Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ПОЧВОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕПОСАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ И.Г.МУХИНА
ПОЧВОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕПОСАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ И.Г.МУХИНА

ПОЧВОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЕПОСАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ И.Г.МУХИНА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение может быть использовано в сельскохозяйственном и лесном производстве и, в частности, относится к машинам и агрегатам безотвальной и отвальной обработки почвы с внесением удобрений и посевом или посадкой, включая и рассаду различных рядковых сельскохозяйственных и лесных культур. Почвоизмельчителепосадочный агрегат содержит последовательно установленные на ферме рамы транспортного средства и кинематически связанные между собой блок обработки почвы с подкапывающими и рыхлящими рабочими органами, блок внесения удобрений, посадочный блок и прикатывающее устройство. Блоки закреплены на агрегате посредством установленной в задней части пластинчатой фермы на горизонтальной оси ее боковых стоек, поворачивающейся механизмом поворота коробки с параллельными на боковых консольных бобышках брусьями в виде пластин и расположенной посредством роликов в выполненных на внутренних сторонах этих пластин направляющих рамки с механизмом возвратно-поворачивающего перемещения. Блок внесения удобрений установлен в выполненных на внутренних сторонах рамки вертикальных направляющих. Блок обработки - в горизонтальных направляющих передней части рамки. Посевной или посадочный или рассадопосадочный блок - в вертикальных направляющих консольных частей рамки. В рассадопосадочном блоке смонтирован резервуар с поливочным устройством. Сошник посевного или посадочного блока выполнен составным из двух разнесенных в продольном направлении частей с трубопроводом для семян или клубней между ними. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности с уменьшенной себестоимостью и временем и улучшенной технологией агротехнических работ. 18 з.п. ф-лы, 84 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2121251
Класс(ы) патента: A01B49/04, A01B49/06
Номер заявки: 97100261/13
Дата подачи заявки: 08.01.1997
Дата публикации: 10.11.1998
Заявитель(и): Мухин Иван Григорьевич
Автор(ы): Мухин И.Г.
Патентообладатель(и): Мухин Иван Григорьевич
Описание изобретения: Изобретение относится к сельскохозяйственному и лесному производству, в частности к машинам и агрегатам безотвальной и отвальной обработки почвы, внесению в нее удобрения и посева и посадки, включая рассадой, различных рядковых с/х и лесных культур.
Известно устройство для обработки и удобрения почвы и посева (авт.св. N 1473728, кл. A 01 B 49/06, 1989), обеспечивающее внесение удобрений, обработку почвы и посев.
Известно также устройство для предпосевной обработки почвы, посева семян и внесения удобрений (авт.св. N 967307, кл. A 01 B 49/04, 1982), обеспечивающее равномерное распределение удобрений в зоне, обработку почвы и высева семян (аналог).
Известно комбинированное орудие для обработки почвы и посева (авт.св. N 276564, кл. А 01 B 49/02, 1970), которое измельчает растительные остатки и облегчает последующие обработки (прототип).
В известных устройствах и машинах для обработки почвы, внесения удобрений и посева не обеспечивается объемное (пластовое и подпластовое) измельчение почвы, причем привод активных агрегатов осуществляется от редуктора и подпластовый одновалковый измельчитель - фреза может забиваться увлажненной почвой и работать как каток, не измельчая ее.
Целью настоящего изобретения является расширение функциональных возможностей с уменьшенными себестоимостью и временем и улучшенной технологией агротехнических работ и рациональным использованием почвы путем повышения качества обработки почвы с внесением удобрения в подпластовый слой, его объемным измельчением до мелкокомковатого состояния и посевом или посадкой, включая рассаду различных рядковых с/х и лесных культур с повышенным сохранением влаги в почве, улучшения ее водно-воздушного режима, повышения эрозионной устойчивости, плодородия почвы и повышенной урожайностью различных рядковых с/х и лесных культур.
Это достигается тем, что в задней части пластинчатой фермы на поперечной горизонтальной оси ее боковых стоек установлена поворачивающаяся механизмом поворота коробка с параллельными на боковых консольных бобышках брусьями в виде пластин, на которых установлена посредством роликов в образованных с внутренней стороны каждого бруса горизонтальных и наклонных направляющих рамка с механизмом возвратно-поворачивающего перемещения.
В рамке образованы с внутренней стороны вертикальные и горизонтальные направляющие для быстрой установки и съема удобрительного блока в вертикальных направляющих рамки, блока обработки почвы в горизонтальных направляющих передней части рамки и посевного или посадочного или рассадного блока в вертикальных направляющих консольных частей рамки.
В рассадном блоке смонтирован резервуар с поливочным устройством, а сошник посевного или посадочного блока выполнен составным из двух разнесенных в продольном направлении частей с трубопроводом для семян или клубней между ними.
Механизм поворота коробки выполнен двумя установленными с боков коробки радиусными реечными зацеплениями, каждое из которых имеет радиусную рейку в виде одноплечего шарнирно установленного на оси в коробке рычага с боковым выступом в концевой части и реечную шестерню.
Рейка с одной стороны сцеплена с реечной шестерней, а другой контактирует с роликом, при этом реечная шестерня и ролик установлены шарнирно на осях в проушинах боковых стоек фермы.
Механизм возвратно-поворачивающего перемещения рамки выполнен в виде системы двух установленных роликами в направляющих брусьях коробки винтовых пар, шарнирно соединенных каждая последовательно с тягой и серьгой, кинематически связанных с серединой каждого образованного между роликами сектора.
Концевая часть тяги выполнена резьбовой, сцепленной с гайкой, выполненной соосно в звездочке приводной цепной передачи, причем гайка звездочки установлена между упорными подшипниками.
Блок обработки почвы выполнен в виде П-образной скобы с Т-образными равномерно расположенными на полке для крепления выступами, при этом под полкой скобы в ее передней части смонтирована батарея из плоских равномерно расположенных по всей длине полки четырехугольных спереди заостренных вертикальных пластин, скрепленных снизу по радиусу с образованием радиусного желоба.
Между вертикальными стенками скобы шарнирно на едином параллельно полке валу установлены двухразмерные чередующиеся катки с радиальными стержневыми выступами на наружной цилиндрической поверхности, а в задней части скобы под полкой смонтирован блок стержневых дисков, установленных в шахматном порядке на четырех параллельных между собой и полкой по ее длине осях, при этом между задними дисками посередине смонтированы вертикальные пластины, а расстояние между катками и нижней кромкой радиусного желоба выполнено равным глубине вспашки.
Поперечный на всю длину полки радиусный желоб выполнен в виде зигзагообразного в шахматном порядке профиля как сбоку в поперечном сечении, так и сверху, вертикальные стенки которого являются частью вертикальных ребер.
Удобрительный блок выполнен в виде прямоугольного бункера с боковыми внешними роликами и прямоугольной горловиной, с задней стороны которой на оси смонтированы равномерно распределенные по ее длине диски, а с другой стороны сцепленные с задними дисками диски с эксцентриком.
Стержни верхних задних дисков блока обработки почвы и стержни диска удобрительного блока касаются между собой, а стержни верхних передних дисков блока обработки почвы и диска с эксцентриком находятся в зацеплении со стержнями диска удобрительного блока, при этом нижние кромки остроконечных частей ребер блока обработки почвы расположены на одном уровне с огибающей нижних дисков блока обработки почвы.
Контактирующие стержни дисков удобрительного блока со стержнями соседствующего верхнего переднего диска блока обработки почвы и вертикальные ребра блока обработки почвы расположены в одной плоскости.
В прямоугольной горловине удобрительного блока смонтированы наклонные в плоскости диска плоские пластины, при этом верхняя часть диска расположена между пластинами и в плоскости их проекций.
Посадочный блок выполнен в виде прямоугольного бункера с боковыми наружными роликами и прямоугольной горловиной, снизу в передней ее части смонтированы по ее длине с шагом рядности рядковых культур шарнирно на оси посадочные диски с радиально расположенными равномерно по окружности эластичными перьями и в задней ее части на параллельной оси - диски, каждый с эксцентриком.
Под дисками расположен цилиндрический с радиусными стержневыми выступами каток, контактирующий выступами с радиальными выступами эластичных перьев посадочных дисков, при этом посадочные диски выступами взаимодействуют со стрежневыми выступами дисков с эксцентриками, а над посадочным диском в месте пересечения вершины горловины с кожухом посадочного диска образованы треугольные с острием в сторону перьев выступы и снизу каждого посадочного диска смонтирован сошник.
Рамка выполнена составной из собственно рамки и шарнирно соединенной с ней в ее верхней и задней части смонтированной П-образной скобой с образованными вертикальными направляющими с внутренней стороны, с которыми контактирует роликами рассадный блок.
Рассадный блок с шагом между рассадой в ряду в 300 - 500 мм выполнен в виде прямоугольной рамки с боковыми внешними роликами и горизонтальной полкой в задней части с консольно и равномерно по ширине закрепленными вертикальными перегородками с наклонными окнами, при этом в передней части рамки равномерно по ширине смонтированы Z-образные с наклонной в сторону агрегата срединной частью и с шагом, равным шагу рядности рядковых с/х и лесных культур, транспортеры с пристыкованными с переднего торца каждого в линию соединительными рассадными блоками с вставленными в месте стыка вкладышами и оканчивающиеся каждый в нижней части сошником с радиусным лотком, а в задней части рамки на поперечной оси шарнирно с возможностью поворачиваться смонтированы рассадные диски и катки, за которыми смонтированы раструбом в сторону сошника завальные пластины.
