Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЯ ИЗ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА (ВАРИАНТЫ) - Патент РФ 2118629
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЯ ИЗ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА (ВАРИАНТЫ)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЯ ИЗ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА (ВАРИАНТЫ)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЯ ИЗ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА (ВАРИАНТЫ)

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: производство экологически чистых органических и органоминеральных удобрений, в сельском хозяйстве на больших птицеводческих комплексах и мелких фермерских хозяйствах. Сущность изобретения: один вариант способа включает измельчение сырой пометной массы в псевдоожиженном слое и ее сушку в псевдоожиженном слое, причем измельчение и сушку осуществляют с использованием инертного носителя с размером гранул 4-6 мм и различной скоростью газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, а именно на стадии измельчения 6-8 м/с, на стадии сушки 3-5 м/с, при этом измельчение и сушку ведут при температуре 110-170oC, а в качестве инертного носителя используют стеклянные и/или корундовые гранулы. Другой вариант способа включает одновременное измельчение и сушку сырой пометной массы в псевдоожиженном слое с помощью инертного носителя с размером гранул 8-14 мм при скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, 3-5 м/с и температуре 110-170oC, причем в качестве инертного носителя используют гранулы керамзита и/или пемзы из доменного или мартеновского шлака. 2 с. и 2 з.п.ф-лы,7 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2118629
Класс(ы) патента: C05F3/00
Номер заявки: 95104642/13
Дата подачи заявки: 29.03.1995
Дата публикации: 10.09.1998
Заявитель(и): Проектно-конструкторское бюро металлургической теплотехники и энерготехнологии
Автор(ы): Киракосян В.А.; Аминов Г.И.; Бездежский Г.Н.; Шихин В.М.; Сотников Г.М.
Патентообладатель(и): Проектно-конструкторское бюро металлургической теплотехники и энерготехнологии
Описание изобретения: Изобретение относится к области производства органических и органоминеральных удобрений, в частности к удобрениям, получаемым из сырой пометной массы, и может быть использовано в сельском хозяйстве на птицеводческих комплексах для приготовления экологически чистого удобрения из помета домашней птицы, в частности, куриного помета.
Известна технологическая линия для обработки куриного помета, на которой последовательно осуществляют подготовку сырья с удалением избыточной влаги сепарированием, его прессование с помощью шнекового пресса и сушку, причем сушку ведут в кипящем слое в три приема, перемещая высушенные частицы куриного помета из одной сушильной камеры в другую, а затем - в третью через перфорированные днища до полного высыхания куриного помета (см. патент РФ N 2015950, МПК C 05 F 3/06, опубл. 15.07.94).
Известный способ обработки куриного помета достаточно сложен и энергоемок, так как содержит несколько технологических переделов, в том числе повторяющихся (сушка в три приема), а также громоздкое аппаратурное оформление, содержащее движущиеся части, что делает известный способ еще и недостаточно надежным.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности существенных признаков является способ получения гранулированного птичьего помета, включающий измельчение сырого помета с получением пульпы, сушку и гранулирование, при этом измельчение сырого помета проводят до образования пульпы с размерами частиц 20 - 300 мкм, а гранулирование и сушку осуществляют одновременно путем распыливания пульпы с образованием псевдоожиженного слоя, имеющего температуру 45 - 90oC.
В процессе грануляции избыточное количество гранул выгружают с уровня газораспределительной решетки и подают их на сепарирование в воздушный сепаратор, при этом вес слоя в аппарате кипящего слоя поддерживают постоянным. Товарную фракцию выводят в приемную емкость, мелкую фракцию возвращают по линии пневмотранспорта в аппарат, в зону факела форсунки (см. авторское свидетельство СССР N 1684266, МПК C 05 F 3/00, опубл. 15.10.91).
Однако в известном способе присутствуют трудоемкие операции по тонкому размалыванию (до 20 - 300 мкм) сырого помета, а также последующему распыливанию полученной пульпы с помощью насоса и пневматической форсунки в аппарат кипящего слоя, что делает процесс сложным, энергоемким и недостаточно надежным.
