Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ - Патент РФ 2105779
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к композициям для антикоррозионных покрытий с использованием сополимера на основе кубовых остатков ректификации стирола (сополимер КОРС) и предназначено преимущественно для защиты металлических (в том числе, стальных) конструкций, эксплуатируемых при температуре поверхности металла до +150oС. Композиция содержит, мас.%: сополимер на основе кубовых остатков ректификации стирола 8 - 11; поливинилхлорид 11 - 13, циклогексанон 27 - 29; полистирол 4 - 6; сесквиоксид сурьмы 4 - 6; наполнитель 8 - 10; пигмент 5 - 7; ксилол - остальное. При сравнительно небольшой стоимости покрытия - не менее, чем в 1,5 раза меньшей, чем у используемых в настоящее время для этой же цели покрытий с теми же свойствами, предлагаемое покрытие сохраняет неизменный внешний вид и защитные свойства весьма длительное время за счет обеспечения компонентами барьерного и адгезионного механизма защитного действия покрытия в присутствии температурного стабилизатора. 3 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2105779
Класс(ы) патента: C09D5/08
Номер заявки: 96120652/04
Дата подачи заявки: 15.10.1996
Дата публикации: 27.02.1998
Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Самис Лтд."
Автор(ы): Смыков Б.С.; Аксенов В.А.; Богданов А.В.; Богданов Д.А.; Максимов В.И.
Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Фирма "Самис Лтд."
Описание изобретения: Изобретение относится к композициям для антикоррозионных покрытий с использованием сополимера на основе кубовых остатков ректификации стирола (сополимер КОРС) и предназначено преимущественно для защиты металлических в том числе, стальных) конструкции, эксплуатируемых при температуре поверхностей металла до +150oC.
Известна композиция для антикоррозионного покрытия, включающая сополимер на основе кубовых остатков ректификации стирола (сополимер КОРС) в качестве пленкообразователя, полиариленалкилы, пластификатор, асбест в качестве наполнителя, ксилол в качестве органического растворителя /1/.
Покрытия на основе данной композиции имеют при сравнительно небольшой стоимости, верхнюю границу температурного диапазона применения до температуры поверхности +70oC.
Известна композиция для антикоррозионного покрытия, включающая сополимер на основе кубовых остатков ректификации стирола (сополимер КОРС) в качестве пленкообразователя, пластификатор, асбест в качестве наполнителя, ксилол в качестве органического растворителя, сополимер на основе олигомеров бутадиена с метилметакрилатом /2/.
Недостатком является то, что при сравнительно небольшой стоимости покрытия оно имеет верхнюю границу диапазона применения до температуры поверхности +70oC.
Наиболее близкой по технической сущности, принятой в качестве прототипа, является композиция для антикоррозионного покрытия, включающая сополимер на основе кубовых остатков ректификации стирола (сополимер КОРС), ксилол, наполнитель, пигмент. Кроме того, в известную композицию включен пластификатор и полимеризат ненасыщенных соединений пиролиза жидких и газообразных нефтепродуктов фракции C8-C9 -смола СПП 9-14 /3/.
Достоинством композиции является сравнительно невысокая стоимость покрытия. Недостатком является то, что покрытие имеет верхнюю границу температурного диапазона применения до температуры поверхности +70oC.
Задача, на решение которой направлено заявляемого изобретения, заключается в создании композиции, обеспечивающей расширение температурного диапазона применения покрытия до температуры поверхности +150oC при сохранения низкой стоимости в сравнении с ныне используемыми композициями для покрытий с аналогичными свойствами.
Поставленная задача решена следующим образом. Согласно заявляемому изобретению композиция для антикоррозионного покрытия, включающая сополимер на основе кубовых остатков ректификации стирола, ксилол, пигмент, наполнитель, имеет отличительные существенные признаки в новой совокупности существенных признаков, а именно композиция дополнительно содержит поливинилхлорид, циклогексанон, полистирол и сесквиоксид сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.
Сополимер на основе кубовых остатков ректификации стирола 8-11
Поливинилхлорид 11-13
Циклогексанон 27-29
Полистирол 4-6
Сесквиоксид сурьмы 4-6
Наполнитель 8-10
Пигмент 5-7
Ксилол Остальное
Поливинилхлорид для которого введен растворитель-циклогексанон) и полистирол в присутствии содержащегося в покрытии сесквиоксида сурьмы обеспечивают уверенно при температуре до +150oC преимущественно барьерный механизм защитного действия покрытия, а адгезионный механизм защитного действия покрытия при температуре до +150oC в присутствии сесквиоксида сурьмы обеспечивает преимущественно сополимер на основе кубовых остатков ректификации стирола, таким образом, предлагаемое покрытие обладают смешанным механизмом защитного действия, дающим наибольший и долговременный защитный эффект, при этом при небольшой стоимости покрытия, не менее чем в 1,5 раза меньшей, чем у используемых в настоящее время для этой же цели покрытий с теми же свойствами.
