Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ВЯЖУЩИХ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ЕМКОСТЬ ДЛЯ ВЯЖУЩИХ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ЕМКОСТЬ ДЛЯ ВЯЖУЩИХ ИЛИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: изобретение относится к емкости, имеющей по меньшей мере средство для герметичного закрывания, в частности к сменным капсулам со смазкой и к колпачкам герметичного закрывания. Сущность: емкость 1 для смазки имеет колпачок 31 для герметичного закрывания одного конца 50 цилиндрического трубчатого корпуса 2. Колпачок имеет дно 32, по периферии которого отходит в осевом направлении кольцевая внутренняя манжета 36, которая прилегает к внутренней стороне указанного конца трубчатого корпуса; колпачок имеет двойное функциональное назначение: наряду с осуществлением функции герметичного закрывания действовать в качестве поршневого элемента для подачи наружу содержимого емкости с помощью штока-толкателя смазочного шприца-пистолета, известного в практике. С этой целью обращенная от дна ограничивающая кромка внутренней манжеты 36 соединяется с элементом-перемычкой 39, расположенным в радиальной плоскости и переходящим в наружную манжету 40, концентричную с внутренней манжетой и охватывающую по периметру указанный конец трубчатого корпуса вместе с внутренней манжетой и элементом-перемычкой. Колпачок снабжен канавкообразным кольцевым элементом ослабления 38, обеспечивающим отделение дна 32 при переходе к функции поршневого элемента. В соответствии с изобретением элемент ослабления 38 предусмотрен в пределах или в указанном элементе- перемычке 39, а обращенные навстречу друг другу стороны манжет и трубчатого корпуса снабжены кольцевыми фиксирующими и уплотняющими канавками и буртиками, соответственно взаимодействующими друг с другом, по меньшей мере временного позиционирования и фиксации или герметизации колпачка 31 относительно трубчатого корпуса. Кроме того, другой конец трубчатого корпуса герметично закрывается специально выполненным колпачком, снабженным наконечником 46, и взаимодействующим со специальным образом выполненным концом трубчатого корпуса. 6 з.п. ф-лы, 26 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2095299
Класс(ы) патента: B65D83/76, B65D43/10
Номер заявки: 94045837/13
Дата подачи заявки: 08.02.1993
Дата публикации: 10.11.1997
Заявитель(и): Хуго Нильссон[SE]; Карл-Эрик Енссон[SE]
Автор(ы): Хуго Нильссон[SE]; Карл-Эрик Енссон[SE]
Патентообладатель(и): Хуго Нильссон[SE]; Карл-Эрик Енссон[SE]
Описание изобретения: Изобретение относится к емкости, имеющей по меньшей мере одно средство для герметичного закрывания.
Оно относится, в частности, к сменным капсулам со смазкой и колпачкам для их герметичного закрывания.
Сегодняшнее экологическое сознание находится на более высокой ступени, чем это было в прошлом, и емкости, в особенности емкости для веществ, представляющих собой угрозу для окружающей среды, должны отвечать высоким требованиям безопасности.
Тем не менее такие емкости должны быть несложными и недорогими в производстве, равно как и простыми и удобными в эксплуатации, что относится как к их заполнению и предпочтительно полностью автоматизированной герметизации, так и к повторной герметизации с обеспечением достаточной и устойчивой безопасности и надежности, даже после неоднократного осуществления операций открывания и закрывания. Средство для герметичного закрывания емкости должно, кроме того, противостоять в заданной мере внешним и внутренним нагрузкам, чтобы обеспечить с достаточной степенью надежности исключение утечки содержимого. Кроме того, должна быть предусмотрена возможность подачи содержимого емкости наружу простым и надежным способом.
Известные в практике емкости и средства для герметичного закрывания не отвечают указанным требованиям, во всяком случае в их сочетании.
Известные в технологической практике колпачки служат в качестве герметизирующих закрывающих средств для сменных капсул и т.п. между их заполнением и практическим использованием. При использовании такой капсулы колпачок обычно снимается и выбрасывается, не находя, таким образом, никакого дальнейшего функционального применения.
Наряду с указанной функциональной ограниченностью известные в практике колпачки зачастую имеют тот недостаток, что они не обеспечивают достаточно надежной герметизации емкости. Таким образом, возможность утечки содержимого является достаточно высокой, и нередко вся емкость и возможно даже расположенные рядом емкости, содержимое которых протекло, выбрасываются, поскольку их использование может привести к малоприятному загрязнению рук, одежды и т. д.
Наряду с возможностью утечки содержимого известные в технологической практике колпачки тем не менее достаточно трудноудалимы, что прежде всего относится к колпачкам, не рассчитанным на завинчивание. В то же время, если колпачки выполняются завинчивающимися, это подразумевает увеличение толщины материала и использование дополнительных средств для снабжения колпачков внутренней резьбой, равно как и дополнительных средств для снабжения внешней резьбой одного конца сменной капсулы.