Заявляемое изобретение предусматривает упрощение технологического процесса, снижение энергозатрат и повышение надежности способа.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе получения удобрения из птичьего помета, включающем измельчение и сушку сырой пометной массы в псевдоожиженном слое, согласно изобретению, измельчение осуществляют в псевдоожиженном слое с помощью инертного носителя с размером гранул 4 - 6 мм при скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, 6 - 8 м/с, а сушку - на таком же инертном носителе при скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, 3 - 5 м/с, причем измельчение и сушку ведут при температуре 110 - 170oC, а в качестве инертного носителя используют стеклянные и/или корундовые гранулы.
Использование нагретого инертного носителя, циркулирующего в псевдоожиженном слое, позволяет осуществить измельчение сырой пометной массы без предварительной подготовки, которое достигается за счет соударения сырого птичьего помета с инертным носителем, частичного высыхания помета с поверхности и отскакивания в виде частиц размером 3 - 5 мм. При этом скорость псевдоожижения, равная 6 - 8 м/с, обеспечивает, с одной стороны, интенсивную циркуляцию инертного носителя указанных размеров, являющихся оптимальными для обеспечения процесса измельчения, а с другой стороны - вынесение газовоздушным потоком измельченных подсохших частиц птичьего помета из кипящего слоя на стадию сушки, что упрощает способ, повышает его надежность, а также снижает энергозатраты, так как не требует специального размалывания птичьего помета в диспергаторе и сложной подачи в аппарат кипящего слоя с помощью насоса и пневматической форсунки.
В процессе сушки птичьего помета при температуре 110-170oC на таком же инертном носителе, что и при измельчении, при скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, 3 - 5 м/с сначала происходит прилипание птичьего помета к инертному носителю, затем полное высыхание на нем до влажности, не превышающей 8%, отслаивание в виде чешуек и их вынесение газовоздушным потоком за пределы аппарата кипящего слоя, после чего полученный материал готов к использованию в качестве органического удобрения или подкормки для скота.
При этом скорость газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, равная 3 - 5 м/с, является необходимой и достаточной для поддержания инертного носителя с размером частиц 4 - 6 мм в псевдоожиженном состоянии, осуществления с его помощью полного высыхания чешуек птичьего помета до влажности 8%, последующего их вынесения за пределы аппарата кипящего слоя и сбора готового материала, что исключает операцию выгружения избыточного количества помета с уровня газораспределительной решетки.
Таким образом, получение сухого птичьего помета заявляемым способом достигается с использованием простого аппаратурного оформления (аппарата кипящего слоя), не имеющего движущихся частей и вспомогательного оборудования для перехода от одной технологической операции к другой, при этом режимные параметры обеих операций заявляемого способа (измельчения и сушки) практически совпадают (за исключением скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение), что упрощает способ, позволяет снизить энергозатраты и повысить его надежность при сохранении биологической ценности получаемого удобрения.
При скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение в процессе измельчения, менее 6 м/с и температуре менее 110oC происходит налипание птичьего помета на инертный носитель и образование конгломератов из нескольких гранул инертного носителя в результате их склеивания птичьим пометом, что снижает интенсивность измельчения и выноса частично подсохших частиц птичьего помета из псевдоожиженного слоя на стадию сушки.
При скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение в процессе измельчения, более 8 м/с и температуре более 170oC процесс измельчения ухудшается, так как происходит вынос из зоны измельчения в зону сушки больших частиц птичьего помета, превышающих размеры гранул инертного носителя, и склеивание частиц птичьего помета между собой и гранулами инертного носителя, что негативно отражается на условиях сушки.
Увеличение же температуры в процессе измельчения более 170oC, с одной стороны, экономически нецелесообразно, так как процесс отскакивания подсохших частиц птичьего помета происходит достаточно интенсивно в защищаемых пределах температур, а с другой стороны, может привести к выгоранию мелких частиц птичьего помета и ухудшению биологической ценности и других потребительских свойств получаемого удобрения.
При использовании гранул инертного носителя размером менее 4 мм последние либо выносятся из псевдоожиженного слоя из зоны измельчения за пределы аппарата кипящего слоя, либо внедряются в сырую пометную массу и перестают выполнять функцию измельчения.
При использовании гранул инертного носителя размером более 6 мм последние не смогут создавать псевдоожиженый слой с защищаемой скоростью газовоздушного потока, что приведет к нарушению процесса измельчения и забиванию аппарата кипящего слоя коркой подсохшей, но не измельченной пометной массы.
При скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение в процессе сушки, менее 3 м/с высушенные с помощью инертного носителя чешуйки птичьего помета не могут "оторваться" от псевдоожиженного слоя и быть вынесены за пределы аппарата кипящего слоя, в результате чего происходит переполнение псевдоожиженного слоя высушенными чешуйками птичьего помета и нарушение процесса сушки за счет увеличения веса слоя на газораспределительной решетке.
При скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение в процессе сушки, более 5 м/с мелкие частицы птичьего помета выносятся из аппарата кипящего слоя невысушенными, что снижает качество получаемого удобрения.
При температуре сушки менее 110oC интенсивность сушки замедляется, снижаются удельные нагрузки на инертный носитель, что в свою очередь снижает производительность процесса.
При температуре сушки более 170oC происходит разрушение органических соединений, входящих в состав птичьего помета, вплоть до их сгорания.
Используемые в способе получения удобрения из птичьего помета в качестве инертного носителя стеклянные и/или корундовые гранулы, имеющие плотность 2500 - 3000 кг/м3, не подвергаются истиранию и разрушению в процессе эксплуатации, что позволяет получать удобрение, не содержащее минеральных включений, которое может быть использовано не только для внесения в почву, но и для подкормки скоту.
На основании проведенного анализа установлено, что изобретение не известно из достигнутого уровня техники и, следовательно, соответствует критерию "новизна".
Поскольку известных решений, содержащих признаки, сходные с отличительными признаками заявляемого изобретения, не выявлено, то есть заявляемое изобретение для специалиста явным образом не следует из достигнутого уровня техники, то оно соответствует критерию "изобретательский уровень".
Поскольку заявляемое изобретение создает положительный эффект, выражающийся в упрощении технологического процесса, снижении энергозатрат и повышении надежности при сохранении биологической ценности птичьего помета, является работоспособным (см. раздел описания изобретения "Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения") и может быть использовано в сельском хозяйстве на птицеводческих комплексах, то можно сделать вывод, что оно соответствует критерию "промышленная применимость".
Для подтверждения возможности осуществления изобретения проводилось получение удобрения из птичьего помета следующим образом.
В аппарат псевдоожиженного слоя загружали инертный носитель - стеклянные гранулы размером 4 - 6 мм, которые переводили в псевдоожиженное состояние потоком горячего дымового газа и воздуха при температуре кипящего слоя 110 - 170oC. Затем в аппарат псевдоожиженного слоя шнеком вводили куриный помет с исходной влажностью 80%. При этом в зоне введения куриного помета задавали скорость газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, равную 6 - 8 м/с, что обеспечивало измельчение сырой пометной массы за счет соударения сырого куриного помета с нагретым инертным носителем, частичного высыхания помета с поверхности и отскакивания в виде частиц размером 3 - 5 мм. Измельченные и частично подсохшие частицы куриного помета под воздействием горячего газовоздушного потока перемещали в аппарате кипящего слоя на стадию сушки, где задавали скорость газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, равную 3 - 5 м/с, что обеспечивало прилипание куриного помета к инертному носителю, полное высушивание помета до влажности 8%, его отслаивание в виде чешуек и их унос газовоздушным потоком за пределы аппарата кипящего слоя.
Вес слоя в аппарате поддерживали постоянным. Готовый к использованию материал (удобрение или подкормку для скота) подвергали сепарации и складированию, а отработанные дымовые газы - мокрой очистке.
Для поддержания температуры псевдоожиженного слоя в пределах 110 - 170oC в горелку в качестве топлива подавали природный газ в количестве 16 нм3/ч. При этом температура газовоздушного потока, идущего на псевдоожижение, составляла 500oC.
Для получения сравнительных данных варьировались параметры процесса, находящиеся в защищаемых пределах, при которых определялись удельные тепловые затраты и удельный расход воздуха, идущего на создание псевдоожиженного слоя.
Результаты получения птичьего помета приведены в таблицах 1 - 4.