Каждый рассадный диск установлен между соседствующими перегородками и выполнен в виде системы кинематически и последовательно связанных посредством ромбов имеющих возможность поворачиваться вокруг поперечной оси радиальных пластин, на которых по краям консольных перьев на оси смонтированы с возможностью поворачиваться в плоскости пластины Г-образные одноплечие контактирующие с горшочком с рассадой рычаги с образованным сбоку каждого рычага с одной стороны Г-образным выступом, взаимодействующим с криволинейным замкнутым пазом, образованным с наружной стороны закрепленного на соседствующей перегородке кольца, а ромбы выполнены пластинчатыми и смонтированы противоположными вершинами на трубчатых с боков осях соседствующих радиальных пластин.
Каждый каток, соседствуя с рассадным диском через соседствующую перегородку, выполнен в виде закрепленной на поперечной оси шайбы с ободом, на наружной стороне которого радиально и консольно закреплены стержни, при этом в шайбе равномерно по окружности образованы радиальные окна, контактирующие с цапфами валиков, имеющих на каждом буртик и установленных в трубчатой оси радиальной пластины рассадного диска.
Каждый буртик валика взаимодействует с криволинейными замкнутыми по обе стороны пазами закрепленных на перегородке Г-образных в сечении концентрических колец, а на каждой трубчатой оси радиальной пластины с боков консольно в одну сторону смонтированы сектора, контактирующие с соседствующей трубчатой осью соседствующей радиальной пластины, при этом боковые шарниры ромбов, не связанные шарнирно с радиальными пластинами, взаимодействуют криволинейными замкнутыми консольно закрепленными с перегородками кольцами, суживающимися в зоне радиусного лотка сошника, а с боков каждого рассадного диска смонтированы механизм подачи транспортеров и храповой двухплечий подпружиненный рычаг, одно плечо которого контактирует с боковой цапфой радиальной пластины, другое плечо - с боковым внешним шарниром ромба.
Механизм подачи транспортера рассадного блока выполнен в виде П-образной обоймы с шарнирно установленным Г-образным двухплечим рычагом и с пружиненным контактирующим цапфами с боковыми направляющими валиком, на оси которых смонтированы подпружиненные одноплечие рычаги, один из которых торцом контактирует с боковой цапфой радиальной пластины рассадного диска, а другой торцом контактирует с боковой цапфой звена цепной передачи транспортера.
Одно плечо двухплечего рычага взаимодействует с валиком, а другое плечо с одноплечим рычагом, взаимодействующим с цапфой радиальной пластины.
Соединительный рассадный блок выполнен в виде системы парных зеркально симметричных с шириной между боковыми противоположно расположенными стенками звеньев цепных передач, равной толщине горшочка с рассадой, при этом боковые противоположные стенки звеньев контактируют с боковыми стенками горшочков с рассадой.
На концевых частях с одной стороны одного из валиков звездочек цепных передач консольно закреплены пластины, каждая с С-образными загнутыми внутрь концами проушинами, имеющими цилиндрические отверстия, с которыми взаимодействуют цилиндрические с боковыми лысками цапфы валиков звездочек цепных передач каждого транспортера.
Между звездочками рассадного блока и соединительного рассадного блока смонтированы вкладыши с боковыми взаимодействующими с горшочками с рассадой стенками, а соосно со звездочками этих цепных передач смонтированы звездочки цевочного зацепления.
Рассадный блок с шагом между рассадой в ряду в 40 ... 90 мм выполнен в виде прямоугольной с боковыми внешними роликами рамки с смонтированными в ее задней части на поперечной общей оси блоком дисков, резервуаром и катками, при этом в передней части по ширине рамки равномерно расположенные Z-образные с наклоном в сторону агрегата срединной частью и с шагом, равным шагу рядности рядковых с/х и лесных культур, транспортеры, оканчивающиеся каждый в нижней части сошником с радиусным лотком.
В месте перехода наклонного участка в радиусный по обе его стороны и с боковых сторон на параллельных и поперечных осях установлены имеющие возможность поворачиваться парные втулки, контактирующие цилиндрическими поверхностями и равномерно расположенными на них радиальными выступами с горшочками с рассадой, при этом на первых в зоне наклонного участка выступы - треугольные, на вторых, в зоне радиусного участка - изогнутые выпуклостью в противоположную сторону поворота втулок.
Каждый диск выполнен в виде имеющих возможность поворачиваться и равномерно по окружности закрепленных радиальных пластинчатых пересекающих плоскостью осевую диска шин с остроконечными Г-образными двухперыми пружинящими в боковые стороны концевыми частями, взаимодействующими с угловыми частями горшочков с рассадой, и с боков каждого диска в зоне остроконечных частей перьев за каждым лотком транспортера смонтированы вертикальные раструбом в сторону сошника и закрепленные снизу резервуара завальные пластины, а между перьевыми дисками через один на общей оси смонтирован имеющий возможность поворачиваться каток с радиальными консольно закрепленными на цилиндрической поверхности стержнями, взаимодействующими с почвой.
В парных втулках радиусного участка транспортера верхние части на высоту остроконечных Г-образных перьев частей выполнены меньшего на ширину шины диаметра и Z-образными наружными выступами, каждая пара втулок с выступами сцеплена цевочным зацеплением, а все пары - цепными передачами и с боков каждого перьевого диска в секторе от середины пар втулок до вертикальной плоскости, пересекающей осевую диска, смонтированы пластинчатые сектора, взаимодействующие с пружинящими перьями Г-образных шин диска.
Каждое звено цепных передач транспортеров рассадных блоков и соединительных рассадных блоков выполнено составным из шарнирно соединенных пластинчатой и стержневой частей.
Стержневая часть звена выполнена в виде цилиндрического стержня, имеющего с одной стороны соосно сферическое утолщение, с другой - соосно сферическую оболочку со сферическим соосным углублением, контактирующим с поворотным соосным сферическим утолщением соответствующего стержня соседствующего звена.
Блок отвала почвы выполнен в виде П-образной, имеющей Т-образные равномерно расположенные на полке выступы скобы, в которой под полкой в ее передней части смонтированы треугольные в плане вертикальные ребра, снизу и спереди остроконечные с криволинейной по радиусу стороной, на скруглении которых закреплена по всей длине скобы радиусная пластина, а над последней на расстоянии, равном глубине вспашки, закреплен криволинейный желоб.
Снизу желоба и сверху радиусной пластины посредине между ребрами закреплены криволинейные по винтовой линии на полоборота направляющие стержни.
Направляющие стержни между соседствующих ребер расположены друг над другом на расстоянии толщины пласта и разнонаправлены, и соседствующие по горизонту разнонаправленные стержни в местах контактирования скреплены.
Завальные в виде раструба, направленного в сторону сошника, пластины установлены симметрично с каждой стороны относительно продольной оси сошника одна над другой в плане с зазором и смещены назад, в концевой части одной ближе к сошнику последовательно в линию шарнирно сцеплены не менее одного имеющие возможность возвратно поворачиваться подпружиненные коробчатые звенья, а в другой - три подпружиненных коробчатых звена.
Момент пружины первого от сошника звена в каждой пластине в два раза больше последовательно сцепленных в сторону от сошника момента пружины второго звена, и в три раза больше момента пружины третьего звена и посередине каждого звена и равномерно в каждой пластине шарнирно и параллельно осям поворота звеньев смонтированы поворотные валики с равномерно расположенными на цилиндрической поверхности консольными радиальными зубьями, выступающими за наружную со стороны симметричной плоскости завальных пластин стенку каждого звена, и пластины, не выступающие за противоположную стенку.
В стенках звеньев и пластин с выступающими зубьями валика образованы соответствующие пазы для прохода зубьев.
На верхнем торце оси поворотного звена поперечно оси закреплена втулка, смонтированная с возможностью возвратно-поступательного перемещения на горизонтальной части Г-образного, имеющего возможность поворачиваться только вокруг оси вертикальной части стержня, причем на торце горизонтальной части Г-образного стержня закреплена шайба.
Посевной или посадочный сошник выполнен составным из собственно сошника с закрепленными снизу горизонтально расположенной наклонной в противоположную сторону движения криволинейной съемной пластиной и с криволинейной вертикальной посадочной трубой и закрепленного на вертикальных пластинах посевного или посадочного корпуса перед катком съемного, горизонтально расположенного, наклонного в противоположную сторону движения желоба с боковыми наклонными к осевой плоскости завальными пластинами.
Подъемы наклонной криволинейной пластины и желоба равны соответственно толщине уплотненного слоя почвы ложа под семенами или клубнями и толщине уплотненного слоя над семенами или клубнями.
Поливочное устройство выполнено в виде системы парных равномерно расположенных снизу в задней части по ширине резервуара рассадного блока одноплечих в виде трубок, имеющих возможность возвратно поворачиваться и шарнирно одним концом смонтированных рычагов, оканчивающихся зигзагообразными зеркально отображенными концевыми со срезами в противоположные друг к другу стороны частями, имеющими с одних боковых навстречу друг другу сторон продольные проушины, с которыми контактируют V-образные задвижки.
В одной части каждой задвижки внизу образовано боковое гнездо, взаимодействующее с эксцентрично расположенной торцовой цапфой катка, шарнирно смонтированного в закрепленных снизу резервуара проушинах, а другая часть смонтирована с возможностью возвратно-поступательно перемещаться в образованном в трубке отверстии параллельно ее зигзагообразной части и перекрывать отверстие зигзагообразной части, при этом торцовые цапфы катка расположены на одной оси, параллельной оси катка.
