Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ TI - AL
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ TI - AL

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ TI - AL

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении методом обработки давлением заготовок в нагретом состоянии из сплава на основе Ti-Al. На дно контейнера дополнительно помещают гидрид титана и порошок сплава Ti-Al в соотношении по массе 1:25, нагревают до 1200-1250oC, дают изотермическую выдержку в течение 1,0-1,2 ч и экструдируют с обжатием 50-55%.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

   С помощью Яндекс:  

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2091196
Класс(ы) патента: B22F3/14
Номер заявки: 95107174/02
Дата подачи заявки: 04.05.1995
Дата публикации: 27.09.1997
Заявитель(и): Акционерное общество "Наука-М"
Автор(ы): Ефименко С.П.; Карелин Ф.Р.; Чопоров В.Ф.; Бунин Л.А.; Скачков О.А.; Бармина Т.И.; Бецофен С.Я.
Патентообладатель(и): Акционерное общество "Наука-М"
Описание изобретения: Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении методом обработки давлением заготовок из сплава Ti-Al в нагретом состоянии.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения заготовок путем горячей обработки давлением сободно засыпанного в контейнер порошка. Для предотвращения загрязнения порошка химически активными газами, резко снижающими технологическую пластичность сплава, контейнер с порошком перед нагревом дегазируют при комнатной или повышенной температурах и герметизируют. Дегазация при комнатной температуре малоэффективна, а при повышенных температурах сложна в техническом исполнении. Кроме того, выделяющиеся при нагреве из металла газы остаются в контейнере и при охлаждении вновь взаимодействуют с металлом.
Целью изобретения является повышение выхода годного при получении деформированных заготовок за счет увеличения технологической пластичности путем водородного пластифицирования интерметаллида Ti-Al в порошковом состоянии.
Для достижения поставленной цели в контейнер помещают вначале гидрид титана, а затем порошок сплава Ti-Al в соотношении по массе 1:25, контейнер нагревают до 1200-1250oC и дают изотермическую выдержку в течение 1,0-1,2 ч, потом его экструдируют с обжатием 50-55%
Сущность способа заключается в том, что при нагреве и изотермической выдержке гидрид титана диссоциирует с выделением атомарного водорода, который взаимодействуя с порошком сплава Ti-Al, пластифицирует его. Принятое соотношение по массе 1:25 гидрида титана и сплава Ti-Al необходимо для обработки водородом всего объема сплава в течение 1,0-1,2 ч выдержки при температуре 1200-1250oC.
Указанный интервал обжатий 50-55% позволяет охватить деформацией сразу весь объем материала, что важно для первичной деформации интерметаллида.
Пример 1. На дно контейнера ⊘ 75 мм и высотой 150 мм поместили порошок гидрида титана в количестве 50 г, а затем порошок сплава Ti-Al в количестве 1250 г, что составило их соотношение 1:25. Контейнер заварили и поместили в печь с температурой 1200-1250oC. По мере нагрева контейнера из гидрида титана выделяется атомарный водород, который заполняет все пространство контейнера. Создается избыточное давление водорода. При достижении температуры контейнера 600-660oC алюминиевой пробка расплавляется и струей водорода выталкивается из крышки. Загорается факел, что свидетельствует о восстановительной атмосфере в контейнере. Количество гидрида титана таково, что на протяжении всей изотермической выдержки горит факел. За это время протекает взаимодействие водорода с интерметаллидом, в результате чего происходит его пластифицирование. Через 1,0-1,2 ч, когда еще горит факел, осуществляют экструзию контейнера с обжатием 50-55% Таким образом получена деформированная заготовка диаметром 35 мм.
Пример 2. В капсулу o 100 мм и высотой 200 мм положили порошок массой 2500 г из интерметаллида Ti-Al, предварительно на дно поместили порошок гидрида титана в количестве 100 г, что соответствовало соотношению 1:25. Контейнер герметизировали и установили в нагретую до 1200-1250oC печь. Последующие процессы и операции проходили как в примере 1. После экструзии была получена деформированная заготовка o 50 мм без трещин и расслоений.
Технико-экономические преимущества предложенного способа состоят в том, что благодаря нагреву сплава Ti-Al в водородной среде происходит его пластифицирование и тем самым существенно улучшается технологическая деформируемость интерметаллида. Это в свою очередь позволило значительно увеличить выход годного при получении деформированных заготовок.
За базовый объект принят способ-прототип. Рентабельность предложенного способа превысит 70%
Формула изобретения: Способ получения деформированных заготовок из сплава на основе Ti Al, включающий засыпку в контейнер порошка сплава Ti Al, нагрев и деформацию сплава в контейнере, отличающийся тем, что в контейнер с порошком дополнительно вводят гидрид титана при соотношении по массе с порошком сплава Ti Al 1 25, нагрев ведут до 120 250oС с изотермической выдержкой в течение 1,0 1,2 ч, а деформацию осуществляют путем экструзии с обжатием 50 - 55%