Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

КЛИНКЕР ДЛЯ НИЗКОАЛЮМИНАТНОГО ЦЕМЕНТА - Патент РФ 2109703
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
КЛИНКЕР ДЛЯ НИЗКОАЛЮМИНАТНОГО ЦЕМЕНТА
КЛИНКЕР ДЛЯ НИЗКОАЛЮМИНАТНОГО ЦЕМЕНТА

КЛИНКЕР ДЛЯ НИЗКОАЛЮМИНАТНОГО ЦЕМЕНТА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Клинкер для получения низкоалюминатного цемента включает, мас.%: трехкальциевый силикат 50 - 65; шестикальцевый алюмодиферрит 1 - 9; двухкальциевый феррит 5 - 20; двухкальциевый силикат - остальное. Коэффициент стойкости цемента на основе данного клинкера в коррозионной среде составил 1,35 - 1,40. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2109703
Класс(ы) патента: C04B7/00
Номер заявки: 97104322/03
Дата подачи заявки: 27.03.1997
Дата публикации: 27.04.1998
Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Научно-технический центр" (RU)
Автор(ы): Осокин Александр Павлович[RU]; Штарк Йохан[DE]; Потапова Екатерина Николаевна[RU]
Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Научно-технический центр" (RU)
Описание изобретения: Изобретение относится к производству цемента и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве специальных цементов.
Известны цементные клинкера для получения специальных цементов, включающие силикаты, алюминаты, алюмоферриты, сульфо-ферриты, сульфоалюминаты кальция, получение которых связано со значительными усложнениями технологии [1].
Наиболее близким по составу к изобретению является клинкер, включающий следующие минералы - трехкальциевый силикат (C3S), двухкальциевый силикат (C2S), шестикальциевый алюмодиферрит кальция (C6AF2), двухкальциевый феррит C2F, при следующем соотношении, мас.%:
Трехкальциевый силикат C3S - 28 - 33
Двухкальциевый силикат C2S - 7 - 15
Шестикальциевый алюмодиферрит C6AF2 - 25 - 51
Двухкальциевый феррит C3F - 10 - 27 [2]
Задача изобретения - получение низкоалюминатного цемента с повышенной коррозионной стойкостью.
Это достигается за счет того, что клинкер для получения низкоалюминатного цемента, включающий минералы - трехкальциевый силикат, двухкальциевый силикат, шестикальциевый алюмодиферрит и двухкальциевый феррит, содержит указанные минералы при следующем соотношении, мас.%:
Трехкальциевый силикат - 50 - 65
Шестикальциевый алюмоферрит - 1 - 9
Двухкальциевый феррит - 5 - 20
Двухкальциевый силикат - остальное.
При производстве клинкера для низкоалюминатного цемента должны использоваться материалы с минимальным содержанием оксида алюминия.
Сырьевые смеси для получения клинкера низкоалюминатного цемента готовили из известняка, низкоалюминатной глины и железистого компонентов. Сырьевые материалы измельчали в шаровой лабораторной мельнице в присутствии воды в течение 6 ч.
Шлам сушили при 90-100oC до остаточной влажности 5% и брикерировали при удельном давлении 40 МПа. Таблетки-брикеты подвергали предварительной термообработке при 900oC в течение 1 ч для полного разложения карбонатных составляющих, а затем обжигали при 1450oC с изотермической выдержкой 10, 20 и 30 мин. Охлаждение спеков на воздухе быстрое. Скорость реакций минералообразования определяли по остаточному содержанию свободного оксида кальция этилоглицератным методом. Результаты исследований приведены в таблице.
Образцы клинкера низкоалюминатного цемента, полученные обжигом сырьевых шихт при 1450oC с изотермической выдержкой 30 мин, размалывали в шаровой двухкамерной лабораторной мельнице с добавкой 2 - 7 мас.% двуводного гипса до удельной поверхности не менее 350 м2/кг и формовали образцы-балочки 4·4·16 см из цементно-песчаного раствора состава 1:3 по ГОСТ 10178-85. Полученные образцы испытывали на прочность и коррозионную стойкость по стандартным методикам. Полученные результаты представлены в таблице.
Если в клинкере для получения низкоалюминатного цемента содержание трехкальциевого силиката C3S будет меньше, чем 50 мас.%, а двухкальциевого феррита C2F больше 20 мас.%, то такой клинкер будет характеризоваться пониженными прочностными показателями (пример 1). При содержании трехкальциевого силиката C3S больше 65 мас.% и алюмодиферрита кальция C6AF2 больше 9 мас.% низкоалюминатный цемент будет характеризоваться пониженной коррозионной стойкостью (пример 2).
Таким образом, низкоалюминатный цемент указанного состава характеризуется повышенной коррозионной стойкостью - коэффициент стойкости цементов в агрессивных средах составил 1,35 -1,40, Такой цемент относится к классу специальных цементов и может быть использован для реставрационных работ и для получения бетона, подверженного воздействию агрессивных сред, частым теплосменам, замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высыханию.
Формула изобретения: Клинкер для получения низкоалюминатного цемента, включающий минералы - трехкальциевый силикат, двухкальциевый силикат, шестикальциевый алюмодиферит и двухкальциевый феррит, отличающийся тем, что он содержит указанные минералы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Трехкальциевый силикат - 50 - 65
Двухкальциевый феррит - 5 - 20
Шестикальциевый алюмодиферрит - 1 - 9
Двухкальциевый силикат - Остальноеж