Крайнее верхнее положение соосных цапф относительно оси катка соответствует крайнему верхнему положению задвижки и наоборот, и расстояние между соседствующими парными рычагами от их симметричных плоскостей равно удвоенному шагу рядности рядковых с/х и лесных культур, а концевые части каждых парных рычагов изогнуты в сторону строчек рядковых с/х и лесных культур.
Каждый каток выполнен составным из основного срединного в виде утолщенной втулки катка с продольными шпоночными пазами в отверстии и равномерно закрепленными на цилиндрической поверхности радиальными консольными стержнями с клиновидными концами и боковых шайб с закрепленными с внешней стороны эксцентрично расположенной цапфой и с внутренней стороны соосной трубой с наружными продольными шпоночными пазами, ответными шпоночным пазам срединой части катка.
На фиг. 1 изображен почвоизмельчителепосадочный агрегат для безотвальной обработки почвы, заделки в ней удобрения и посева или посадки различных рядковых с/х и лесных культур, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - тот же агрегат для безотвальной обработки почвы, заделки в ней удобрения и посадке рассады с шагом между рассадой в ряду в 40 - 90 мм (300 - 500 мм) рядковых с/х и лесных культур, вид сбоку (рассадный блок для посадки рассады с шагом в 300 - 500 мм изображен штрихпунктирными линиями); на фиг. 5 - тот же агрегат для отвальной обработки заросшей травой почвы, вид сбоку; на фиг. 6 - блок отвала почвы, вид сбоку; на фиг. 7 - то же, вид сверху; на фиг. 8 - кинематическая схема приводов управления агрегатом, поворота коробки и движения рамки, вид сбоку; на фиг.9 - то же, вид сверху; на фиг. 10 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 11 - вид I на фиг.1, компоновка навесных блоков по безотвальной обработке почвы, заделке в ней удобрений и посеву рядковых с/х и лесных культур; на фиг. 12 - блок безотвальной обработки почвы, вид сбоку; на фиг. 13 - то же, вид сверху; на фиг. 14 - вид I сбоку на фиг. 1 (компоновка навесных блоков по безотвальной обработке почвы, заделке в ней удобрений и посадке клубнями рядковых с/х и лесных культур); на фиг. 15 - левые и правые сектора, вид сбоку; на фиг. 16 - то же, вид сверху; на фиг. 17 - вид II - сбоку на фиг. 4 (компоновка навесных блоков по безотвальной обработке почвы, заделке в ней удобрений и посадке рассады с шагом между рассадой в ряду в 300 - 500 мм рядковых с/х и лесных культур); на фиг. 18 - разрез по Б-Б на фиг. 10; на фиг. 19 - разрез по В-В на фиг. 10; на фиг. 20 - разрез по Г-Г на фиг. 10; на фиг. 21 - разрез по Д-Д на фиг. 18; на фиг. 22 - разрез по Е-Е на фиг. 18; на фиг. 23, 24 и 25 - коробка в 3-х пр.; на фиг. 26 - разрез по Ж-Ж на фиг. 25; на фиг. 27 - разрез по И-И на фиг. 26; на фиг. 28, 29 и 30 - рамка в 3-х пр.; на фиг.31 - разрез по К-К на фиг.28; на фиг. 32 - разрез по Л-Л на фиг. 28; на фиг. 33 - удобрительный блок, вид сбоку; на фиг. 34 - разрез по М-М на фиг. 33; на фиг. 35 - разрез по Н-Н на фиг. 33; на фиг. 36 - посевной блок, вид сбоку; на фиг. 37 - вид IV на фиг. 36; на фиг. 38 - посадочный блок клубнями, вид сбоку; на фиг. 39 - рассадный блок с шагом между рассадой в ряду в 300 - 500 мм, вид сбоку; на фиг. 40 и 41 - вкладыш, вид сбоку и вид сверху; на фиг. 42 - соединительный рассадный блок, вид сверху; на фиг. 43 и 44 - составная рамка, вид сбоку и вид сверху; на фиг. 45 - разрез по П-П на фиг. 17, повернуто; на фиг. 46 - разрез по Р-Р на фиг. 17, повернуто; на фиг. 47 - элемент цепи транспортера, вид сбоку; на фиг. 48 - разрез по С-С на фиг. 17; на фиг.49 - вид V на фиг.48; на фиг. 50 - вид III на фиг. 17; на фиг. 51 - вид VI - на фиг. 48; на фиг. 52 и 53 - механизм подачи транспортера в 2-х пр.; на фиг. 54 - вид VII на фиг.49; на фиг. 55 и 56 - каток в 2-х пр.; на фиг. 57 - разрез по У-У на фиг. 48, развертка; на фиг. 58 - разрез по Т-Т на фиг.48, развертка; на фиг. 59 - кинематическая схема подачи транспортера; на фиг. 60 - компоновка навесных блоков по безотвальной обработке почвы, заделке в нее удобрений и посадке рассады из семян или клубней с шагом между рассадой в ряду в 40 - 90 мм рядковых с/х и лесных культур, вид сбоку; на фиг. 61 - вид VIII на фиг. 60; на фиг. 62, 63 и 64 - горшочек с рассадой в 3-х пр.; на фиг. 65 - разрез по Ф-Ф на фиг. 60; на фиг. 66 - вид IX на фиг. 11; на фиг. 67 - вид X на фиг. 17; на фиг. 68 - вид XI на фиг. 60; на фиг. 69 - разрез по Х-Х на фиг. 61, повернуто; на фиг.70 - разрез по Ц-Ц на фиг. 66, повернуто; на фиг. 71 - разрез по Ч-Ч на фиг. 66; на фиг. 72 - разрез по Ш-Ш на фиг. 66; на фиг. 73 - разрез по Щ-Щ на фиг. 60; на фиг. 74 - разрез по Э-Э на фиг. 60; на фиг. 75 - вид XII на фиг. 73; на фиг. 76 - разрез по Ю-Ю на фиг. 75, повернуто; на фиг. 77 - вид XIII на фиг. 76; на фиг. 78 - ось звена со втулкой; на фиг. 79 - разрез по Я-Я на фиг. 68; на фиг. 80 вид XIV на фиг. 79; на фиг. 81 - шайба со втулкой и цапфой при виде сбоку; на фиг. 82 - разрез по А11 на фиг. 80; на фиг. 83 - задвижка при виде сбоку и на фиг. 84 - разрез по Б11 на фиг. 80.
Почвоизмельчителепосадочный агрегат содержит раму 1 транспортного средства с гусеничными движителями 2 и 3 (см. фиг. 1, 2 и 3). На раме 1 смонтирована съемная пластинчатая П-образная ферма 4 (см. фиг. 8, 9, 11, 14, 17 и 18), в заданной части которой на горизонтальной оси 5 ее боковых стоек 6 установлена с возможностью поворачиваться механизмом поворота коробка 7 (см. фиг. 23, 24 и 25).
На раме 1 еще смонтированы: съемный двигатель 8, редуктор 9 и механизмы управления 10, подъема, поворота и опускания 11 агрегата (см. фиг. 1, 2, 3, 8 и 9).
Коробка 7 выполнена с параллельными на боковых консольных бобышках 12 брусьями 13 и 14 в виде пластин, на которых установлена посредством роликов в образованных с внутренней стороны каждого бруса горизонтальных и наклонных направляющих 15 - 20 (18 - 20 на чертеже не показаны) рамка 29 с механизмом возвратно-поворачивающего перемещения, в которой образованы с внутренней стороны вертикальные и горизонтальные направляющие для быстрой установки и съема: удобрительного блока в вертикальных направляющих, блока обработки почвы в горизонтальных направляющих передней части рамки и посевного или посадочного или рассадного блока в вертикальных направляющих консольных частей рамки.
В направляющих 16, 17, 19 и 20 брусьев 13 и 14 коробки 7 установлены ролики 21, смонтированные на цапфах секторов 22 и 23 (см. фиг. 10, 15, 16, 18 и 19), причем передний ролик 21 сектора 22 установлен в направляющей 16, а ролик 21 сектора 23 в направляющей 19 и задний угол 21 сектора 22 установлен в направляющей 17, соответственно задний ролик 21 сектора 23 установлен в направляющей 20.
В секторах 22 и 23 образованы радиусные Т-образные буртики 24 и 25 (см. фиг. 10, 16 и 18). В Т-образных буртиках 24 и 25 равномерно по длине в образованных окнах на оси установлены ролики 26 (см. фиг. 22), с которыми контактируют Т-образным пазом 27 радиусного буртика 28 рамки 29 (см. фиг. 18, 28, 29, 30, 31 и 32).
В рамке 29 образовано боковыми пластинами 30 и 31, а в окнах 32 - рамки 29 на внутренних сторонах образованы вертикальные Т-образные направляющие 33 и 34. В пластинах 30 и 31 тоже образованы вертикальные Т-образные пазы 35 и 36 (см. фиг. 28). В рамке 29 образованы стойки 37 и 38, в горизонтальных стенках которых 39 и 40 образованы Т-образные направляющие 41 (см. фиг. 28, 29 и 30).
В концевой части радиусного буртика 28 рамки 29 установлен цилиндрический фиксатор 42 с поперечным пазом 43 по ширине, равной толщине Т-образных буртиков 24 и 25 секторов 22 и 23 (см. фиг. 21).
