Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЗЕРНА
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЗЕРНА

ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЗЕРНА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение может быть применено в пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности. Дисковая мельница для зерна содержит нижний диск 1, установленный с возможностью вращения на приводных роликах, нижний диск 7, снабженный цилиндрической обечайкой 4 с жестко закрепленным на ней кольцом. Верхний диск прижат к нижнему посредством двух рессор и имеет возможность возвратно-поступательного движения по вертикальной оси. 3 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2101085
Класс(ы) патента: B02C7/18, B02C7/16, B02B3/14
Номер заявки: 95116151/03
Дата подачи заявки: 18.09.1995
Дата публикации: 10.01.1998
Заявитель(и): Рыльский Алексей Иванович
Автор(ы): Рыльский Алексей Иванович
Патентообладатель(и): Рыльский Алексей Иванович
Описание изобретения: Изобретение относится к области помола зерна жерновами, а также к дроблению и измельчению различных материалов дисковыми мельницами. Мельница может быть использована в переработке зерна в крупу и муку.
Известна мельница, содержащая вертикальную цилиндрическую помольную камеру, установленный в ней помольный орган в виде прямого цилиндра, ось которого параллельна оси помольной камеры, а также загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения и улучшения качества продукта, размольный орган выполнен с осевым загрузочным отверстием, через который пропущен шнек, разгрузочный патрубок установлен в верхней части помольной камеры, а внутренняя боковая стенка помольной камеры выполнена с рифлениями. Мельница по п. 1 отличается тем, что помольный орган выполнен в виде диска [1]
Общим признаком является механизм подачи сырья через осевое загрузочное отверстие, недостатком дополнительное наличие помольной камеры.
Известен центробежный измельчитель, содержащий корпус, установленную в нем пару соосных размольных органов в виде чашеобразных дисков и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, один из дисков установлен в корпусе с помощью прикрепленной к диску средней частью упругой балки, корпус выполнен с перпендикулярными оси дисков направляющими, в которых установлены свободные концы балки с возможностью регулируемого упругого сжатия в пределах первой формы потери устойчивости, а рабочая поверхность каждого диска выполнена с режущими элементами [2]
Сходным признаком являются направляющие, в которых установлены свободные концы балок с возможностью регулирования упругого сжатия; недостатком - наличие дополнительного корпуса с направляющими.
Известен также способ передачи трения с рабочими поверхностями тел качения коническими или сферическими, причем тела качения жесткие, а оси вращения передачи могут быть соосными и перпендикулярными.
Сходным признаком является взаимное движение жестких тел качения с фрикционными элементами, имеющими рабочие поверхности конической или сферической формы, возможность регулирования величины трения.
Дисковая мельница для зерна предназначена для повышения эффективности измельчения и улучшения качества продукции, имеет простую конструкцию привода и крепления помольных дисков. Она содержит нижний диск с возможностью вращения, верхний диск -с возможностью возвратно-поступательного движения, механизм прижатия, электродвигатели с приводными роликами.
В верхнем диске выполнено осевое отверстие с патрубком для загрузки сырья, через которое проходит ось вращения дозатора, который в свою очередь размещен в патрубке. В неподвижном верхнем диске выполнены входная камера с распределителем в виде глухих прямоугольных вида пазов. Механизм прижатия выполнен в виде стоек, закрепленных на фундаменте и рессор с возможностью их сжатия посредством рычага. Механизм прижатия позволяет регулировать величину зазора и обеспечивает необходимую силу трения в приводе. Привод выполнен в виде передачи трением: посредством взаимного вращения двух жестких тел качения со сферическими формами в сечении, одно из которых является ведущим,и создания давления между фрикционными элементами этих тел.
Дисковая мельница для зерна отличается тем, что нижний диск имеет цилиндрическую обечайку с жестко закрепленным кольцом, а привод имеет вид электродвигателей, расположенных по окружности кольца. На валу электродвигателей закреплены приводные ролики,ответные по форме кольцу и закрепленные с возможностью осевого перемещения.
Пример. На фиг. 1 нижний диск 1 установлен с возможностью вращения на приводных роликах 2, закрепленных на валах четырех электродвигателей 3, для этого нижний диск снабжен цилиндрической обечайкой 4 с жестко закрепленным на ней кольцом 5. Нижний диск снабжен осью дозатора 6, который закреплен на оси вращения нижнего диска сварочным соединением и выполнен из шестигранника. Верхний диск закреплен неподвижно с возможностью возвратно-поступательного движения по вертикальной оси, имеет осевое загрузочное отверстие и загрузочный патрубок 8, в котором вращается дозатор 9. Верхний диск снабжен отсекателями в виде двух пластин 10, свободно установленных в пазах планок 11.
Верхний диск прижимается к нижнему посредством двух рессор 12, закрепленных на стойках 13 с возможностью их упругого сжатия рычагом 14. В свою очередь электродвигатели и стойки в виде швеллера жестко закреплены на фундаменте 15.
На фиг. 2 и 3 показано, как нижний диск 1 посредством обечайки 4 и кольца 5 опирается на приводной ролик 2, который закреплен на валу электродвигателя 16 с возможностью осевого перемещения за счет пружин 17. Кольцо 5 имеет круг в сечении и жестко закреплено с обечайкой 4 посредством сварочного соединения. Обечайка снабжена коническим отражателем 18.
Формула изобретения: Дисковая мельница для зерна, содержащая помольный орган в виде пары соосных дисков с осевым загрузочным отверстием, через которое пропущен подающий дозатор, механизм прижатия в виде упругой балки, установленной с возможностью регулируемого упругого сжатия, привод в виде передачи трением, отличающаяся тем, что, с целью эффективности измельчения и улучшения качества продукции, один из дисков снабжен обечайкой с жестко закрепленным на ней кольцом и установлен с возможностью вращения на опорах в виде хотя бы одного приводного ролика, ответного по форме кольцу, установленного с возможностью осевого перемещения на валу электродвигателя.