Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА "СИЛКОН"
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА "СИЛКОН"

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА "СИЛКОН"

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано для смазки узлов трения машин и механизмов. Технический результат - повышение противоизносных, нагрузочных и высокотемпературных характеристик. Состав смазки, мас.%: смазка ЦИАТИМ-221 (полиоргансилоксановая жидкость 132 - 25, загущенная кальциевым мылом стеариновой кислоты с добавлением церезина-80 и пакета присадок) - до 100, эфир пентаэритрита и жирных кислот фракции C6- C10 или диоктиловый эфир фталевой кислоты 16 - 30, порошок фторопласта 1,5 - 2,5, бис-(2-окси-1-нафтальалкилиминат) меди (комплекс меди) общей формулы

где n - 10 - 18, 4 - 8. Характеристики смазки: критическая нагрузка, Pкр., кг - 130 - 150, диаметр пятна износа, dср., мм - 0,60 - 0,85, температура каплепадения, oC - 230 - 300. 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2119533
Класс(ы) патента: C10M161/00, C10M161/00, C10M129:68, C10M147:02, C10M159:18, C10N30:06
Номер заявки: 97107883/04
Дата подачи заявки: 13.05.1997
Дата публикации: 27.09.1998
Заявитель(и): Научно-промышленное и коммерческое товарищество с ограниченной ответственностью "Инвек РД Лимитед"
Автор(ы): Чигаренко Г.Г.; Пономаренко А.Г.; Бурлов А.С.; Огурцова Л.В.
Патентообладатель(и): Научно-промышленное и коммерческое товарищество с ограниченной ответственностью "Инвек РД Лимитед"
Описание изобретения: Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано в области машино- и приборостроения для смазки узлов трения машин и механизмов.
Известна пластичная смазка ЦИАТИМ-221 (ГОСТ 9433-80) на основе полиоргансилоксановой жидкости 132-25 загущенной кальциевым мылом стеариновой кислоты с добавлением церезина-80 и пакета присадок.
Смазка обладает неплохими вязкостно-температурными характеристиками. Однако, трибометрические свойства у нее очень низкие и недостаточен температурный предел работоспособности (+150oC).
Технический результат изобретения - повышение противоизносных, нагрузочных и высокотемпературных характеристик пластичной смазки, что приводит к расширению области применения и увеличению ресурса работы узлов трения машин и механизмов.
Технический результат достигается тем, что, используя смазку ЦИАТИМ-221 в качестве основы, в нее вводятся эфир петаэритрита и жирных кислот фр. C6-C10 или диоктиловый эфир фталевой кислоты, мелкодисперсный порошок фторопласта и бис-(2-окси-нафталь-алкилиминат)меди (комплекс меди), являющийся смесью соединений общей формулы:

где
n = 10 - 18, полученного в результате взаимодействия солей двухвалентной меди с 2-окси-1-нафтальдегидом и смесью алифатических аминов формулы (CH3(CH2)nNH2, где n = 10 - 18 (ТУ-6-740-79).
Соотношение компонентов в смазке следующее, масс.%:
эфир - 15 - 30
порошок фторопласта - 1,5 - 2,5
комплекс меди - 4 - 8
ЦИАТИМ-221 - остальное.
Эфир пентаэритрита и жирных кислот фракции C6-C10 известен как компонент в смазочных композициях (ТУ 38 101272-72). В предлагаемом случае используется для улучшения смазочных характеристик и растворимости присадок. Диэтиловый эфир фталевой кислоты известен как добавка к смазочным композициям (а. с. СССР No 1616975, 1990 г., C 10 M) и в предлагаемом случае используется для улучшения смазочных характеристик. Ниже приведен пример синтеза комплекса меди.
Пример 1. 2-Окси-1-нафтальалкилимин (алкил = CH3(CH2)n, где n - 10 - 18. К раствору 17,2 г (0,1 моль) 2-окси-1-нафтальдегида в 50 мл бензола добавляют 26,2 г (0,1 моль) смеси первичных алкил-аминов CH3(CH2)nNH2, где n = 10 - 18 (содержание первичных аминов 82%) и полученную смесь кипятят в течение 30 минут. Затем бензол отгоняют. По охлаждении полученный азометин закристаллизовывается в мылообразную густую массу желто-коричневого цвета. Выход 41,5 г с т.пл. 50 - 60 oC. ИК спектр, см-1 (вазелиновое масло); 1640 (C=N), 1280 (C-O).
Пример 2. Бис-(2-окси-1-нафтальалкилиминат) меди (алкил=CH3(CH2)n, где n = 10 - 18). К раствору 36,2 г (0,1 моль) 2-окси-1-нафтальалкилимина (алкил = CH3(CH2)n, где n = 10 - 18) в 50 мл изопропанола при перемешивании и нагревании добавляют раствор 10,0 г (0,05 моль) ацетата меди в 50 мл дистиллированной воды. Полученную смесь нагревают в течение 1 часа на водяной бане, по охлаждении образовавшийся осадок отфильтровывают, промывают водой, изопропанолом. Получают 72 г темно-коричневого вещества с т.пл. 70 - 80oC. ИК спектр, см -1 (ваз. масло): 1623 (C=N), 1,310 (C-O). Найдено: Cu 7,74%. Вычислено: Cu 7,97%.
Идентичные по выходу продукта результаты получаются при использовании в качестве соли металла сульфата или нитрата двухвалентной меди.
Для получения пластичной cмазки "Силкон" в смазку ЦИАТИМ-221 добавляют порошок фторопласта, сложный эфир и медный комплекс при перемешивании.
Противоизносные свойства определялись на четырехшариковой машине трения по ГОСТ 9490-75.
Температура каплепадения определялась по ГОСТ 6793-53.
Данные испытаний приведены в таблицах.
Как видно из данных таблиц, критическая нагрузка увеличивается в 1,5 раза, а диаметр пятна износа при часовых испытаниях уменьшается в 2 - 25 раза, при этом рабочая температура смазки увеличивается в 1,5 раза.
Формула изобретения: Пластичная смазка на основе смазки ЦИАТИМ-221, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит эфир пентаэритрита и жирных кислот фракции C6 - C10 или диоктиловый эфир фталевой кислоты, мелкодисперсный порошок фторопласта и бис-(2-окси-нафтальалкилиминат) меди общей формулы

где n = 10 - 18,
при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
Эфир - 15 - 30
Мелкодисперсный порошок фторопласта - 1,5 - 2,5
Бис-(2-окси-нафтальалкилиминат) меди - 4 - 8
Смазка ЦИАТИМ-221 - Остальное