В патенте США N 4934570 описана конструкция колпачка для герметичного закрывания одного конца емкости для пищевых продуктов в соответствии с ограниченной частью пункта 1 формулы изобретения. В средней части внутренней манжеты этого колпачка предусмотрен надрез, который разрывается полностью, когда на дно колпачка давит шток, благодаря чему казанное дно с частью внутренней манжеты размером примерно с половину осевой длины служит в качестве поршневого диска для подачи пищевого продукта. Такая конструкция не свободна от недостатков, поскольку осуществление разрыва манжеты на участке надреза, где манжета располагается по обе стороны надреза под прямым углом к нему, может оказаться достаточно сложным и потребовать значительных усилий. Таким образом, как это четко видно на фиг. 8, возникает необходимость в значительном увеличении толщины внутренней манжеты выше надреза, благодаря чему предотвращается возможное перемещение верхней части внутренней манжеты и соответственно наружной манжеты вслед за поршневым диском в случае, если надрез не разрывается даже при значительном давлении. Кроме того, такой колпачок не имеет жесткой фиксации на емкости, и возникающее внутри него избыточное давление (например, при сдавливании емкости) приведет к незамедлительному соскальзыванию колпачка с емкости. Даже осуществление принудительной подачи содержимого из емкости не свободно от недостатков, поскольку часть внутренней манжеты, являющейся элементом поршневого диска, под усилием нажима от штока претерпевает изменение геометрии от статического положения, когда она имеет конусную форму, сходящуюся в направлении содержимого емкости, к цилиндрической форме в ходе приложения усилия сжатия, из-за чего часть содержимого емкости имеет реальную возможность попадания между внутренней манжетой и стенкой емкости, затрудняя нормальное функционирование поршня-выталкивателя или приводя к обратной утечке содержимого из-под свободной кромки внутренней манжеты. И наконец, остающийся на конце емкости остаток внутренней манжеты и внешняя манжета не закрепляются никоим образом. Они могут в любой момент быть случайно сброшены и, таким образом, создать проблемы удаления отходов. Такого рода средство для закрывания может в некоторой степени быть приемлемым для безвредных веществ, например пищевых продуктов. Однако оно безусловно неприемлемо для закрывания емкостей с экологически вредными веществами, такими, как смазочные вещества и т.п.
Одной из целей изобретения, таким образом, является создание удобной емкости с аналогичным образом удобным и надежным средством для закрывания, которые, будучи свободны от вышеизложенных недостатков, удовлетворяли бы вышеперечисленным требованиям в их сочетании.
Еще одной целью изобретения является усовершенствование известных конструкций емкостей и их средств для закрывания в различном плане, в частности в отношении упрощения операции надевания колпачков, обеспечения надежного удержания надетых колпачков, несмотря на значительные внешние и/или внутренние нагрузки, например давление, и обеспечение возможности при возникновении такой необходимости быстрого и простого удаления указанных колпачков.
Кроме того, следует предусмотреть вопросы экономии материала, а также перехода к функциональному использованию одного из колпачков в качестве поршня-толкателя без повреждения указанного колпачка или самой емкости, чего следует избегать. Элементы колпачка, остающиеся в определенных условиях на емкости после отделения поршневого элемента, должны быть защищены от случайного сбрасывания. Перевод колпачка от осуществления функции герметичного закрывания емкости к осуществлению функции поршня-толкателя должны достигаться простым способом, например вручную, путем отрывания внешней манжеты, либо механически/автоматически при помещении емкости, например, в инструмент, имеющий форму пистолета. Должно быть предусмотрено средство надежного управления и герметизации поршня-толкателя, а линия отделения части колпачка, предназначенной для выполнения функции поршня-толкателя, должна обеспечивать относительно легкое отделение при необходимости, но в то же время обеспечить надежную защиту от случайного несанкционированного отделения. Более того, выбор этой зоны (зоны разделения) должен положительно сказываться как на процессе разделения частей колпачка, так и на последующем управлении и герметизации поршневого элемента. Соответствующие из этих качеств должны также преобладать у второго (при использовании) колпачка, обеспечивающего герметичное закрывание другого конца емкости и имеющего только это функциональное назначение; и емкость в целом должна предусматривать и существенное усовершенствование этих качеств, т.е. возможность контроля допусков, усадки и т.п.
В соответствии с изобретением указанные цели достигаются конструкцией емкости и по меньшей мере одного средства для закрывания соответственно описанного типа и выполненных в целом в соответствии с отличительной частью пункта 1 формулы изобретения.
На фиг. 1 представлен вид в продольном осевом сечении первого варианта выполнения емкости по изобретению, состоящей из цилиндрического трубчатого корпуса и двух колпачков, обеспечивающих его герметичное закрывание; на фиг. 2 часть вида в продольном осевом сечении еще одного варианта выполнения средства закрывания в соответствии с изобретением, аналогично показанному на фиг. 1, но с модифицированным колпачком; на фиг. 3 и 4 частичные виды в продольном осевом сечении цилиндрического трубчатого корпуса по изобретению, герметично закрытого с одной стороны колпачком, аналогичным показанному на фиг. 2, а с другой стороны колпачком, выполненным по третьему варианту осуществления изобретения; на фиг. 5 общий вид сбоку емкости, показанной на фиг. 1; на фиг. 6 -общий вид сбоку трубчатого корпуса, показанного на фиг. 1 и 5; на фиг. 7 вид в продольном осевом сечении трубчатого корпуса, показанного на фиг. 1, 5 и 6; на фиг. 8 вид в разрезе в увеличенном масштабе профиля одного конца трубчатого корпуса в соответствии с фиг. 7; на фиг. 9 общий вид сбоку, аналогичный показанному на фиг. 5, в модифицированном варианте осуществления; на фиг. 10 вид в продольном осевом сечении емкости по фиг. 9; на фиг. 11 общий вид сбоку, аналогичный фиг. 5, в еще одном модифицированном варианте выполнения; на фиг. 12 вид в продольном осевом сечении емкости по фиг. 11; на фиг. 13 вид в продольном осевом сечении в увеличенном масштабе колпачка поршневой головки по фиг. 1, 4, 5 и 9 12; на фиг. 14 в увеличенном масштабе верхняя часть фиг. 12; на фиг. 15 18 колпачок -поршневая головка по фиг. 13 в изометрии, в виде сверху, сбоку и снизу; на фиг. 19 вид в изометрии модифицированного варианте выполнения колпачка, аналогично показанному на фиг. 15 18; на фиг. 20 22 колпачок по фиг. 14 в виде снизу, сбоку и визометрии; на фиг. 23 26 колпачок с наконечником по фиг. 10 в виде снизу, сбоку, сверху и в изометрии.