Механизм поворота коробки 7 выполнен двумя установленными с боков коробки радиусными реечными зацеплениями 44 (см. фиг. 8, 9, 12, 14, 17, 23, 24, 25 и 60), каждое из которых содержит радиусную рейку 45 в виде одноплечего шарнирно установленного на оси в коробке рычага с боковым выступом в концевой части и реечную шестерню 46, смонтированную на оси 47, шарнирно установленную на боковых стойках 48 фермы 4, причем рейка 45 одним концом - проушиной 49 шарнирно на оси 50 закреплена с проушинами коробки 7, на другом конце образован боковой выступ 51.
Сцепляемость рейки 45 с шестерней 46 обеспечивается роликом 52 (ролик контактирует с рейкой), шарнирно установленным в проушинах стоек 48 фермы 4 (см. фиг. 9, 11, 21, 24 и 25).
Механизм возвратно-поступательного перемещения рамки 29 выполнен в виде системы 2-х установленных роликами в направляющих брусьях коробки 7 винтовых пар 53, шарнирно соединенных каждая последовательно с тягой 54 и с серьгой 55, кинематически связанных с серединой каждого образованного между роликами сектора. Концевая часть тяги выполнена резьбовой, сцепленной с гайкой, выполненной соосно в звездочке приводной цепной передачи.
Каждая винтовая пара 53 содержит винт 56 - резьбовая стержневая часть тяги 54 и гайку 57 зацело выполненную со звездочкой 58 приводной цепной передачи 59, причем гайка - звездочка 57 - 58 контактирует с боков с упорными подшипниками.
На тяге 54 по длине и в месте соединения ее с серьгой шарнирно установлены ролики 60 (см. фиг. 9, 11, 15, 16, 19 и 20). На нижних сторонах стенок 39 и 40 рамки 29 установлен блок обработки почвы 61, а в вертикальных направляющих 33 и 34 рамки 29 установлен удобрительный блок 62 и в вертикальных направляющих 35 и 36 - посадочный блок 63 (см. фиг. 11).
Блок обработки почвы 61 выполнен в виде П-образной скобы 64 с Т-образными, равномерно расположенными на полке для крепления выступами 65 (см. фиг. 12 и 13). Под полкой в ее передней части смонтирована батарея из плоских равномерно расположенных по длине полки четырехугольных в плане вертикальных пластин 66 снизу и спереди остроконечных, скрепленных сзади по радиусу (см. фиг. 11, 12, 15, 17 и 60) с образованием радиусного желоба 67. Между вертикальными стенками 66 скобы шарнирно на едином параллельном полке валу установлены 2-размерные чередующиеся в шахматном порядке катки 68 с радиальными стержневыми выступами на его наружной цилиндрической поверхности.
Меньшие катки установлены в зоне расположения вышерасположенного относительно других участков желоба 67 (см. фиг. 12 и 13). Желоб 67 выполнен зигзагообразным в шахматном порядке профилем как сбоку в поперечном сечении, так и сверху, вертикальные стенки которого являются частями вертикальных пластинок 66, при этом выступающие в плане части желоба выполнены вышерасположенными относительно соседствующих частей, а в продольном сечении (см. фиг. 12 - пунктирной линией) - в виде горизонтально-радиального профиля с выходом в концевой части в общую радиусную поверхность желоба 67 и с наклонной передней частью желоба 67 так, чтобы передние ребра зигзагообразных в плане частей желоба 67 были расположены в горизонтальной плоскости.
В задней части скобы 64 под полкой смонтирован блок стержневых дисков 69 и 70, установленных в шахматном порядке на 4-х параллельных между собой и полкой по ее длине осях, причем расстояние между катками 68 и нижней кромкой радиусного желоба 67 равно глубине вспашки.
На остроконечных частях пластинок 66 снизу закреплена горизонтальная полка 71 (см. фиг. 11 и 12).
Снизу задней части полки скобы 64 закреплены вертикальные режущие пластинки 72 и 73, расположенные посредине между стержневыми дисками 69 и 70, причем лезвия пластинок 72 и 73 расположены в горизонтальной плоскости расположения осей: верхнего 72 - верхних осей; нижнего 73 - нижних осей (см. фиг. 12).
На фиг. 1, 2 и 3 изображен почвоизмельчителепосадочный агрегат для безотвальной обработки почвы с блоком 61, блоком 62 для заделки удобрения и блоком 63 для посева рядковых с/х и лесных культур, при этом глубина безотвальной вспашки tз (для зерна) соответствует посеву семенами (см. еще фиг. 11).
На фиг. 14 - часть того же агрегата, но с рамкой 74 для безотвальной обработки почвы блоком 75, блоком 76 для заделки удобрения и блоком 77 для посадки рядковых с/х и лесных культур, при этом глубина безотвальной посадки tк (для клубней) соответствует посадке клубнями, причем конструкция блока обработки почвы 75 аналогична конструкции блока обработки почвы 61.
На фиг. 4 - тот же агрегат для безотвальной обработки почвы с блоком 61/75, блоком 62/76 для заделки удобрения и посадки рассады рядковых, блоком 78 с использованием блоков 79 и вкладышей 80 для посадки рассады рядковых с/х и лесных культур, при этом (дополнительно см. фиг. 4) глубина безотвальной вспашки tз соответствует посадке рассады - растения с неглубокой корневой системой - с применением блоков 61 и 62, а tк соответствует посадке растения с глубокой корневой системой (по мере роста) с применением блоков 75 и 76. Посадка рассады с использованием блоков 78 и 79 и вкладыша 80 обеспечивает шаг между рассадой в ряду порядка 300 - 500 мм.
На фиг. 5 - тот же агрегат для отвальной обработки почвы с блоком 81 без удобрительного блока 62 и посадочного блока 63, когда почва загона очень заросла травой.
На фиг. 60 - часть того же агрегата для безотвальной обработки почвы блоком 61 (75), заделки удобрения блоком 62 (76) и посадки рассады рядковых с/х и лесных культур блоком 82 с использованием блоков 83 и вкладышей 84, при этом глубина безотвальной вспашки tз соответствует посадке рассады растений с неглубокой корневой системой с применением блоков 61, 62, а tк соответствует посадке рассады растения с глубокой корневой системой с применением блоков 75 и 76. Посадка рассады с использованием блоков 82 и 83 и вкладышей 84 обеспечивает шаг между рассадой в ряду порядка 40 - 90 мм.
Блок отвала почвы 81 (см. фиг. 5, 6 и 7) выполнен в виде П-образной скобы 85 с Т-образными равномерно расположенными на полке буртиками 87. В скобе под полкой 86 в ее верхней части смонтированы треугольные в плане вертикальные ребра 88, снизу и спереди остроконечные с криволинейной по радиусу стороной с закрепленной на скруглении по всей длине скобы радиусной пластины 89 и закрепленным над радиусной пластиной на расстоянии равной глубине вспашки криволинейным желобом 90 по всей длине скобы, при этом снизу желоба 90 и сверху радиусной пластины между ребрами посредине закреплены криволинейные по винтовой линии на полоборота направляющие стержни соответственно 91, 92, 93 и 94, причем направляющие стержни расположены друг над другом (91 над 92 и 93 над 94) и соседствующие горизонтальные разнонаправленные стержни (91 и 93; 92 и 94) контактируют между собой и скреплены.
Удобрительный блок 62 (см. фиг. 11 и 13) выполнен в виде прямоугольного бункера 95 с боковыми внешними роликами 96 и прямоугольной горловиной 97, с задней стороны которой на оси смонтированы равномерно распределенные по ее длине диски 98, а с другой стороны сцепленные с задними дисками 98 стержневые диски с эксцентриком 99, при этом нижний диск 98 содержит радиальные равномерно расположенные по окружности прямоугольные стержни 100.
Эксцентрик диска 99 смонтирован в оси диска в виде цапфы с шарнирно установленным водилом 101 с шарнирно закрепленной концевой частью в проушине пластины 102, другим концом закрепленной с возможностью поворачиваться в наклонной стенке 103 бункера 95 (см. фиг. 33 и 34).
В прямоугольной горловине 97 бункера 95 (см. фиг. 33 и 35) смонтированы наклонные в плоскости диска плоские пластины 104, при этом верхняя часть диска 98 расположена между пластинами 104 и в плоскости их проекций.
Образующие четырех параллельных дисков блока обработки почвы 61 с торцов по диагонали диска 98 удобрительного блока 95 с рядом расположенного верхнего дальнего диска 69 блока обработки почвы 61 касаются между собой, при этом парные стержни (см. фиг. 11) верхнего ближнего диска 69 блока обработки почвы и блока с эксцентриком 99 расположены во впадине 98 удобрительного блока 95 и нижние вершины остроконечных частей ребер 66 и горизонтальная полоса 71 (см. фиг. 12) блока обработки почвы расположены на одном уровне с огибающей нижних дисков 69 и 70 блока обработки почвы 61. Другими словами, стержни верхних задних дисков блока обработки почвы и стержни диска удобрительного блока касаются между собой, а стержни верхних передних дисков блока обработки и диска с эксцентриком находятся в зацеплении со стержнями диска удобрительного блока, при этом нижние кромки остроконечных частей ребер блока обработки почвы расположены на одном уровне с огибающей нижних дисков блока обработки почвы.
Контактирующие стержни дисков 98 удобрительного блока 95 со стержнями верхнего ближнего диска 69 блока обработки почвы 61 и вертикальные ребра 66 блока обработки почвы расположены в одной плоскости.
Вышеизложенные взаимные конструктивные положения дисков и удобрительного диска 62, и блока обработки почвы 61, и ребер блока обработки почвы с его дисками, изображенные на фиг. 11, аналогичны взаимным конструктивным положениям дисков удобрительного блока 76, и блока обработки почвы 75, и ребер блока обработки почвы с его дисками, изображенных на фиг. 14.
