Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-СВИНЕЦ - Патент РФ 2118671
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-СВИНЕЦ
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-СВИНЕЦ

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЦИНК-СВИНЕЦ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Электролит может быть использован в машиностроении для получения покрытий с высокой коррозионной стойкостью. Электролит для осаждения сплава цинк-свинец содержит сернокислый цинк, уксуснокислый свинец, сернокислый алюминий, трилон Б и выравниватель А - бензолсульфат метилдиэтиламинометил полигликолевого эфира алкилфенола при определенном соотношении компонентов, получаются светлые, прочно сцепленные со стальной основой покрытия, выдерживающие изгиб под углом 90o без излома и не отслаивающиеся от основы после нагрева при 250oС в течение 1 ч и последующего резкого охлаждения. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2118671
Класс(ы) патента: C25D3/56
Номер заявки: 97111093/02
Дата подачи заявки: 04.07.1997
Дата публикации: 10.09.1998
Заявитель(и): Тюменский государственный нефтегазовый университет
Автор(ы): Поветкин В.В.; Данчук Л.Н.
Патентообладатель(и): Тюменский государственный нефтегазовый университет
Описание изобретения: Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава цинк - свинец.
Известен электролит для осаждения сплава цинк - свинец (Ав. свид. СССР N 411159), содержащий окись цинка, ацетат свинца и лимонную кислоту, а также аммиак и клей. Рассеивающая способность этого электролита, измеренная в ячейке Филда, составляет 43-48%, а скорость коррозии полученных покрытий в 0,1 н. растворе серной кислоты 8 - 12 г/м2·ч.
Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что в качестве соединения цинка используется сернокислый цинк, в качестве комплексообразователя - трилон Б и в состав электролита введены сернокислый алюминий и органическая добавка - выравниватель А (бензолсульфатметилдиэтиламинометил полигликолевого эфира алкилфенола) при следующем соотношении компонентов, г/л: сернокислый цинк 50 - 60, уксуснокислый свинец 5 - 10, трилон Б 69 - 71, сернокислый алюминий 20 - 30, выравниватель А 4,5 - 5,5.
Целью изобретения является повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых покрытий.
Дополнительное введение сульфата алюминия, выравнивателя А и использование в качестве комплексона трилона Б (динатриевой соли этилдиаминтетрауксусной кислоты) обеспечивает повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых покрытий.
Присутствие трилона Б предотвращает гидролиз солей, позволяя получать стабильный электролит, т. к. ионы цинка и свинца связаны в очень прочные трилонатные комплексные соединения (lgβZnЭДTА=16,26 и lgβРвЭДTА=18,04).
Добавление сульфата алюминия к электролиту повышает электропроводность раствора и улучшает равномерность распределения металла на катоде. Поверхностно - активное неионогенное вещество - выравниватель А, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металла, одновременно улучшая смачиваемость осадков.
Электролит готовят растворением в отдельных порциях воды соли цинка, соли свинца и трилона Б, раствор трилона Б вливают при перемешивании в полученные растворы, а затем смешивают их. К полученной смеси добавляют сернокислый алюминий и выравниватель А.
Электроосаждение покрытий (толщина 10 - 15 мкм) ведут при катодной плотности 0,5 - 5 А/дм2, температуре 20 - 30oC, pH - 4,5-6,5 при перемешивании с использованием платиновых анодов.
Конкретные примеры, иллюстрирующие использование изобретения, приведены в таблице.
Рассеивающая способность предлагаемого электролита за счет повышения поляризации катода при введении в его состав трилона Б и выравнивателя А увеличивается на 10% по сравнению с известным электролитом [1]. Скорость коррозии сплавов, полученных из предлагаемого электролита, в 1,5 раза меньше, чем покрытий, осажденных из известного электролита.
Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, прочно сцепленные со стальной основой покрытия. Покрытия выдерживают изгиб под углом 90o без излома и не отслаиваются от основы после нагрева при 250oC в течение 1 часа и последующего резкого охлаждения.
Литература
1. Гусев В.Н. Ав. свид. СССР, N 411159, 1974.
Формула изобретения: Электролит для осаждения сплава цинк-свинец, содержащий соединение цинка, уксуснокислый свинец и комплексообразователь, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сернокислый алюминий и выравниватель А - бензолсульфат метилдиэтиламинометил полигликолевого эфира алкилфенола, в качестве соединения цинка - сернокислый цинк, а в качестве комплексообразователя - трилон Б - динатриевую соль этилендиаминотетрауксусной кислоты при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сернокислый цинк - 50 - 60
Уксуснокислый свинец - 5 - 10
Сернокислый алюминий - 20 - 30
Выравниватель А - 4,5 - 5,5
Трилон Б - 69 - 71