Емкость в соответствии с изобретением обозначена поз. 1. Эта емкость включает в себя предпочтительно цилиндрический трубчатый корпус 2, выполненный из пластического материала литьем под давлением. Вторым элементом емкости (который имеет факультативный характер исполнения) является колпачок 3, который по меньшей мере частично согласуется с корпусной частью. Трубчатый корпус предпочтительно выполняется из полиэтилена HD 7028, а колпачок из полиэтилена LD+HD.
Характерным элементом трубчатого корпуса 2 может быть фланец 5, который предпочтительно располагается по периметру одного конца 4 корпуса. В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения этот фланец располагается в радиальном направлении как внутрь, так и наружу от соответствующих цилиндрических поверхностей 7 и 8 стенки 6 трубчатого корпуса, образуя внутренний фланец 9 и наружный фланец 10.
В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения внутренний фланец 9 имеет больший радиальный размер относительно соприлегающей цилиндрической поверхности 7, чем наружный фланец 10 относительно соприлегающей цилиндрической поверхности 8. Обычно внутренний фланец выступает в радиальном направлении на 1 3 мм, предпочтительно примерно на 2 мм, тогда как наружный фланец может выступать в радиальном направлении на 0,5 2,5 мм, предпочтительно примерно на 1 мм. Это позволяет внутреннему фланцу обеспечивать большее усилие удержания колпачка 3, чем наружному фланцу. Таким образом, закрепленный на трубчатом корпусе колпачок может противостоять сравнительно большим нагрузкам, в частности нагрузкам, возникающим при сжатии содержимого емкости, создающем давление на колпачок изнутри, как, например, при падении емкости или резком ее сдавливании. В то же время может быть относительно нетрудно снять колпачок, например, временно, для чего свободная внешняя кромка колпачка отжимается вверх и от конца 4 трубчатого корпуса при меньшем сопротивлении меньшего в радиальном направлении наружного фланца.
Внутренний фланец 9 и наружный фланец 10 имеют общую ограничивающую поверхность 11, которая образует собой свободную торцевую поверхность конца 4 трубчатого корпуса.
В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения внутренний фланец 9 имеет в осевом направлении меньший размер, чем наружный фланец 10. Обычно внутренний фланец имеет размер 1 3 мм, предпочтительно примерно 2 мм, тогда как наружный фланец может иметь размер 2 4 мм, предпочтительно 2,5 мм, в осевом направлении, благодаря чему образуются внутренняя поверхность уплотнения 12 и внешняя поверхность уплотнения 14, которые предпочтительно лежат в пределах цилиндрических соосных поверхностей. В то время как наружный фланец 10 оканчивается с торца, противолежащего поверхности 11, уступом 15, предпочтительно лежащим в радиальной плоскости, внутренний фланец 9 оканчивается на соответствующем участке предпочтительно в форме поверхности занутрения 13, которая может быть прямой или вогнутой, с образованием остроконечной кольцевой кромки 18, назначение которой состоит в создании дополнительного уплотняющего эффекта по отношению к колпачку 3. Угол, образуемый поверхностями 12 и 13, составляет 30 85o, предпочтительно примерно 70o. Естественно допущение возможности наличия между поверхностями 11 и 12 иного угла, нежели угол в 90o, а именно угла, превышающего 90o, например 90 130o, предпочтительно примерно 110o. Возможно также выполнение на наружной части поверхности 12 фаски или скругления для облегчения надевания колпачка на трубчатый корпус.
Сам колпачок 3 частично соответствует форме конца 4 трубчатого корпуса, как это показано и описано. Соответствующим образом колпачок имеет расположенную в радиальной плоскости кольцевую часть 16, связанную с внутренней своей стороны с кольцевой цилиндрической частью 17, закрытую дном 19, которая предпочтительно имеет слегка вогнутую форму, если смотреть снаружи. Эти три части 16, 17 и 19 имеют примерно одинаковую толщину материала, например примерно 1 мм. Снаружи кольцевая часть 16 связана с наружной цилиндрической кольцевой частью 20, которая в осевом направлении имеет ту же или несколько большую длину, чем внутренняя цилиндрическая кольцевая часть 17, при измерении от кольцевой части 16.