Посадочный блок 63 (см. фиг. 11 и 36) выполнен в виде прямоугольного бункера 105 с боковыми наружными роликами 106 и с прямоугольной горловиной 107. Снизу в передней части горловины смонтированы равномерно по ее длине с шагом рядности рядковых культур шарнирно на оси посадочные диски 108 с радиально и равномерно по окружности расположенными эластичными перьями 109, а в задней ее части на параллельной оси - диски 110, каждый с эксцентриком, и под ними - цилиндрический каток 111 с радиальными стержневыми выступами, контактирующими с радиальными выступами эластичных перьев посадочных дисков, при этом последние выступами взаимодействуют со стержневыми выступами дисков с эксцентриком 110, причем над посадочным диском в месте пересечения вершины горловины с кожухом 112 посадочного диска 108 образованы треугольные с острием в сторону перьев выступы 113 (см. фиг. 36 и 37) и снизу каждого посадочного диска смонтирован сошник.
В горловине 107 бункера 105 посадочного блока 63 смонтированы наклонные к плоскости диска плоские пластины так, как и в удобрительном блоке 62. Эксцентрик диска 110 смонтирован в оси диска в виде цапфы с шарнирно установленным водилом 115 с шарнирно закрепленной концевой частью в проушине пластины 116, другим концом закрепленной с возможностью поворачиваться в наклонной стенке бункера 105 (см. фиг. 36), при этом на стенке бункера 105 установлена упругая пленка (не показана).
Рамка 117 (см. фиг. 17, 43 и 44) выполнена составной из собственно рамки 118 с вертикальными направляющими 119 и шарнирно соединенной с ней в ее верхней и задней части смонтированной П-образной скобы 120 с образованными вертикальными направляющими 121 и 122 с внутренней стороны, с которыми контактирует роликами рассадный блок.
Рассадный блок 78 (см. фиг. 17 и 39) с шагом между рассадой в ряду в 300 - 500 мм выполнен в виде прямоугольной рамки 123 с боковыми внешними роликами 124 и горизонтальной полкой 125 в задней части с консольно и равномерно по ширине закрепленными вертикальными с наклонными окнами перегородками 126 (см. фиг. 48).
В передней части рамки равномерно по ширине смонтирован Z-образные с наклонной в сторону агрегата срединной частью и с шагом, равным шагу рядности рядковых с/х и лесных культур, транспортеры 127 с пристыкованными с переднего торца каждого в линию соединительными рассадными блоками 79 с вставленными в месте каждого стыка вкладышами 80 и оканчивающиеся в нижней части каждого транспортера сошником 128 с радиусным лотком 129 (см. фиг. 17 и 39).
В задней части рамки 123 на общей поперечной оси 130 шарнирно с возможностью поворачиваться смонтированы рассадные диски 131 и катки 132, за которыми смонтированы раструбом в сторону сошника завальные пластины, при этом каждый рассадный диск установлен между соседствующими с окнами перегородками 126 (см. фиг. 48) и выполнен в виде системы кинематически и последовательно связанных посредством ромбов 134, имеющих возможность поворачиваться вокруг поперечной оси 130 радиальных пластин 133 (на фиг. 51 показана установка 2-х пластин 1-й и 13-й на оси 130 посредством 2-х разнесенных по оси и закрепленных колец каждой пластины). Для высадки рассадного картофеля по треугольнику таких пластин необходимо 20.
На пластинах по краям консольных перьев 135 (см. фиг. 49 и 50) на оси 136 смонтированы с возможностью поворачиваться в плоскости пластины 133 Г-образные в одну сторону одноплечие рычаги 137, контактирующие с горшочком 138 с рассадой (см. фиг. 49). Сбоку каждого рычага 137 с одной боковой стороны образован Г-образный выступ 139, взаимодействующий с криволинейным замкнутым пазом 140, образованным с наружной стороны консольно закрепленного на соседствующей перегородке кольца 141 (см. фиг. 49 и 58).
Ромбы 134 выполнены пластинчатыми и смонтированы противоположными вершинами 142 (см. фиг. 17, 39, 49 и 50) на трубчатых с боков осях 143 соседствующих радиальных пластин 133.
Каждый каток 132, соседствующий через перегородку с наклонным окном 126 с рассадным блоком 131, выполнен (см. фиг. 48, 49, 55 и 56) в виде закрепленной на поперечной оси 130 шайбы 144 с консольным ободом 145, на наружной стороне которого консольно и радиально закреплены стержни 146 с клиновидными концами, а в шайбе 144 равномерно по окружности (см. фиг. 56) образованы радиальные окна 147 с поднутренными торцами.
В трубках 143 с торцов смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения валики 148 с образованным в концевой части каждого валика буртика 149 с соосной цапфой 150 на его торце (см. фиг. 49 и 54), при этом цапфа 150 выполнена обратным усеченным конусом, контактирующим с ответным подпружиненным торцом радиального окна 147 катка 131. Буртик валика 148 взаимодействует по обе стороны с криволинейными замкнутыми зеркальными пазами 151 закрепленных на соседствующей перегородке Г-образных в поперечном сечении концентрических колец 152 (см. фиг. 54 и 57) (на фиг. 54 пазы и кольца показаны сверху и снизу, а на фиг. 57 - показаны только верхние - с меньшим диаметром).
На каждой трубчатой оси 143 радиальной пластины 133 с боков консольно в одну сторону смонтированы сектора 153 (см. фиг. 17, 39 и 50), контактирующие с соседствующей трубчатой осью соседствующей радиальной пластины.
Боковые шарниры 154 и 155 каждого ромба 134, не связанного шарнирно с радиальными пластинами, взаимодействуют с криволинейными замкнутыми консольно закрепленными с перегородкой кольцами соответственно внешней 156 (большей) и внутренней 157 (меньшей), которые суживаются (сближаются) в зоне радиусного лотка 129 сошника 128 (см. фиг. 49 и 50).
С боков каждого рассадного диска 131 (см. фиг. 50) смонтированы механизм подачи транспортеров 158 и храповой 2-плечий подпружиненный пружиной 159 рычаг 160, одно плечо 161 которого контактирует с боковой цапфой 162 радиальной пластины 133, а другое - с боковым внешним шарниром 154 ромба 134.
Механизм подачи транспортера 158 рассадного блока выполнен в виде П-образной обоймы 163 с шарнирно установленным с возможностью поворачиваться Г-образным 2-плечим рычагом 164 и с подпружиненным пружиной 165 контактирующим цапфами 166 с боковыми направляющими 167 валиком 168 (см. фиг. 52 и 53).
На оси валика 168 консольно с возможностью поворачиваться смонтированы подпружиненные пружинами 169 и 170 соответствующие одноплечие рычаги 171 и 172, один из которых 171 торцом контактирует с боковой цапфой 173 (см. фиг. 50) радиальной пластины 133 рассадного диска 131, а другой 172 - торцом контактирует с боковой цапфой 174 пластинчатого звена 175 цепной передачи транспортера 127 (см. фиг. 45, 52 и 53), причем одно плечо 176 2-плечего рычага 164 взаимодействует с валиком 168, а другое 177 - с одноплечим рычагом 171 (см. фиг. 53 и 59), взаимодействующим с цапфой радиальной пластины, причем пружина 165 смонтирована в направляющей 178 (см. фиг. 53 и 59).
Соединительный рассадный блок 79 (см. фиг. 42) выполнен в виде системы парных зеркально симметричных с шириной между боковыми противоположно расположенными стенками звеньев цепных передач 179 и 180, при этом боковые противоположные стенки звеньев (как на фиг. 57) контактируют с боковыми стенками горшочков с рассадой 138 (см. фиг. 49), а на концевых частях с одной стороны одного из валиков 181 звездочек цепных передач 179 и 180 консольно закреплены пластины 182 с С-образными с загнутыми внутрь концами проушинами, имеющими цилиндрические отверстия 183, с которыми взаимодействуют цилиндрические с боковыми лысками цапфы 184 валиков звездочек цепных передач 179 и 180, при этом зев проушин пластин 182 равен расстоянию между параллельными лысками цапфы 184, причем соосно звездочкам цепных передач 178 и 180 установлены звездочки 185 и 186 цевочных зацеплений. Между звездочками цепных передач 145 и 146 рассадного блока и звездочками цепных передач 179 и 180 соединительного рассадного блока смонтированы вкладыши 80, каждый из которых (см. фиг. 40 и 41) выполнен с боковыми взаимодействующими с горшочками с рассадой параллельными стенками 187, расстояние между которыми равно толщине горшочка с рассадой.
Рассадный блок с шагом между рассадой в ряду в 40 - 90 мм выполнен в виде прямоугольной рамки 188 с боковыми внешними роликами 125 (см. фиг. 60). В задней части рамки 188 шарнирно на оси смонтирован блок дисков, резервуар и катки 189. С передней части по ширине рамки равномерно расположены Z-образные с наклонной в сторону агрегата срединной частью и с шагом, равным шагу рядности рядковых с/х и лесных культур, транспортеры 190, оканчивающиеся каждый в нижней части сошником 191 с радиусным лотком 192.
Блок дисков с катками 189 содержит жестко установленные на оси с шагом, равным шагу транспортеров 190, диски 193 и катки 194 и 195 (см. фиг. 60). Каждый диск 193 выполнен из имеющих возможность поворачиваться радиальных равномерно по окружности закрепленных пластинчатых пересекающих плоскостью осевую диска шин 196 с остроконечными Г-образными двухперыми пружинящими в боковые стороны перьями с концевыми частями 197 (см. фиг. 61 и 65), которые перьями взаимодействуют с горшочками с рассадой 198, при этом в боковых и нижних горизонтальных ребрах образованы фаски 199 (см. фиг. 62, 63, 64 и 69).