Приведенные примеры получения удобрения из птичьего помета свидетельствуют о том, что заявляемый способ позволяет в 6 раз уменьшить удельный расход теплоносителя (воздуха, идущего на создание псевдоожиженного слоя), увеличить в два раза количество птичьего помета, подаваемого в аппарат кипящего слоя, а также на 24% сократить удельные тепловые затраты, что обусловливает повышение производительности процесса, его упрощение, повышение надежности и снижение энергозатрат при сохранении биологической ценности птичьего помета как удобрения или подкормки для скота благодаря полному высыханию тонких чешуек помета и мгновенному выносу в момент высыхания из зоны воздействия температуры, получению однородного материала, удобного для фасования в пакеты, внесения в почву или кормления скота.
Использование заявляемого способа получения удобрения из птичьего помета обеспечивает по сравнению с ближайшим аналогом следующие преимущества:
упрощение технологического процесса за счет проведения измельчения и сушки птичьего помета с использованием одного агрегата (аппарата кипящего слоя);
повышение надежности способа за счет простого аппаратурного оформления (аппарата кипящего слоя), не имеющего движущихся частей, и исключения вспомогательного оборудования (дезинтегратора, насоса и форсунки);
снижение энергетических затрат за счет уменьшения расхода тепла и воздуха;
повышение производительности способа за счет увеличения количества птичьего помета, подаваемого в аппарат кипящего слоя;
интенсификацию процесса измельчения и сушки за счет выбора оптимального температурного режима в сочетании с видом инертного носителя без разрушения органических соединений, входящих в состав птичьего помета.
Получаемое удобрение из птичьего помета удобно для упаковки, складирования, транспортировки, внесения в почву и кормления скота.
Анализ другого варианта способа получения удобрения из птичьего помета позволил выявить аналогичное решение, представляющее собой технологическую линию для обработки куриного помета, на которой последовательно осуществляют подготовку сырья с удалением избыточной влаги сепарированием, его прессование с помощью шнекового пресса и сушку, причем сушку ведут в кипящем слое в три приема, перемещая высушенные частицы куриного помета из одной сушильной камеры в другую, а затем - в третью через перфорированные днища до полного высыхания куриного помета (см. патент РФ N 2015950, МПК C 05 F 3/06, опубл. 15.07.94).
Известный способ обработки куриного помета достаточно сложен и энергоемок, так как содержит несколько технологических переделов, в том числе повторяющихся (сушка в три приема), а также громоздкое аппаратурное оформление, содержащее движущиеся части, что делает известный способ еще и недостаточно надежным.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности существенных признаков является способ получения гранулированного птичьего помета, включающий измельчение сырого помета с получением пульпы, сушку и гранулирование, при этом измельчение сырого помета проводят до образования пульпы с размерами частиц 20 - 300 мкм, а гранулирование и сушку осуществляют одновременно путем распыливания пульпы с образованием псевдоожиженного слоя, имеющего температуру 45 - 90oC.
В процессе грануляции избыточное количество гранул выгружают с уровня газораспределительной решетки аппарата кипящего слоя и подают их на сепарирование в воздушный сепаратор, при этом вес слоя в аппарате поддерживают постоянным. Товарную фракцию выводят в приемную емкость, мелкую фракцию возвращают по линии пневмотранспорта в аппарат, в зону факела форсунки (см. авторское свидетельство СССР N 1684266, МПК C 05 F 3/00, опубл. 15.10.91).
Однако в известном способе присутствуют такие трудоемкие операции как тонкое размалывание (до 20 - 300 мкм) сырого помета и последующее распыливание полученной пульпы с помощью насоса и пневматической форсунки в аппарат кипящего слоя, что делает процесс сложным, энергоемким и недостаточно надежным.
Заявляемое изобретение предусматривает упрощение технологического процесса, снижение энергозатрат и повышение надежности способа.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе получения удобрения из птичьего помета, включающем измельчение и сушку сырой пометной массы в псевдоожиженном слое, согласно изобретению измельчение осуществляют одновременно с сушкой с помощью инертного носителя с размером гранул 8 - 14 мм при скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, 3 - 5 м/с и температуре 110 - 170oC, а в качестве инертного носителя используют гранулы керамзита и/или пемзы из доменного или мартеновского шлака.