Части 16, 17 20 образуют кольцевой паз 21, предназначенный для входа и фиксации конца 4 трубчатого корпуса. Для этой цели части 17 и 20 снабжены кольцевыми периферическими заплечиками, буртиками или аналогичными элементами 24 и 28, соответственно обращенными навстречу друг другу, однако несколько смещенными относительно друг друга в осевом направлении в соответствии с показанной и описанной выше разницей в осевых размерах внутреннего и наружного фланцев. Когда колпачок надет плотно до конца, указанные заплечики, буртики или аналогичные элементы 24 и 28 располагаются непосредственно ниже поверхностей 13 и 15, благодаря чему колпачок не может быть снят без приложения значительного усилия, направленного от конца 4 трубчатого корпуса.
Свободная в осевом направлении половина 27 кольцевой части 20 может быть факультативно выполнена отогнутой во внешнем направлении или иметь кольцевую внутреннюю фаску 29 для облегчения надвигания колпачка на конец трубчатого колпачка. Для этой же цели связанная с дном 19 половина кольцевой части 17 может быть выполнена со скосом 25.
Поскольку наружная кольцевая часть 20 не рассчитана на значительное сопротивление при случайном снятии колпачка, более того, колпачок при определенных обстоятельствах должен быть разъемным, эта кольцевая часть выполняется соответственно с несколько меньшей толщиной, например 0,7 мм, тогда как две другие части и даже дно могут иметь толщину примерно 1 мм в соответствии с одним из неограничивающих вариантов осуществления изобретения.
Кроме уже изложенных выше, средство для закрывания по изобретению характеризуется следующими качествами. В нормальном положении герметичного заркывания, показанном на фиг. 1, отличное уплотнение достигается по всей периферии как изнутри, так и по торцу и по внешнему периметру трубчатого корпуса. При желании кольцевой паз 21 может быть уплотнен герметиком, например силиконом, в ходе операции заполнения и укупорки емкости в заводских условиях. Благодаря этому достигается дополнительная степень надежности защиты от протекания содержимого емкости наружу в ходе работы с ней.
Если наполненный трубчатый корпус, закрытый колпачком, как показано и описано выше, подвергается давлению изнутри по изложенным выше причинам, это давление будет воздействовать прежде всего на дно колпачка, который будет выпираться вверх (наружу), принимая более плоскую форму, благодаря чему кольцевая часть 17 будет поджиматься к стенке трубчатого корпуса на участке соединения этой части и дна, увеличивая таким образом прижимание уплотнения на заплечике, буртике или аналогичном элементе 24 по периметру кольцевой кромки 18. Заостренная форма последней в существенной мере обеспечивает удерживание колпачка от снятия при небольших и средних величинах давления изнутри емкости.
При воздействии давления извне, например на дно колпачка в осевом направлении, части 16 и 20, и в частности заплечик, буртик или аналогичный элемент 28, будут противостоять такому давлению практически неограниченно. В этом случае заплечик, буртик или аналогичный элемент 28 выполняет функцию своеобразного упора, который во взаимодействии с уступом 15 препятствует "проскальзыванию" периферической внешней кольцевой части колпачка внутрь через кромку конца 4 трубчатого корпуса.
С другой стороны, при необходимости снять колпачок возможно только временно, это может быть осуществлено сравнительно просто и легко, для чего следует потянуть колпачок за часть 27 в любом месте, отгибая этот участок колпачка вверх (фиг. 2) так, чтобы заплечик, буртик или аналогичный элемент 28 соскользнул с уступа 15. Это облегчается за счет выполнения кольцевой части 20 с несколько меньшей толщиной в сочетании с выполнением колпачка в целом из гибкого пластического материала и/или из материала, не слишком гибкого по природе, однако имеющего достаточную гибкость при выбранной толщине материала. При дальнейшем отгибании колпачка заплечик, буртик или аналогичный элемент 24 скользит вдоль и в конечном счете, выходит из-под кольцевой кромки 18 и колпачок полностью снимается.
Если нужно вновь герметично закрыть трубчатый корпус, колпачок устанавливается на конец 4 трубчатого корпуса и затем с усилием надвигается на корпус до тех пор, пока заплечики или буртики колпачка проскользнут за соответствующие выступающие элементы трубчатого корпуса и за счет упругой деформации соответствующих элементов колпачка обеспечат фиксацию колпачка в заданном положении "защелкиванием" его на ответных заплечиках или буртиках трубчатого корпуса.
Как можно видеть, вариант выполнения, показанный на фиг. 1 и 2, отличается от варианта выполнения, показанного на фиг. 3, только тем, что заплечики или буртики 24 и 28 заменены уступами, и тем, что фаски или скобы 25 и 29 выполнены несколько иначе.
На фиг. 3 и 4 показаны принципиально предпочтительный вариант выполнения емкости по изобретению, снабженной двумя средствами для закрывания, по одному с каждой стороны. Один из колпачков и один конец трубчатого корпуса идентичны или аналогичны верхней части фиг. 1 или 2, тогда как другое средство для закрывания отличается от изложенных и в целом обозначено поз. 30. Это средство включает в себя колпачок 31, имеющий предпочтительно плоское дно 32, которое в существенной мере заполняет поперечное внутреннее сечение трубчатого корпуса и которое может иметь в центральной части круговое углубление 33 с центральным выступом 34 и периферической кольцевой канавкой 35. Элементы 33 35 предусмотрены для упора штока-толкателя, например смазочного шприца, и/или эти элементы могут быть удалены продавливанием этой центральной части дна, которая, однако, остается связанной с остающейся кольцевой частью дна посредством небольшого радиального соединительного элемента 63, который не показан на фиг. 4, но показан на фиг. 15 19. В образованное таким образом отверстие может быть вставлен какой-нибудь наконечник ("носик"), например аналогичный показанному на фиг. 1.