В месте перехода наклонного участка в радиусный (см. фиг. 61) по обе его стороны и с боковых сторон на параллельных и поперечных осях 200 установлены имеющие возможность поворачиваться парные втулки 201 и 202, контактирующие цилиндрическими поверхностями и равномерно расположенными на них радиальными выступами соответственно 203 и 204 с горшочками с рассадой 198, при этом на первых 201 в зоне наклонного участка выступы - треугольные 203, на вторых 202 в зоне радиусного участка - конические и изогнутые 204 выпуклостью в противоположную сторону поворота втулок (см. фиг. 61 и 69).
С боков каждого диска 193 в зоне остроконечных частей перьев 197 за каждым лотком транспортера 191 смонтированы (см. фиг. 74) вертикальные раструбом в сторону сошника и закрепленные снизу резервуара завальные пластины 205 и 206.
Смонтированные через один на общей оси между перьевыми дисками 193 катки 194 и 195 (см. фиг. 65) имеют на цилиндрической поверхности каждого радиально и консольно по окружности закрепленные стержни концевыми частями в виде лопаток.
В парных втулках 202 (см. фиг. 61 и 69) радиусного участка транспортера верхние части на высоту остроконечных Г-образных перьевых частей 197 выполнены меньшего на ширину шины 196 диаметра и Z-образными наружными выступами, проходящими через осевую втулку при виде сверху. Каждая пара втулок 201 и 202 с выступами 203 и 204 сцеплена цевочным зацеплением 207, а все пары - цепными передачами 208 и с боков каждого перьевого диска в секторе от середины пар втулок 203 и 204 (см. фиг. 69) до вертикальной плоскости, пересекающей осевую диска, смонтированы пластинчатые сектора 209 и 210 (на фиг. 69 изображены штрихпунктирными линиями), взаимодействующие с пружинящими перьями 197 Г-образных шин 196 диска.
Каждое звено 211 цепных передач транспортеров рассадных блоков 78 и 82 и соединительных рассадных блоков 80 выполнено составным из шарнирно соединенных пластинчатой 175 (см. фиг. 45 и 46) и стержневой 212 частей (см. фиг. 47), причем стержневая часть 212 звена выполнена в виде цилиндрического стержня 213, имеющего с одной стороны соосно сферическое утолщение 214, с другой - соосно сферическую оболочку 215 со сферическим соосным углублением, равным по диаметру сферическому утолщению 214 (см. фиг. 47) с закаткой по торцу (см. фиг. 46), при этом сферическая оболочка 215 контактирует с поворотным соосным сферическим утолщением 214 соседствующего стержня соответствующего звена.
В передней нижней консольной стенке рамки 29 (см. фиг. 28, 29 и 30) и рамки 117 (см. фиг. 43 и 44) закреплена отогнутая гребенка 216 с прорезями под стержни катков 68 (см. фиг. 12).
В задней части посадочных блоков 63 и 77 закреплена гребенка 217 с прорезями под стержни катка 111 (см. фиг. 36 и 38).
В рассадном блоке 78 (см. фиг. 17) завальные пластины 218 и 219 (см. фиг. 73) выполнены в виде раструба, направленного в сторону сошника 128, и установлены симметрично от середины с каждой стороны одна над другой в плане с зазором, и смещены назад, в концевой части одной 218 ближе к сошнику 128 последовательно в линию шарнирно сцеплены имеющие возможность возвратно поворачиваться подпружиненные коробчатые звенья 220 и 221 (последнее), а в другой 219 - три подпружиненных коробчатых звена 220 и 221. Первые звенья 220 подпружинены пружиной кручения 222, вторые звенья 220 (221 для пластин 218) - пружиной кручения 223 и третьи звенья 221 (для пластин 219) - пружиной кручения 224, при этом момент пружины 223 в два раза больше момента пружины 222, а момент пружины 224 в три раза больше момента пружины 222.
Каждое звено 220 и 221 каждой пластины 218 или 219 шарнирно смонтировано на оси 225 или 226, причем первое звено 220 шарнирно смонтировано с пластиной 218 или 219 посредством оси 225, а последующие звенья 220 и 221 - посредством оси 226, имеющей на верхнем торце закрепленную поперечно оси втулку 227 (см. фиг. 76, 77 и 78), смонтированную с возможностью возвратно-поступательно перемещаться на горизонтальной части Г-образного имеющего возможность поворачиваться только вокруг оси вертикальной части стержня 228 (см. фиг. 13, 75, 76 и 77), при этом стержень 228 вертикальной частью смонтирован в жестко закрепленной снизу резервуара стенке 229. На торце горизонтальной части стержня 228 закреплена шайба 230, а на торце горизонтальной части - втулка 231. В нижней части оси 225 закреплена втулка 232 (см. фиг. 78).
Посередине каждого звена и равномерно в каждой пластине 218 и 219 шарнирно на осях параллельно осям поворота звеньев 220 и 221 смонтированы поворотные валики 233 с равномерно расположенными на цилиндрической поверхности консольными радиальными зубьями, выступающими за наружную со стороны симметричной плоскости завальных пластин стенку 234 каждого звена и пластины и не выступающие за противоположную стенку 235 (см. фиг. 73 и 75).
В рассадном блоке 82 (см. фиг. 60) завальные пластины 236 и 237 (см. фиг. 74) выполнены аналогично выполнению пластин 218 и 219 рассадного блока 78 с той лишь разницей, что в пластинах 236 отсутствуют валики типа валиков 233 пластин 218.
Сошник 237 посевного блока 63 (см. фиг. 11) выполнен составным из собственно сошника 238 с закрепленными снизу горизонтально расположенной наклонной в противоположную сторону движения криволинейной съемной пластиной 239 и с вертикальной криволинейной посевной трубкой 240 и закрепленного на вертикальных пластинах 241 посевного корпуса перед катком съемного горизонтально расположенного наклонного в противоположную сторону движения желоба 243 с боковыми наклонными к осевой плоскости завальными пластинами 242.
Подъемы наклонной пластины 239 и желоба 243 равны соответственно толщине уплотнительного слоя почвы ложа под семенами и толщине уплотнительного слоя над семенами.
Сошник 244 посадочного блока 77 (см. фиг. 14) выполнен аналогично выполнению сошника 237 посевного блока 63.
Поливочное устройство выполнено в виде системы парных равномерно расположенных снизу в задней части по ширине резервуара 245 рассадного блока 78 (см. фиг. 17, 39 и 48) или 246 рассадного блока 82 (см. фиг. 60 и 65), одноплечих в виде трубок 247 и 248 рычагов, имеющих возможность поворачиваться (см. фиг. 60, 65, 68, 79 и 80) (описывается поливочное устройство рассадного блока 82).
Трубки 247 и 248 оканчиваются зигзагообразными зеркально отраженными концевыми со срезами в противоположные стороны частями 249, имеющими (см. фиг. 65, 79 и 80) с одних боковых навстречу друг другу сторон продольные проушины 250, с которыми контактируют U-образные задвижки 251.
В одной части 252 каждой U-образной задвижки 251 (см. фиг. 83) образовано боковое в нижней части гнездо 253, взаимодействующее с эксцентрично расположенной торцевой цапфой 254 катка 255, шарнирно смонтированного в закрепленных снизу резервуара 246 проушинах 256 (см. фиг. 79 и 80). Другая часть 257 задвижки 251 (см. фиг. 80, 83 и 84) смонтирована с возможностью возвратно-поступательно перемещаться в образованном в трубке 247 и 248 соосно с ней отверстии и параллельно зигзагообразной ее части, при этом часть 257 задвижки 251 должна перекрывать отверстие зигзагообразной части (положение задвижки 251 на фиг. 80).
Торцевые цапфы 254 катка 255 расположены на общей оси, параллельной оси катка (см. фиг. 79), а крайнее верхнее положение соосных цапф 254 относительно оси катка соответствует крайнему верхнему положению (см. фиг. 79 и 80) задвижки и наоборот, и расстояние H между соседствующими парными рычагами 247 и 248 от их симметричных плоскостей (см. фиг. 65) равно удвоенному шагу рядности рядковых с/х и лесных культур и концевые части каждых парных рычагов 247 и 248 изогнуты в сторону строчек рядковых с/х и лесных культур.
Каждый каток 255 (см. фиг. 80) выполнен составным из основного срединного катка 258 в виде утолщенной внутри с продольными шпоночными пазами (см. фиг. 82) в отверстии и равномерно закрепленными на цилиндрической поверхности втулки (части) 258 радиальными консольными стержнями 259 с клиновидными концами и боковых шайб 260 с закрепленными с внешней стороны эксцентрично расположенной цапфой 254 и с внутренней стороны соосной трубкой 261 с наружными продольными шпоночными пазами ответными шпоночным пазам срединной части 258 катка 255. Шайбы 260 скреплены между собой пустотелой заклепкой 262 (см. фиг. 80 и 82).
Верхняя часть трубок 247 и 248 (см. фиг. 79 и 80) выполнена изогнутой и сферическим торцом контактирующей с ответной конической поверхностью трубки 263, расположенной под резервуаром 246, при этом верхние концевые части трубок 247 и 248 поджимаются пружинами 264 (см. фиг. 80).
Параллельно оси каждого катка 255 касательно его цилиндрической поверхности смонтирована на проушинах 256 наклонная пластина 265 с прорезями для радиальных стержней 259 катка.