Использование нагретого до 110 - 170oC инертного носителя защищаемых размеров, плотность которого составляет 700 - 1200 кг/м3, находящегося в псевдоожиженном слое при скорости газовоздушного потока 3 - 5 м/с, позволяет, во-первых, без предварительной подготовки осуществить одновременное измельчение и сушку сырой пометной массы за счет ее налипания на инертный носитель, полного высыхания на нем до влажности 8% и отслаивания в виде чешуек размером 1 - 3 мм, благодаря хаотичному движению инертного носителя и соударению друг с другом. При этом происходит частичное истирание гранул инертного носителя в процессе эксплуатации и его вынос в виде порошка газовоздушным потоком вместе с чешуйками птичьего помета за пределы аппарата кипящего слоя, после чего полученный материал готов к использованию в качестве удобрения, содержащего органоминеральную основу.
При этом скорость газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, равная 3 - 5 м/с. является необходимой и достаточной для поддержания инертного носителя в псевдоожиженном состоянии и осуществления с его помощью измельчения, сушки чешуек куриного помета до влажности 8% и последующего их вынесения газовоздушным потоком за пределы псевдоожиженного слоя, где осуществляют сбор готового материала.
Таким образом, реализация заявляемого способа получения удобрения из птичьего помета осуществляется с использованием простого аппаратурного оформления (аппарата кипящего слоя), не имеющего движущихся частей и вспомогательного оборудования, так как операции измельчения и сушки птичьего помета происходят одновременно, что прощает способ, снижает энергозатраты и повышает его надежность при сохранении биологической ценности получаемого удобрения.
При скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, менее 3 м/с и температуре менее 110oC псевдоожиженный слой функционирует неустойчиво, происходит слипание птичьего помета в конгломераты, не поддающиеся измельчению, снижается интенсивность отслаивания чешуек помета от инертного носителя и их сушки, исключается возможность выноса конгломератов и недосушенных чешуек птичьего помета за пределы аппарата кипящего слоя.
При скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, более 5 м/с и температуре более 170oC ухудшаются условия измельчения и сушки птичьего помета, так как измельченный птичий помет может быть вынесен за пределы аппарата кипящего слоя недосушенным, что снижает качество получаемого материала, приводит к прилипанию птичьего помета к стенкам аппарата и к выгоранию мелких частиц помета, что увеличивает энергозатраты и снижает биологическую ценность получаемого удобрения.
При использовании гранул инертного носителя размером менее 8 мм последние либо выносятся за пределы аппарата кипящего слоя, либо внедряются в сырую пометную массу с образованием конгломератов и перестают выполнять функцию измельчения и агента, передающего тепло пометной массе.
При использовании гранул инертного носителя размером более 14 мм последние нарушают условия псевдоожижения и в первую очередь затрудняют создание псевдоожиженного слоя, что приводит к слипанию птичьего помета в конгломераты, которое препятствует эффективному измельчению, сушке и выносу птичьего помета из аппарата кипящего слоя.
Использование в способе получения удобрения из птичьего помета в качестве инертного носителя гранул керамзита и/или пемзы из доменного или мартеновского шлака, имеющих плотность 700 - 1200 кг/м3 и подвергающихся в процессе эксплуатации истиранию, позволяет получить органическое удобрение, содержащее минеральные включения за счет смешения чешуек птичьего помета с порошком инертного носителя.
Такое органоминеральное удобрение может благотворно влиять на рост растений, произрастающих на нормальных и закисленных почвах, благодаря комплексному воздействию удобрения и на растение и на почву.
Поскольку защищаемый инертный носитель является расходуемым материалом, его количество в аппарате кипящего слоя необходимо периодически пополнять.
На основании проведенного анализа установлено, что изобретение не известно из достигнутого уровня техники и, следовательно, соответствует критерию "новизна".
Поскольку известных решений, содержащих признаки, сходные с отличительными признаками заявляемого изобретения, не выявлено, то есть заявляемое изобретение для специалиста явным образом не следует из достигнутого уровня техники, то оно соответствует критерию "изобретательский уровень".
Поскольку заявляемое изобретение создает положительный эффект, выражающийся в упрощении технологического процесса, снижении энергозатрат и повышении надежности при сохранении биологической ценности птичьего помета, является работоспособным (см. раздел описания изобретения "Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения") и может быть использовано в сельском хозяйстве на птицеводческих комплексах, то можно сделать вывод, что оно соответствует критерию "промышленная применимость".
Для подтверждения возможности осуществления изобретения проводилось получение удобрения из птичьего помета следующим образом.