Дно 32, которое выполнено располагающимся внутри трубчатого корпуса 2, по периметру окружено внутренней манжетой 36, которая доходит до и несколько выступает за соответствующий конец 50 трубчатого корпуса и имеет у этого конца выполненную в ней кольцевую канавку 38, имеющую в поперечном сечении клиновидную форму с расхождением в направлении наружу и предпочтительно в осевом направлении и предусмотренную также в кольцевом элементе-перемычке 39, прилегающем к торцу указанного конца 50 трубчатого корпуса. Указанный элемент-перемычка соединяется непосредственно за указанным концом корпуса с наружной манжетой 40, прилегающей к указанному концу корпусу с внешней стороны и снабженной, приблизительно на середине ее осевой длины, кольцевым буртиком 41, прилегающим к указанному концу трубчатого корпуса и предназначенным для кругового захвата за кольцевой буртик 43, предусмотренный на указанном конце корпуса и в свою очередь образующийся на внутренней стороне трубчатого корпуса кольцевую канавку 51, в которую входит кольцевой периферический буртик 37 внутренней манжеты 36. Свободная концевая часть наружной манжеты 40 может быть несколько отогнута во внешнем направлении и/или образовывать внутренний скос 42 для облегчения надевания колпачка на этот конец трубчатого корпуса.
Этот колпачок 30 функционально выполняет роль поршня-толкателя, для чего предусмотрена возможность отрывания наружной манжеты 40, либо дно вместе с внутренней манжетой может срезаться без предварительного отрывания наружной манжеты, что облегчается за счет значительно уменьшенной толщины дна кольцевой канавки 38 и за счет того, что дно кольцевой канавки располагается непосредственно примыкающим к внутренней кромке указанного конца трубчатого корпуса, которая обычно имеет достаточно острый профиль, а также благодаря тому, что элемент-перемычка 39 примыкает непосредственно к торцу указанного конца корпуса, вследствие чего шток-толкатель смазочного шприца (не показан) может проталкивать образованный таким образом поршневой элемент колпачка вглубь трубчатого корпуса, преодолевая усилие удерживания, создаваемое буртиками и канавками 37, 43 и 51, при этом усилие удерживания, создаваемое буртиком 41 наружной манжеты, может быть предварительно исключено за счет отрывания наружной манжеты.
Если наружная манжета остается на корпусе, то манжета в некоторой мере не нуждается в обеспечении специальным средством для отрывания и в какой-то мере фиксируется на своем месте после отделения от внутренней манжеты и дна за счет того, что элемент-перемычка даже после отделения будет примыкать к соответствующему концу корпуса с одной стороны, а буртик 41 манжеты будет охватывать по периметру буртик 43 трубчатого корпуса с другой стороны. Более того, при отделении поршневого элемента, образованного дном и внутренней манжетой колпачка, остающаяся на своем месте наружная манжета создает то преимущество, что буртик 37 внутренней манжеты будет удерживаться во внутренней канавке трубчатого корпуса до возникновения значительного усилия нажима, создаваемого воздействием штока-толкателя на дно колпачка. Когда это усилие превышается, буртик 37 щелчкообразно высвобождается из канавки 51 и значительное усилие нажима оказывает внезапное воздействие на дно кольцевой канавки 38, срезая тонкое дно по примыкающей внутренней кромке конца трубчатого корпуса. Таким образом, обеспечивается достаточно высокое пороговое значение усилия среза, препятствующее случайному разрушению данного средства для закрывания и в то же время создающее необходимо ограниченный интервал для санкционированного открывания.
Наконечник ("носик") 44 в соответствии с фиг. 1, 5, 9, 10 и 23 26 может представлять собой обращенную вершиной вверх коническую трубку, имеющую кольцевой буртик 45 на ее свободном конце, предназначенный для установки небольшого колпачка 46, имеющего дно 47 и цилиндрическую стенку 48, на внутренней стороне которой предусмотрен внутренний кольцевой буртик 49. Наконечник предпочтительно выполняется как единое целое с колпачком по фиг. 2, 3, 9, 10 и 23 26.
Колпачок 3, показанный на фиг. 2 и 3 в двух различных вариантах выполнения, показан на фиг. 9 12, 14 и 20 26 в третьем, предпочтительном, варианте выполнения. Кольцевая часть или фланец 16 колпачка 3 предпочтительно не выступает в радиальном направлении за фланец 10 трубчатого корпуса, а оканчивается несколько раньше внешней кромки фланца 10.
На фиг. 21 и 24 четко показано, как буртик 24 выступает из боковой стенки колпачка. За буртиком колпачок начинает наклонно переходить вниз-внутрь, соединяясь с чашеобразным дном 19. На участке установки такого колпачка трубчатый корпус 2 либо формуется по соответствию внешнего профиля колпачка профилю конца 50 трубчатого корпуса, либо выполняется, как показано на фиг. 10, 12 и 14. Такая форма выполнения препятствует протеканию содержимого емкости и обеспечивает надежную фиксацию колпачка. Установка колпачка на место упрощается, и его случайному удалению препятствует то, что буртик в осевом направлении вниз образует удлиненный скос с малым углом, например 30
45o, относительно боковой стенки 17, тогда как направленный вверх участок буртика закруглен с небольшим радиусом под углом примерно 45 90o вблизи боковой стенки.