Поливочное устройство рассадного блока 78 (см. фиг. 17, 39 и 48) выполнено по схеме аналогично выполнению поливочного устройства рассадного блока 82, но с другими размерами и геометрией, так расположенные снизу в задней части резервуара 245 одноплечие в виде трубок изогнутые рычаги 266 и 267 (см. фиг.17 и 39) и катки 268 большего диаметра (см. фиг. 48 и 67).
Почвоизмельчителепосадочный агрегат работает в следующей последовательности.
Вначале определяют:
а) степень засорения загона травой к моменту его обработки после снятия урожая;
б) посев или посадка в почву семенами или клубнями яровых или озимых культур;
в) посадка в почву семян или клубней в виде рассады.
Кроме того, определяется посев или посадка в почву как семенами или клубнями, так и семенами или клубнями в рассаде, т.е. рассадой из семян или клубней с различными группами шагов между рассадой в ряду, а именно: с шагом в 40 - 90 мм и в 300 - 500 мм для различных рядковых с/х и лесных культур.
Исходя из вышеизложенного, можно выбрать навесные орудия, осуществляющие предлагаемым почвоизмельчителепосадочным агрегатам обработку почвы, заделку удобрений и посадку семян или клубней или рассады рядковых с/х и лесных культур, т. е. с полным агротехническим циклом от начала обработки загона до начала ухода за рядковыми культурами в нижеприведенные группы.
1. Общие узлы и механизмы для всех навесных орудий: рама 1 транспортного средства, гусеничные движители 2 и 3, съемная П-образная ферма 4, коробка 7, съемный двигатель 8, редуктор 9, механизм управления 10, механизм подъема, поворота и опускания агрегата 11 и секторы 22 и 23 (см. фиг. 1, 2, 8, 9, 10, 11, 14, 15, 16, 17 и 60).
2. Для проведения посева семенами рядковых с/х и лесных культур используются: рамка 29, блок обработки почвы 61 с глубиной обработки tз (зерна), удобрительный блок 62 и посадочный (посевной) блок 63 (см. фиг. 11).
3. Для проведения посадки клубнями рядковых с/х и лесных культур используются: рамка 74, блок обработки почвы 75 с глубиной обработки tк (клубней), удобрительный блок 76 и посадочный блок 77 (см. фиг. 14).
4. Для проведения посадки рассадой с шагом между рассадой в ряду в 300 - 500 мм рядковых с/х и лесных культур и последующего полива используются: рамка 117, блок обработки почвы 61 (75) с глубиной обработки tз (tк), удобрительный блок 62 (76) и рассадный блок 78 (см. фиг. 17).
5. Для проведения посадки с шагом между рассадой в ряду в 40 - 90 мм рядковых с/х и лесных культур и последующего полива используются: рамка 117, блок обработки почвы 61 (75) с глубиной обработки tз (tк), удобрительный блок 62 (76) и рассадный блок 82 (см. фиг.60).
6. Для проведения отвальной обработки почвы загона, заросшей травой, используется только блок отвала почвы 81 (см. фиг.68).
Таким образом, вышеприведенными группами навесных орудий можно проводить одновременно обработку почвы, заделку удобрений и посев или посадку как клубнями или семенами, так и рассадой из семян или клубней с последующим их поливом.
A. Последовательность работ по обработке почвы с заделкой удобрений и посевом рядковых с/х и лесных культур семенами (обработка 2-ой группой навесных орудий с необходимым (без них невозможно) использованием механизмов 1-ой группы):
- агрегат подъезжает по поворотной полосе (может совпадать с грунтовой дорогой, т.к. их ширина совпадает) к краю загона до места, когда опорный диск механизма подъема и опускания 11 (см. фиг. 1, 2, 8 и 9) серединой был бы расположен посредине срединной линии захвата обработки загона, т.е. чтобы осевая диска располагалась бы посредине полосы обработки загона;
- механизм подъема и опускания 11 поднимает агрегат до вывешивания его на опорном диске, поворачивает агрегат в направлении обработки и опускает;
- агрегат идет на полосу обработки, включив механизмы поворота коробки 7 и возвратно-поступательного перемещения рамки 29 с тем, чтобы их совместная работа обеспечила вхождение остроконечных частей ребер 66 по линии границы загона и дальнейшего их перемещения в почву под крутым углом до крайнего нижнего положения, изображенного на фиг. 11, 14, 17 и 60, при этом положение рамки 29 или секторов 22 и 23 изменяется из крайнего верхнего до крайнего нижнего. При крайнем верхнем положении секторов 22 и 23 передние ролики 21 (см. фиг. 15) показаны на фиг. 10 в тонких линиях в пазах 16 и 19 и задние 21 - в пазах 17 и 20, а при крайнем нижнем положении секторов 22 и 23 передние и задние ролики 21 показаны на фиг. 10 в толстых линиях, причем криволинейные пластины 67 и горизонтальная полоса 71 будут срезать пластины, начиная с линии границы загона, переменной толщины от 0 до tз (суммарной толщины).
При дальнейшем движении агрегата срезание пластов будет постоянной толщины tз, при этом верхние пласты криволинейной пластиной приподнимаются до встречи с верхними стержневыми дисками 69 и 70 (см. фиг. 11 и 12) и измельчаются с нижней стороны на определенную величину, причем верхние диски 69 и 71 вращаются по часовой стрелке, а нижние пласты будут измельчаться полностью нижними дисками 70 и 69, вращающимися против часовой стрелки.
Вращающиеся верхние диски 69 при движении агрегата поворачивают диски 98 и 99 удобрительного блока (см. фиг. 11). При повороте диска 98 удобрение, расположенное между стержнями 100 диска (см. фиг. 33), смещается в сторону дисков 69 и 70 к щелям, образованным ребрами 66. При вращении дисков 69 и 70 удобрение, смещаясь вниз в свободную от почвы зону (см. фиг. 11), будет измельчаться вместе с почвой, при этом корневищные остатки, проходя через вертикальные пластины 72 по верхним дискам 69 и 70 и вертикальным пластинам 73 по нижним дискам 70 и 69, измельчаются и отбрасываются в измельченный почвенный слой, расположенный под верхним стержневым слоем.
В бункере 95 удобрительного блока 62 удобрение при движении агрегата находится в постоянном перемешивании, начиная от горловины 97 (см. фиг. 11 и 34), за счет поворотов пластин 102 и наклонных пластин 104 в горловине 97 (см. фиг. 35), причем повороты пластин 102 производятся водилом 101 путем вращения диска с эксцентриком 99.
Срезанный верхний пласт, пройдя по верхним дискам 69 и 70, под действием силы тяжести воссоединится с нижним пластом почвы. В этом месте за стержневыми дисками 69 и 70 блока обработки почвы 61 установлен составной сошник 238 посевного блока (см. фиг. 11 и 36), при этом наклонная съемная пластина 239 сошника при движении агрегата уплотняет почву, образуя уплотненный слой ложа для семян толщиной "а", равной наклону пластинки 239.
Посадочный диск 108 и диск с эксцентриком 110 приводятся в действие катком 111, радиальные стержни которого сцеплены со стержнем посадочного диска 108, поворачивая последний последовательно и диск с эксцентриком 110. При повороте диска 108 (см. фиг. 37) по часовой стрелке зерна 269, расположенные выше углубления 270, выполненного по размерам зерна, сместятся на выступ 271 диска, и при дальнейшем повороте диска, в момент воздействия эластичных перьев 109 на выступ 113, последние повернутся в противоположную от поворота диска 108 сторону, смещая зерна за выступ 271, тем самым в углублении 270 диска 108 останется только одно зерно за выступом 113, и при дальнейшем повороте диска 108 это зерно и каждое последующее по кожуху 272 переместится в посевную трубку 240 сошника 238 и далее на уплотненное ложе желоба, при этом шаг между зернами в желобе зависит от диаметра посадочного диска 108 и катка 111, числа перьев 109 диска 108 и размеров углублений 270 и выступов 271 (см. фиг. 36 и 37).
Завальные пластины 242 и 243 сошника 238 (см. фиг. 11, 36, 66, 71 и 72) при движении агрегата переместят (завалят) почву в сторону зерен, накрыв ее сверху уплотненным слоем толщиной "б", равной высоте наклонной части завальных пластин (см. фиг. 66).
Не доходя остроконечными частями ребер 66 блока обработки почвы 61 до границы обрабатываемого загона примерно 0,5 м (размер отрабатывается навыком) включаются механизмы сначала возвратно-поступательного перемещения рамки 29 до крайнего переднего положения, когда ролики 21 переместятся по пазам 16 и 19, 17 и 20 в крайнее переднее положение, изображенное на фиг. 10 в тонких линиях (передний ролик 21 - верхнее положение, а задний ролик 21 - чуть левее исходного), затем механизм поворота коробки 7 в верхнее положение, изображенное на фиг. 16 в тонких линиях, при этом остроконечные части ребер 66 должны выйти из почвы загона по линии границы его.
После выезда агрегата на поворотную полосу (при такой технологии обработки ширина поворотной полосы может быть порядка 5 м) производится его поворот на опорном диске на 90o в сторону следующей полосы обработки, перемещение его на шаг полосы (опорный диск устанавливается посредине полосы обработки), разворот на 90o в сторону полосы и последующее перемещение к обрабатываемой полосе загона и далее как в начале работ, описанном выше. Дальнейшая работа агрегата повторяется в вышеизложенной последовательности до полной обработки загона. Пополнение бункеров как удобрительного блока 62 удобрением, так и посевного блока 63 зерном производится на поворотной полосе из полиэтиленовых мешков с удобрением или с зерном определенной влажности.