В качестве сополимера на основе кубовых остатков ректификации стирола используют продукт совместной полимеризации кубового остатка ректификации стирола с ангидридами кислот (малеиновым ангидридом) (ГОСТ 11153-75).
Поливинилхлорид продукт радикально-цепной полимеризации винилхлорида со степенью полимеризации 100-2500, в композиции может быть использован поливинилхлорид ПВХ-66026 (ГОСТ14039-78).
Циклогексанон (ГОСТ 24615-78) пимелиновой кетон, в композиции используется как растворитель поливинилхлорида.
Полистирол полимер, продукт полимеризации стирола (ГОСТ 20289-84).
Сесквиоксид сурьмы (ТУ6-09-32-67-84) известен как термостабилизатор пластмасс.
В качестве наполнителя может быть использован тальк молотый для лакокрасочной промышленности (ТУ 21-25-201-77), слюда мусковит молотая (ГОСТ 855-74).
В качестве пигмент могут быть использованы диоксид титана пигментный (ТУ 6-10-1650-85), белила цинковые (ГОСТ 202-84), сурик железный (ГОСТ 8135-74), пигмент желтый железноокисный (ГОСТ 18172-72), пигмент красный железноокисный (ТУ 6-10-602-74).
Ксилол нефтяной (ГОСТ 9410-78) органический растворитель.
Композицию для антикоррозионного покрытия получают путем вначале образования двух растворов: во-первых, взятого в рецептурном количестве порошкообразного поливинилхлорида в рецептурном количестве циклогексанона, во-вторых, взятого в рецептурном количестве гранулированного полистирола в рецептурном количестве ксилола, а затем смешивают эти растворы одновременно с сополимером на основе кубовых остатков ректификации стирола, взятым в рецептурном количестве, до образования однородной пленкообразующей основы композиции, после чего последнюю перемешивают с рецептурными количествами сесквиоксида сурьмы, наполнителя и пигмента, диспергируют путем обработки в дезинтеграторе и бисерной мельнице до необходимой степени перетира, после чего фильтруют и разливают в тару.
На поверхность изделия композицию наносят кистью, краскораспылителем, валиком.
Испытания проводили следующим образом.
Для определения показателей: внешний вид пленки, эластичность, адгезия, твердость пленки покрытия и теплостойкость пленки при температуре +150oC подготовка образцов к испытаниям производилась по ГОСТ 8832-76. На стальные образцы из низкоуглеродистой стали Ст.3 с размерами 100х30х1,8 мм при помощи краскораспылителя наносили следующие составы: известная композиция прототип и варианты состава предлагаемой композиции, в один слой с последующей просушкой в течение 2 ч. при 60-65oC. Толщина пленки после высыхания составила 30 мкм.
Внешний вид определяли после охлаждения визуально при рассеянном свете. Определение эластичности пленки производили по ГОСТ 6806-78, диаметр стержня по шкале гибкости 1 мм, определение твердости пленки производили по ГОСТ 5233-89 на стеклянной пластины. Определение адгезии производили по ГОСТ 15140-78.
Теплостойкость пленки покрытия при температуре +150oC определяли путем помещения пластинки с нанесенным и высушенным покрытием в термостат, имеющего температуру +150oC и соответствующей выдержки. Затем пластинку вынимали, охлаждали до комнатной температуры и рассматривали при дневном свете.
Изобретение иллюстрируют следующие примеры конкретного выполнения (см. табл. 1) и показателей при испытании (см. табл. 2) по внешнему виду пленки покрытия, эластичности, адгезии, твердости. Показатели при испытаниях на теплостойкость пленки покрытия при температуре -150oC сведены в табл. 3.
Источники информации.
1. Авторское свидетельство СССР N 905245, М. кл. C 09 D 5/08, C 09 D 3/733, опубл. 15.02.82, бюл. N 6.
2. Авторское свидетельство СССР N 1502593, М. кл. C 09 D 5/08, опубл. 23.08.89, бюл. N 31.
3. Авторское свидетельство СССР N 1726485, М. кл. C 09 D 5/28, CD 4 B 41/61, опубл. 15.04.92. бюл. N 14 (прототип).
Формула изобретения: Композиция для антикоррозионного покрытия, включающая сополимер на основе кубовых остатков ректификации стирола, ксилол, наполнитель, пигмент, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит поливинилхлорид, циклогексанон, полистирол и сесквиоксид сурьмы при следующем соотношении компонентов, мас.
Сополимер на основе кубовых остатков ректификации стирола 8 11
Поливинилхлорид 11 13
Циклогексанон 27 29
Полистирол 4 6
Сесквиоксид сурьмы 4 6
Наполнитель 8 10
Пигмент 5 7
Ксилол Остальноеы