Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНОЕ СТЕКЛО - Патент РФ 2098365
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНОЕ СТЕКЛО
ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНОЕ СТЕКЛО

ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНОЕ СТЕКЛО

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: в производстве посуды, декоративно-художественных и сувенирных изделий. Термочувствительное стекло содержит, мас. %: оксид кремния 45-75,4 БФ SiO2, оксид бора 1-5 БФ B2O3, оксид цинка 7-10 БФ ZnO, оксид кальция 0,9-5 БФ CaO, оксид натрия 13,8-18 БФ Na2O, один или несколько оксидов из группы RO (оксид стронция, оксид магния, оксид бария) 1,8-14 БФ SrO, MgO, BaO соответственно, сульфид цинка 0,1-3 БФ ZnS. Температура варки стекла 1420-1440oC, температура выработки - 1180-1200oC. 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2098365
Класс(ы) патента: C03C3/089, C03C4/02
Номер заявки: 93027866/03
Дата подачи заявки: 18.05.1993
Дата публикации: 10.12.1997
Заявитель(и): Государственный научно-исследовательский институт стекла
Автор(ы): Варшал Б.Г.; Кисляк З.Н.; Колченова Т.Н.; Степин В.И.; Старовойтов В.В.; Шарин В.А.; Гусева Л.В.
Патентообладатель(и): Государственный научно-исследовательский институт стекла
Описание изобретения: Изобретение относится к составам стекол, которые могут быть применены, например, в производстве посуды, декоративно-художественных и сувенирных изделий.
Известно стекло /1/, содержащее, мас.
SiO2 75,0-80,0
ZnO До 13,0
CaO До 13,0
MgO До 13,0
Na2O+K2O 10,0-12,0
при соотношении Na2O/K2O 1-3 и сверх 100% F 1,5-3,0.
Это стекло обладает нестабильным термочувствительным эффектом вследствие значительных потерь фтора в процессе варки стекла, что снижает воспроизводимость декоративных свойств стекла и ограничивает возможность изготовления из него декоративно-художественных изделий.
Наиболее близким к предлагаемому составу по физико-химическому фактору механизма глушения и технологическим приемам изготовления изделий является стекло (2) следующего состава, мас.
SiO2 45,9-72,7
Al2O3 0,3-1,0
B2O3 2,0-5,0
ZnO 7,0-10,0
CaO 0,1-1,0
SrO 0,5-15,0
Na2O 15,0-17,0
S-2 1,0-5,0
SO3 0,5-1,0
Недостатком этого стекла является то, что при выработке крупноразмерных изделий гутной техники, требующей длительного времени термообработки ("наводки") путем многократного обогрева стекломассы, одновременно с основной глушащей фазой в виде сфалерита α ZnS происходит выделение вюрцита b - ZnS, вследствие чего ослабляется степень глушения, снижается белизна заглушенного слоя и ухудшаются декоративные свойства изделий.
Цель изобретения обеспечение стабильности термочувствительного эффекта стекла при выработке с применением различных приемов гутной техники крупноразмерных изделий сложных форм.
Указанная цель достигается тем, что стекло, включающее SiO2, B2O3, ZnS, CaO, Na2O, дополнительно содержит ZnS и один или несколько оксидов из группы RO (SrO, MgO, BaO) при следующем соотношении указанных компонентов, мас.
SiO2 45,0-75,4
B2O3 1,0-5,0
ZnO 7,0-10,0
CaO 0,9-5,0
Na2O 13,8-18,0
RO (SrO, MgO, BaO) 1,8-14,0
ZnO 0,1-3,0
Введение в состав стекла SrO, MgO, BaO и ZnS в указанных количествах способствует созданию необходимых условий для выделения глушащей фазы в виде только одной модификации сульфада цинка a ZnS, а следовательно, обеспечению стабильных условий выработки крупноразмерных изделий сложных форм с применением различных приемов гутной техники, требующих длительного времени выработки каждого изделия и воспроизведением их предлагаемого свойства.
Температура варки предлагаемого стекла 1440oC, выработки 1200-1180oC. "Наводка" изделий осуществляется путем многократного обогрева набора стекломассы в процессе формирования при температуре 950-800oC.
В табл. 1 приведены составы предлагаемых стекол.
Для варки предлагаемого стекла используют сырьевые материалы: песок, соду, борную кислоту и/или борат кальция (CaO·B2O3·2H2O) или датолитовый концентрат (2CaO·B2O3·2SiO2·H2O), цинковые белила, серу техническую, стронций углекислый и/или целестин (SrSO4), доломит, барий углекислый и/или литопон (BaSO4·ZnS).
Варочные и выработочные свойства предлагаемого стекла позволяет варить его как в секционных печах периодического действия, так и в проточных печах с непрерывным циклом варки и выработки.
Формула изобретения: Термочувствительное стекло, включающее SiO2, B2O3, ZnO, CaO, Na2O, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит ZnS и один или несколько оксидов из группы RO(SrO, MgO, BaO) при следующем соотношении компонентов, мас.
SiO2 45,0 75,4
B2O3 1,0 5,0
ZnO 7,0 10,0
CaO 0,9 5,0
Na2O 13,8 18,0
ZnS 0,1 3,0
Один или несколько оксидов из группы RO(SrO, MgO, BaO) 1,8 14,0