В аппарат кипящего слоя загружали инертный носитель - керамзит размером 8 - 14 мм и переводили его в псевдоожиженное состояние потоком горячего дымового газа и воздуха при температуре кипящего слоя 110 - 170oC. Затем в аппарат кипящего слоя шнеком вводили куриный помет с исходной влажностью 80%. При этом в аппарате кипящего слоя задавали скорость газовоздушного потока, создающего псевдоодижение, равную 3 - 5 м/с, при которой сырой куриный помет налипает на нагретый инертный носитель, полностью высыхает до влажности 8% и отслаивается в виде чешуек размером 1 - 3 мм, после чего с помощью газовоздушного потока чешуйки куриного помета вместе с порошком инертного носителя, образовавшегося при эксплуатации за счет истирания, вылетают за пределы аппарата кипящего слоя. Вес слоя в аппарате (в том числе и соотношение куриного помета и инертного носителя - керамзита) поддерживали постоянным.
Готовый к использованию материал (органическое удобрение, содержащее минеральные включения) подвергали сепарации и складированию, а отработанные дымовые газы - мокрой очистке.
Для поддержания температуры псевдоожиженного слоя в пределах 110 - 170oC в горелку в качестве топлива подавали природный газ в количестве 16 м3/ч. При этом температура газовоздушного потока, идущего на псевдоожижение, составляла 500oC.
Для получения сравнительных данных варьировались параметры процесса, находящиеся в защищаемых пределах, при которых определялись удельные тепловые затраты и удельный расход воздуха, идущего на создание псевдоожиженного слоя.
Результаты получения удобрения из птичьего помета приведены в таблицах 5 - 7.
Приведенные примеры получения удобрения из птичьего помета свидетельствуют о том, что заявляемый способ позволяет в 3 раза уменьшить удельный расход теплоносителя (воздуха, идущего на создание псевдоожиженого слоя), а также на 23% сократить тепловые затраты, что обусловливает упрощение технологического процесса, повышение его надежности и снижение энергозатрат при сохранении биологической ценности птичьего помета как удобрения благодаря полному высыханию тонкого слоя, налипшего на инертный носитель птичьего помета, отслаиванию высохшего помета в виде чешуек и мгновенному выносу из зоны воздействия температуры, получению однородного материала, удобного для фасования в пакеты, транспортировки и внесения в почву.
Использование заявляемого способа получения удобрения из птичьего помета обеспечивает по сравнению с ближайшим аналогом следующие преимущества:
упрощение технологического процесса за счет одновременного проведения измельчения и сушки птичьего помета в одном агрегате (аппарате кипящего слоя);
повышение надежности способа за счет простого аппаратурного оформления (аппарата кипящего слоя), не имеющего движущихся частей и исключения вспомогательного оборудования для измельчения и подачи птичьего помета (диспергатора, насоса, форсунки);
снижение энергетических затрат за счет уменьшений расхода тепла и воздуха;
интенсификацию процесса за счет одновременного измельчения и сушки птичьего помета с использованием оптимального температурного режима в сочетании с видом инертного носителя, обеспечивающих сохранение биологической ценности удобрения и наличие в нем минеральных включений, что расширяет сферу его применения;
возможность получения удобрения, содержащего минеральные включения.
Получаемое удобрение из птичьего помета удобно для упаковки, складирования, транспортировки и внесения в почву.
Формула изобретения: 1. Способ получения удобрения из птичьего помета, включающий измельчение и сушку сырой пометной массы в псевдоожиженном слое, отличающийся тем, что измельчение осуществляют в псевдоожиженном слое с помощью инертного носителя с размером гранул 4 - 6 мм при скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, 6 - 8 м/с, а сушку - на таком же инертном носителе при скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, 3 - 5 м/с, причем измельчение и сушку ведут при 110 - 170oС.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве инертного носителя используют стеклянные и/или корундовые гранулы.
3. Способ получения удобрения из птичьего помета, включающий измельчение и сушку сырой пометной массы в псевдоожиженном слое, отличающийся тем, что измельчение осуществляют одновременно с сушкой с помощью инертного носителя с размером гранул 8 - 14 мм при скорости газовоздушного потока, создающего псевдоожижение, 3 - 5 м/с и температуре 110 - 170oС.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве инертного носителя используют гранулы керамзита и/или пемзы из доменного или мартеновского шлака.