На фиг. 22 изображен колпачок, показанный сверху в перспективе, с почти треугольной захватной петлей 52, предназначенной для облегчения удаления колпачка. Захватная петля сформирована как единое целое с колпачком и соединена с небольшим участком в верхней части боковой стенки 17 через небольшую перемычку 53, образующую переход к верхней внутренней части фланца колпачка. Широкий верхний фланец препятствует проталкиванию колпачка внутрь трубчатого корпуса. Колпачок предпочтительно изготавливается как единый элемент, например, литьем под давлением из ПВХ.
При рассмотрении совместно фиг. 22 и 14 становится очевидным, что при приложении тянущего усилия к захватной петле 52 это усилие благодаря положению петли 52 в верхней полости колпачка и ее соединению с боковой стенкой 17 на небольшом участке будет направлено в значительной степени вдоль линии кривизны верхней части буртика 24. Как следствие начальное отделение буртика колпачка от внутренней канавки 51 корпуса облегчается, после чего точечно-последовательное разделение соединения "колпачок-корпус" быстро продолжается по всей кольцевой канавке до полного удаления колпачка. Если колпачок снабжен наконечником, захватная петля предпочтительно отсутствует.
Колпачок 3 соответствующим образом устанавливается на концевой части емкости, как показано на фиг. 2 и 3, предпочтительно в верхней части, как показано на фиг. 1, 6, 7 и 8, где, как и на фиг. 14, четко показан профиль этого конца трубчатого корпуса емкости. На этом профиле показаны элементы 6
15 и 18, аналогичные соответствующим элементам на фиг. 2 и 3. Радиальный размер внутреннего фланца 9 может, однако, быть меньшим, тогда как поверхность занутрения 13 может быть сформирована под более острым углом к радиальной плоскости, например примерно 30o.
Кольцевая кромка 18 выполнена в форме заостренного выступа, который направлен вниз и внутрь от поверхности 12, образуя между ней и своей верхней стороной 55 угол 100 160o, предпочтительно примерно 140o, тогда как радиальный размер, измеряемый от поверхности 12, в практическом выполнении может составлять 0,5 5 мм, предпочтительно примерно 1 мм. На фиг. 14 четко показано, как выступ 18 своей кромкой входит в угловой зазор между стенкой 17 и буртиком 24 колпачка. Выступ, который обладает гибкостью отчасти благодаря своей форме, таким образом легко повторяет определенные геометрические отклонения и перемещения, и соответственно легко компенсирует, например, усадку материала, даже включая и колпачок. Выступ обеспечивает также дополнительный поджим и удерживание колпачка на месте, увеличивая надежность герметизации как при увеличении давления внутри емкости с расширением нижней части (дна) колпачка, как описано выше, так и исходно при снимании колпачка, когда выступ упруго повторяет все перемещения колпачка. Благодаря наличию заостренной кромки выступ даже несколько вжимается в материал колпачка, дополнительно увеличивая эффективность уплотнения. Благодаря наличию скоса (фаски) 56 в верхней части в зоне перехода между поверхностями 5 и 12 такой профиль облегчает установку колпачка 3, в особенности в сочетании со скосом 25 дна колпачка 3.
На фиг. 19 показан модифицированный вариант выполнения колпачка-поршня, имеющего максимальный набор возможных характерных признаков, из числа которых все, за исключением кольцевой канавки в элементе-перемычки, могут быть опущены.
Предпочтительно в одном месте наружная манжета 40 разрезается или рассекается осевым разрезом 57, который может не иметь ширины или образовывать щелевой зазор шириной, например, примерно 1 мм. Этот разрез проходит в радиальном направлении по меньшей мере через большую часть, предпочтительно через всю наружную манжету и даже через элемент-перемычку 39. Понятно, однако, что этот разрез не проходит по толщине через всю наружную манжету в радиальном направлении, но оставляет тонкий слой материала 58, предпочтительно расположенный на внутренней стороне наружной манжеты, обеспечивающий структурную непрерывность наружной манжеты по всему внешнему периметру колпачка или обеспечивающий структурную непрерывность внешней части колпачка, важность чего объясняется далее более подробно. В зоне элемента-перемычки разрез может быть расширен от осевого в периферическом направлении, соединяясь с канавкой 38, чем обеспечивается средство отрывания.
В непосредственной близости от разреза 57 из наружной манжеты 40 выступает либо вдоль манжеты, либо в радиальном направлении язычок 59, имеющий на верхней стороне своего свободного конца выступ 60, служащий в качестве средства захватывания. Захватив пальцами язычок и выступ, можно оторвать наружную манжету, благодаря чему тонкое дно канавки 38 разрывается, образуя предпочтительно тонкую заостренную кромку, направленную радиально наружу от крайней внешней части внутренней манжеты.
