Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОДЕЛОЧНЫХ КАМНЕЙ ГРУППЫ ХАЛЦЕДОНА
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОДЕЛОЧНЫХ КАМНЕЙ ГРУППЫ ХАЛЦЕДОНА

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОДЕЛОЧНЫХ КАМНЕЙ ГРУППЫ ХАЛЦЕДОНА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Использование: при производстве ювелирных изделий для улучшения их художественно-декоративных свойств. Сущность изобретения состоит в том, что предварительно отшлифованные образцы помещают в 5-35%-ный раствор щелочей (LiOH, NaOH, KOH) и осуществляют их обработку в гидротермальных условиях при Т - 50-300oC и Р - 50-500 атм в течение 5-25 ч. Получают поделочные камни группы халцедона, обладающие повышенной декоративностью за счет увеличения яркости камней путем увеличения контрастности рисунка.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2119977
Класс(ы) патента: C30B33/02, C30B7/10, C30B29/34
Номер заявки: 96109530/25
Дата подачи заявки: 07.05.1996
Дата публикации: 10.10.1998
Заявитель(и): Геологический факультет Московского государственного университета им.М.В.Ломоносова
Автор(ы): Димитрова О.В.
Патентообладатель(и): Геологический факультет Московского государственного университета им.М.В.Ломоносова
Описание изобретения: Изобретение относится к области облагораживания слабоокрашенных разновидностей минералов группы халцедона для улучшения их художественно-декоративных свойств и может быть использовано при производстве ювелирных изделий.
Известен способ обработки поделочных камней группы халцедона и изделий из них, с целью повышения декоративности, путем увеличения яркости камней, согласно которому готовые изделия выдерживают при температуре 400-600o в атмосфере кислорода [1] . Однако применение такого способа сопряжено с использованием сложной аппаратуры, позволяющей создать высокие температуры и атмосферу кислорода.
Наиболее близким к предлагаемому является способ, предусматривающий окрашивание белого агата в гидротермальных условиях. Процесс ведут в водных растворах солей или сахаров, содержащих ионы окрашивающих металлов, при 150-350oC и давлении 50-400 атм в течение 5-20 час. [2].
Целью изобретения является получение поделочных камней группы халцедона, обладающих повышенной декоративностью за счет увеличения яркости камней путем увеличения контрастности рисунка.
Поставленная цель достигается тем, что образцы помещают в 5-35% раствор щелочей (LiOH, NaOH, KOH). Обработку ведут в гидротермальных условиях при Т-50-300oC и Р-50-500 атм в течение 5-25 час.
При концентрации щелочного раствора < 5% процесс выщелачивания образца происходит очень медленно и внешний вид образцов может измениться лишь при длительной обработке. При концентрации щелочного раствора > 35% происходит активное взаимодействие раствора с образцом, что приводит к хрупкости образца. По тем же причинам создание температуры > 50oC и давления > 50 атм, является необходимыми для увеличения скорости взаимодействия раствора с образцом. Проводить опыты при меньших величинах T и P не рационально из-за уменьшения скорости обработки. Увеличение T > 300oC и P > 500 атм также невозможно из-за появления хрупкости образцов при активном выщелачивании.
Гидротермальный метод позволяет создавать и контролировать необходимые температуры и давления. Опыты в гидротермальных условиях проводят в стандартных автоклавах, футерованных фторопластовыми вкладышами, которые служат защитой для материала автоклава от агрессивной среды. Одновременно использование герметично закрывающихся автоклавов является надежной защитой от химических реагентов и воздействия паров щелочей на окружающую среду.
Способ осуществляется следующим образом. Щелочные растворы легко выносят большие количества кремнезема из халцедона и его разновидностей. Это связано с тем, что халцедон в промежутках между волокнами кварца содержит опал, который легко выщелачивается. Отдельные слои халцедона имеют различную и характерную для них устойчивость к растворению.
В результате обработки минералов в перечисленных выше растворах выявляется очень контрастный рисунок, присущий агатам, что улучшает и их художественно-декоративные свойства.
Пример 1. Предварительно отшлифованный образец подвергается обработке следующим образом: в сосуде (стандартный автоклав) с фторопластовым вкладышем готовят 35% раствор КОН. Образцы опускают в раствор, сосуд (автоклав) герметично закрывают и нагревают при температуре 50oC, при этом давление в сосуде равно 50 атм. После выдержки 5 час. образцы извлекают из раствора, промываются в H2O и сушатся при комнатной температуре 5-15 мин. Затем образцы подвергаются окончательной тонкой шлифовке и полировке.
Пример 2. Аналогично примеру 1, только образцы обрабатываются в 5% растворе КОН и выдерживаются при T-300oC и P-500 атм в течение 10 час.
Пример 3. Аналогично примеру 1, только образцы обрабатываются в 10% растворе LiOH и выдерживаются в течение 25 час. при T-300oC и P-500 атм.
Пример 4. Аналогично примеру 1, только образцы обрабатываются в 20% растворе NaOH и выдерживаются в течение 20 час при T-200oC и P-200 атм.
Использование предлагаемого изобретения позволяет получить контрастное выявление рисунка, присущего агатам, даже если он плохо виден в исходном камне, а также появляется возможность эффективного использования низкосортных агатов, что позволит расширить возможность ювелирной промышленности в выборе сырья и даст существенный экономический эффект. Кроме того, использование гидротермального метода позволяет создать защиту от агрессивного воздействия щелочей, снижает вредные воздействия химикатов на окружающую среду.
Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР N 566621, кл. B 01 J 17/00, 1977.
2. Патент Японии 40-17656, кл. 13 ЕЛ, 1968 (прототип).
Формула изобретения: Способ обработки поделочных камней группы халцедона, включающий обработку под действием высокого давления и температуры химическими реагентами, отличающийся тем, что образцы шлифуют и выдерживают в растворе щелочей LiOH, NaOH, KOH при температуре 50-300oC и давлении 50-500 атм в течение 5-25 ч.