, облицовываются путем экструзии с помощью запирающего пластмассового кольца 29, которое образует кольцевую запорную перегородку 19, соединяющую друг с другом фланец 17 крышки 6 и фланец 18 емкости. Полимерный материал для запирающего кольца 29 впрыскивается под давлением наиболее желательно тангенциально в соответствующем инструменте для литья под давлением.
После начального или многократного использования для восстановления емкости по фиг. 1 и 3 отделяется дополнительная крышка 6 с втулочными отверстиями 11, 12 путем удаления запорной перегородки 19 с помощью одного или нескольких ножей 30 режущей машины, профильного токарного резца, пилы или т. п. от корпуса 1 емкости. Затем корпус 1 емкости может быть оснащен крышкой 2 как широкогорлая емкость 31 по фиг. 4 и запором 32 с натяжным кольцом из листовой стали.
Емкости по фиг. 1 и 3, а также широкогорлая емкость 31 с крышкой 2 по фиг. 4 могут быть также оборудованы мешком 33 из полимерной пленки или из многослойной пленки металл-пластмасса. Это представленный в емкости по фиг. 1 мешок 33 из пленки перед приваркой или присоединением путем литья под давлением дополнительной крышки 6 и перед насаживанием крышки 2 для широкогорлой емкости на горловину 3 емкости вкладывается в корпус 1 емкости и натягивается над краем 4 отверстия, так что он зажимается между этим краем и уплотнением крышки. Дополнительно может мешок 33 из пленки местами сцепляться с внутренней стенкой корпуса 1 емкости с помощью клея или термосваркой.
Наконец, дополнительная крышка 6 с втулочными отверстиями емкости по фиг. 1 и 3, а также крышка 2 широкогорлой емкости по фиг. 4 может быть оснащена внутренней облицовкой из полимерной пленки или многослойной пленки металл-пластмасса, которая обозначена позицией 34 (см. фиг. 1).
Изобретение позволяет повысить удобство эксплуатации.
Формула изобретения: 1. Пластмассовая емкость многоразового использования, содержащая выполненный дутьем корпус с горловиной и выступающим радиально наружу массивным фланцем, расположенным на некотором расстоянии от края отверстия горловины, полимерную съемную крышку, выполненную литьем под давлением так, что участки крышки, примыкающие к ее кромке, изогнуты с образованием фланца и кольцевой полости и охватывают наружную и внутреннюю поверхности горловины, причем средняя часть крышки расположена ниже края отверстия горловины, и уплотнительное кольцо, размещенное в кольцевой полости крышки с возможностью прижатия его к краю отверстия горловины при закрывании ее крышкой, отличающаяся тем, что емкость снабжена дополнительной крышкой с уплотнительным кольцом, фланцем и втулочными отверстиями для заполнения и опорожнения емкости и подвода и отвода воздуха, установленной так, что фланцы крышки и емкости в закрытом положении расположены на расстоянии один от другого, при этом фланцы сварены между собой посредством кольцевой запорной перегородки, ось которой совпадает с осью емкости, причем перегородка выполнена с возможностью ее удаления для съема дополнительной крышки и установки съемной крышки, закрепляемой на горловине посредством натяжного кольца.
2. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена мешком из полимерной или металлопластмассовой многослойной пленки.
3. Емкость по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что съемная и дополнительная крышки имеют внутреннее покрытие из полимерной или металлопластмассовой многослойной пленки.
4. Способ изготовления пластмассовой емкости многоразового использования, характеризующийся тем, что на фланец корпуса емкости сверху под давлением насаживают кольцевое нагревательное зеркало, на которое насаживают дополнительную крышку с фланцем с предварительно сформированным на нижней его стороне кольцевым выступом, ось которого совпадает с осью крышки, зеркало нагревают до оплавления кольцевого выступа и зоны верхней поверхности фланца емкости, после чего дополнительную крышку и нагревательное зеркало снимают, затем указанную крышку под давлением и предварительным нагружением уплотнительного кольца насаживают на горловину емкости так, что кольцевой выступ сваривается с оплавленной зоной верхней поверхности фланца емкости с образованием кольцевой запорной перегородки, соединяющей друг с другом фланцы крышки и емкости.
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что с помощью насаженного под давлением на фланец емкости нагревательного зеркала, на нижней стороне которого выполнен кольцевой паз, на верхней стороне фланца емкости формируют кольцевое ребро, которое после удаления нагревательного зеркала сваривают с оплавленным кольцевым выступом на нижней стороне фланца насаженной под давлением на фланец емкости крышки с образованием запорной перегородки между фланцем крышки и фланцем емкости.
6. Способ изготовления пластмассовой емкости многоразового использования, характеризующийся тем, что на горловину емкости насаживают дополнительную крышку под давлением и при предварительном нагружении уплотнения крышки, затем фланец крышки и фланец емкости, находящиеся на расстоянии друг над другом, охватывают путем экструзии запорным кольцом из пластмассы, которое образует запорную перегородку, соединяющую друг с другом фланец крышки и фланец емкости.