Параллельно разрезу 57 могут выполняться аналогичные разрезы и т.п. 61, оставляющие промежуток 62 наружной манжеты шириной в несколько миллиметров. Отсюда следует, что язычок 59 может соединяться с или начинаться от указанного промежутка либо значение одного или нескольких дополнительных надрезов, расположенных по окружности наружной манжеты, может состоять в том, что этим будет облегчаться определенная растяжка наружной манжеты при установке колпачка на один конец, например сменной капсулы со смазкой, когда этот конец капсулы входит в кольцевой зазор 63, образованный между наружной манжетой 40, внутренней манжетой 36 и элементом-перемычкой 39, служащей торцевым ограничителем. Отсюда понятна целесообразность использования при установке колпачка дополнительного связующего вещества, которое может одновременно направляться на внутреннюю поверхность наружной манжеты и/или на элемент-перемычку, благодаря чему достигается повышение надежности герметизации. Другой конец сменной капсулы, в качестве альтернативы колпачку 3, может быть закрыт герметично приклеенной пленкой, или слоистым пластиком, и/или металлической фольгой, и/или картоном, при этом указанная пленка и т.п. могут быть легко проткнуты острым концом наконечника, предназначенного для подачи через него смазки.
Сменная капсула со смазкой или аналогичная емкость, закрытая колпачком по изобретению, обеспечивает высокую степень защиты от протечки содержимого, поскольку внутренняя манжета создает уплотнение изнутри емкости на значительной осевой длине, тогда как элемент-перемычка создает дополнительный эффект уплотнения в радиальной плоскости, а наружная манжета в конечном итоге обеспечивает дополнительную герметизацию даже на внешней стороне емкости на значительной осевой длине. Установка колпачка в соответствии с изобретением представляет собой простую технологическую операцию, которая может быть осуществлена с достаточной скоростью на обычном технологическом оборудовании. В остальных своих аспектах такой колпачок-поршень описан выше и показан, в частности, на фиг. 4 и 13.
Когда, например, смазочный материал должен подаваться из трубчатой емкости, наружная манжета быстро и легко отрывается захватом за вышеописанный язычок, так что внутри трубчатого корпуса остается только дно 32 с внутренней манжетой и остающейся заостренной частью элемента-перемычки, после чего остающаяся часть колпачка может быть эффективно использована в качестве поршневого элемента для подачи содержимого емкости. Для этого к внешней стороне дна колпачка подводится шток-толкатель или аналогичный элемент, по возможности снабженный выступами 35 для установки и центровки штока, и под воздействием этого штока-толкателя образованный колпачком поршневой элемент перемещается по всей длине капсулы до полного выдавливания содержимого наружу. При этом может быть эффективным выполнение внутренней манжеты слегка расширяющейся в направлении от дна 32 колпачка, благодаря чему свободная кромка указанного остатка элемента-перемычки по внешнему периметру внутренней манжеты прилегает к внутренней поверхности трубчатого корпуса с определенным усилием. За счет этого обеспечивается выталкивание содержимого только в прямом направлении и предотвращается его просачивание между внутренней манжетой и стенкой трубчатого корпуса.
Кольцевой буртик или аналогичный элемент 37 может служить дополнительным средством взаимодействия со стенкой трубчатого корпуса, либо в комбинации только с упомянутым кромкообразным остатком на внутренней манжете, либо даже с зоной перехода между дном колпачка и внутренней манжетой, для чего указанные элементы могут быть расположены соответствующим образом с учетом вышеизложенных конструктивных возможностей.
Таким образом, изобретение предлагает возможность эффективного и надежного использования колпачка на практике в двух функциональных назначениях, и благодаря изобретению работа со смазочным материалом в целом становится более простой и удобной, исключаются утечки смазочного материала, улучшаются экологические характеристики смазочного оборудования и даже снижаются эксплуатационные расходы.
Изобретение не ограничивается вариантами осуществления, изложенными в данном описании, и эти варианты могут изменяться и дополняться.
Формула изобретения: 1. Емкость для вяжущих или пастообразных материалов, например смазок, силикона или пищевых продуктов, содержащая для герметичного закрывания одного конца преимущественно цилиндрического трубчатого корпуса колпачок, который имеет дно, по периферии которого отходит в целом в осевом направлении кольцевая внутренняя манжета, рассчитанная на прилегание к внутренней поверхности указанного конца трубчатого корпуса, и который предназначен для осуществления двух функций, а именно, наряду с выполнением функции герметичного закрывания, также осуществлять функцию поршневого элемента для известного в технологической практике смазочного шприца-пистолета, для чего ограничивающая кромка внутренней манжеты, обращенная от дна, соединена с элементом-перемычкой, расположенным в целом в радиальной плоскости и переходящим к наружной манжете, примерно концентричной по отношению к внутренней манжете и охватывающей указанный конец трубчатого корпуса вместе с внутренней манжетой и элементом-перемычкой, причем указанный колпачок-поршень снабжен канавкообразным кольцевым ослабленным элементом, обеспечивающим отделение дна при переходе к функции поршневого элемента, отличающаяся тем, что указанный ослабленный элемент предусмотрен в указанном элементе-перемычке, по меньшей мере одна из поверхностей манжеты и трубчатого корпуса, обращенных друг к другу, снабжена по меньшей мере одним кольцевым средством для фиксации и/или уплотнения, взаимодействующим с другой стороной для обеспечения по меньшей мере временного позиционирования, или удерживания, или уплотнения указанного колпачка-поршня относительно указанного трубчатого корпуса, при этом указанная наружная манжета разрезана или рассечена осевым разрезом, либо не имеющим собственной ширины, либо рассчитанным как щелевой зазор шириной, например, примерно 1 мм, и проходящим в осевом направлении через по меньшей мере основную часть наружной манжеты, образуя индикацию отрыва.
2. Емкость по п. 1, отличающаяся тем, что внешняя сторона дна в ее центральной части снабжена осевым преимущественно конусоподобным выступом, предназначенным в качестве средств установки и центровки для штока-толкателя подающего устройства для подачи наружу содержимого емкости, и окруженным на некотором расстоянии концентричной канавкой, внутри которой толщина материала дна уменьшена, при этом окруженная канавкой часть связана с окружающей ее частью дна посредством соединительного элемента, проходящего в радиальном направлении через указанную канавку, причем указанная окруженная канавкой часть может удаляться, образуя отверстие, в которое может вставляться наконечник.
3. Емкость по п.1 или 2, отличающаяся тем, что осевая длина внутренней манжеты составляет от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров, предпочтительно примерно 1 см, и/или тем, что сторона внутренней манжеты, направленная от дна, снабжена небольшим скосом, и/или тем, что радиальный размер элемента-перемычки составляет 0,2 5 мм, предпочтительно 1 2 мм, толщина элемента на участке ослабления составляет примерно 1/10 толщины внутренней манжеты, которая предпочтительно имеет толщину примерно 1 мм, тогда как участок ослабления имеет толщину примерно 0,1 мм, наружная манжета имеет толщину, равную или меньшую, чем толщина внутренней манжеты, например, примерно половину толщины внутренней манжеты, но в любом случае превышает толщину элемента-перемычки, а дно предпочтительно имеет толщину большую, чем толщина любой из манжет, предпочтительно примерно вдвое большую, чем толщина наружной манжеты.
4. Емкость по любому из пп.1 3, отличающаяся тем, что с обращенным от элемента-перемычки внешним краем наружной манжеты соединен соответствующим образом в плоскости дна кольцевой скос, который предпочтительно выполнен под небольшим углом, для облегчения установки колпачка-поршня или открывания наружной манжеты.
5. Емкость по любому из пп.1 4, отличающаяся тем, что разрез, указанной наружной манжеты не проходит в радиальном направлении через все тело наружной манжеты и возможный отогнутый наружу скос и даже элемент-перемычку, но оставляет тонкую пленку, предпочтительно располагающуюся на внутренней стороне наружной манжеты, т. е. обеспечивающую структурную непрерывность наружной манжеты по всему внешнему периметру колпачка-поршня, и/или тем, что разрез на участке элемента-перемычки расширяется от осевого в периферическом направлении, служа индикатором отрыва, и/или тем, что в качестве индикатора отрыва служит язычок, выступающий из наружной манжеты в непосредственной близости от разреза и предпочтительно снабженный на верхней стороне его свободного конца выступом, служащим в качестве средства захватывания, и/или наличием нескольких осевых разрезов или щелевых зазоров, переходящих через наружную манжету полностью или частично и оставляющих между собой промежутки в качестве индикаторов отрыва.
6. Емкость по любому из пп.1 5, отличающаяся тем, что наружная манжета примерно на середине ее осевой длины имеет кольцевой буртик, прилегающий к трубчатому корпусу и предназначенный для фиксирующего взаимодействия с кольцевым буртиком на этом конце трубчатого корпуса, в свою очередь образующим на внутренней стороне этого конца трубчатого корпуса кольцевую канавку, в которую своим кольцевым буртиком вводится внутренняя манжета.
7. Емкость по любому из пп.1 6, отличающаяся тем, что наружная манжета рассчитана на отрывание, либо дно с внутренней манжетой рассчитаны на срезание без предварительного отрывания наружной манжеты, тем, что дно кольцевой канавки значительно уменьшено по толщине, и/или тем, что дно кольцевой канавки располагается непосредственно над внутренней кромкой соответствующего конца трубчатого корпуса, имеющей предпочтительно острый профиль, при этом элемент-перемычка прилегает непосредственно к торцу указанного конца трубчатого корпуса, и тем, что шток-толкатель смазочного шприца или аналогичного инструмента рассчитан на проталкивание образованного таким образом поршневого элемента колпачка вглубь трубчатого корпуса с преодолением усилия удерживания, создаваемого буртиками и канавками, при этом усилие удерживания, создаваемое буртиком наружной манжеты, может быть предварительно исключено за счет открывания наружной манжеты, и/или тем, что наружная манжета должна оставаться на трубчатом корпусе и предпочтительно снабжена для ее открывания, но удерживается на месте отделенной от внутренней манжеты и дна за счет того, что элемент-перемычка даже после отделения прилегает к торцу соответствующего трубчатого корпуса с одной стороны, а буртик манжеты охватывает по периметру буртик трубчатого корпуса, с другой стороны, и тем, что при отделении поршневого элемента, образуемого дном и внутренней манжетой, от остающейся на месте наружной манжеты внутренний буртик удерживается во внутренней канавке трубчатого корпуса до достижения определенного усилия давления, создаваемого нажимом штока-толкателя на дно колпачка, и тем, что при превышении этого усилия буртик рассчитан на щелчкообразное высвобождение из канавки, таким образом действительный уровень давления действует как ударная нагрузка на дно кольцевой канавки, срезая тонкое дно по лежащей под ним внутренней кромке этого конца трубчатого корпуса, формируя таким образом порог нагрузки, обеспечивающий защиту от случайного разрушения средства для закрывания и одновременно обеспечивающий очень ограниченный нагрузочный интервал для санкционированного открывания.