Б. Последовательность работ по обработке почвы с заделкой удобрений и посадкой рядковых с/х и лесных культур клубнями (обработка 3-ей группы навесных орудий с необходимым (без них невозможно) использованием механизмов 1-ой группы) аналогична последовательности работ группы A навесными орудиями с той лишь разницей, что производится не посев, а посадка клубней, т.е. разница в размерах дисков блока обработки почвы, удобрительного и посадочного блоков и составного сошника (см. фиг. 14 и сравните с фиг. 11).
В. Последовательность работ по обработке почвы с заделкой удобрений и посадкой рядковых с/х и лесных культур рассадой с шагом между ними в ряду в 300 - 500 мм (обработка 4-ой группы навесных орудий с необходимым (без них невозможно) использованием механизмов 1-ой группы).
Последовательность работ до высадки рассады в грунт аналогична последовательности работ по группе A.
Положение подвижных частей рассадного блока до начала движения агрегата (см. фиг. 17, 39, 49, 50, 54 и 59).
- Цапфы 150 валиков 148 расположены в радиальных окнах 147 катков 132 и удерживаются в этом положении криволинейными пазами 151 колец 152, взаимодействующих с буртиками 149 валиков 148 (см. фиг. 54 и 57), при этом цапфы 150 контактируют с торцами окон 147 катков 132, расположенных в верхних частях окон "аб" вертикальных перегородок, изображенных на фиг. 17, 39 и 50 штрихпунктирными линиями.
- Г-образные одноплечие рычаги 137 /см. фиг. 49 и 50/ охватывают горшочки с рассадой, расположенные в зоне расположения радиусного лотка 129, и удерживаются в этом положении криволинейными пазами 140 колец 141, взаимодействующими с Г-образным выступом 139 рычагов 137 (см. фиг. 49), при этом внутренние поверхности Г-образных рычагов, контактирующие с горшочком, выполнены из пористой пластмассы со скользящей наружной поверхностью.
- Одноплечие рычаги 171 и 172 механизма подачи транспортера 228 (см. фиг. 50, 52 и 59) взаимодействуют соответственно с цапфой 173 радиальной пластины 133 и цапфой 174 звена 175 цепной передачи транспортера.
Рычаг 150 (см. фиг. 50) торцом плеча 161 фиксирует вершину 142 ребра 134, при этом все радиальные пластины 133, кроме двух изображенных в левой нижней части рассадного блока 131 (см. фиг. 17 и 39), контактируют трубой 143 (см. фиг. 49) с секторами 153 (см. фиг. 50).
- Внешние 154 и внутренние 155 вершины ромбов 134 на суживающихся участках колец 141 (см. фиг. 49) и 157 (см. фиг. 50) расположены с наименьшим расстоянием между ними.
- Сошник 128 с расположенными с боков раструба и наклонными в его сторону вертикальными завальными пластинами 218 и 219 (см. фиг. 73) заглублен в почву, при этом подпружиненные звенья 220 и 221 смещают почву в сторону горшочков с рассадой с определенной силой, причем при перемещении агрегата завальные пластины 218 и 219 и звенья 220 и 221 посредством своих соответственно валиков 233 с зубьями перемещаются в почве, смещая последнюю к горшочкам, а валики 233 катятся по поверхности почвы. Звенья 220 и 221 удерживаются в горизонтальном положении горизонтальной частью стержня 228 (см. фиг. 73, 75 и 76), при этом шайбы 230 стержней 228 ограничивают сближение противоположно расположенных звеньев до размера "в" (см. фиг. 73).
При движении агрегата по обрабатываемому загону в рассадном блоке 78 поворачиваются только катки 132 (см. фиг. 48), при этом рассадные диски 131 до поворота катков на шаг между рассадой в ряду (см. фиг. 4, 17 и 60) не вращаются. При повороте катков их радиальные окна 147 поворачивают относительно оси 130 цапфы 150 валиков 148 и соответственно радиальную пластину с закрепленным в Г-образных рычагах горшочком с рассадой, перемещая его по радиусному лотку 129 сошника 128 до касания посадочной полосы.
Не доходя до момента касания горшочка с рассадой посадочной полосой 1/5 части (см. фиг. 50) шага посадки в ряд, нижние цапфы 150 (парные) нижней радиальной пластины 133 выйдут из зацепления (контактирования) с соответствующим радиальным окном 147 катка 132, при этом до момента этого расцепления произойдет сцепление (контактирование) (цапфа вошла в окно) последующих парных цапф 150 с окном 147 (см. фиг. 17, 39 и 50), после чего все рассадные диски 131 повернуться на 1/5 часть шага посадки в ряд горшочка с рассадой.
После очередного поворота радиальной пластины 133 до положения касания горшочка с рассадой процесс повторяется.
Г. Последовательность работ по обработке почвы с заделкой удобрений и посадкой рядковых с/х и лесных культур рассадой с шагом между рассадой в ряду в 40 - 90 мм (обработка 5-ой группой навесных орудий с необходимым (без них невозможно) использованием механизмов 1-ой группы).
Последовательность работ по высадки рассады в грунт аналогична последовательности работ по группе A.
При движении агрегата поворачивается блок дисков 189, при этом горшочки с рассадой 198 на участке перехода наклонного участка в радиусный фиксируются (удерживаются) от смещения выступами 203 и 204 соответствующих втулок 201 и 202 и их цилиндрическими поверхностями, причем изогнутыми и коническими выступами 204 втулок 202 в корпусе участка перегиба (см. фиг. 69) горшочки раздвинуты, а Г-образные, сведенные друг к другу криволинейными направляющими 209 (см. фиг. 60 и 69) и 210 (см. фиг. 69) двухперые пружинящие концевые части 197 шин 196 (см. фиг. 61) в месте расположения горшочков на радиусном участке контактируют с боковыми стенками горшочков, фиксируя ранее образованный криволинейными выступами 204 втулок 202 зазор между горшочками. При дальнейшем повороте диска межгоршочное расстояние сохраняется до момента касания горшочков борозды почвы, после чего не удерживаемые с боков Г-образные перья 197 при последующем повороте диска 189 раздвинутся в боковые стороны, не касаясь тем самым горшочков.
Сошник 191 с расположенными с боков раструба и наклонными в его сторону вертикальными пластинами 236 и 237 (см. фиг. 74) со звеньями, аналогичными звеньям 220 и 221 рассадного блока 78, заглублены в почву. Работа завальных пластин и их звеньев аналогична работе пластин 218 и 219 и звеньев 220 и 221 рассадного блока 78.
После расстановки в борозды с шагом hм (малым) горшочков с рассадой и последующим их заваливанием с боков почвой производится полив горшочков. Полив производится из криволинейных концевых частей 249 трубчатых зигзагообразных рычагов 247 и 248 при повороте катков 255, при этом цапфы 254 катков, сцепленные с U-образными задвижками 251 (см. фиг. 80 и 81), поворачивают трубки 247 и 248 (см. фиг. 79 и 80), причем при вышерасположенном относительно горизонтальной, проходящей через ось поворота плоскости положении цапф катков задвижки 251 перекрывают отверстия в трубках (см. фиг. 79 и 80) и перекрывают поступление воды в концевые части трубок, и, как следствие, прекращается полив горшочка, положение которого в борозде относительно катков 255 изображено на фиг. 68 для рассадного блока 82 (см. фиг. 60), при этом цапфы расположены справа от оси поворота катков.
При нижерасположенном относительно горизонтальной, проходящей через ось поворота плоскости положении цапф катков задвижки 251 откроют отверстия в трубках 247 и 248.
Вода для полива горшочков с рассадой поступает из резервуара 246 (описывается рассадный блок 82, изображенный на фиг. 60) в поперечную трубу 269 (см. фиг. 68, 79 и 80), из которой через поперечные трубы 271 (см. фиг. 65) поступает каждая в поперечную трубку 263 катка 255, а из трубки 263 вода поступает в трубчатые рычаги 247 и 248 (см. фиг. 79). Поступление воды в трубки 271 (см. фиг. 65 и 68) регулируется задвижкой, в которой открытие и закрытие отверстия в трубке 271 производится от воздействия соленоида 270.
Полив горшочков с рассадой при работе рассадного блока 78 (см. фиг. 17) производится так же, как и полив горшочков с рассадой при работе рассадного блока 82 (см. фиг. 60), при этом шаг между горшочками в бороздах будет hб (большой), а рычажные трубки изогнуты, причем в тонких линиях изображено положение трубчатых рычагов 247 и 248 рассадного блока 82 и соответственно 266 и 267 рассадного блока 78 в начале полива, а в толстых (справа) в конце полива горшочков.
Д. Последовательность работ при обработке заросшего травой загона производится блоком отвала почвы с необходимым (без них невозможно) использованием механизмов 1-ой группы и рамкой 29.
Последовательность работ до момента конца вхождения в почву остроконечных частей ребер 88 блока отвала почвы 81 аналогична последовательности работ до момента вхождения остроконечных частей ребер 66 блока обработки почвы 61 (см. фиг. 1, 5, 6, 7 и 12).
При движении агрегата нарезанные ребрами 88 и пластиной 89 пласты при перемещении по криволинейным стержневым направляющим 91 и 92; 93 и 94 в конце перемещения изменяют свое положение поворотом на 180o, ложась при этом в тот же самый желоб, из которого приподнимаются ранее пластиной 89 (см. фиг. 6), при этом соседствующие пласты при изменении положения поворачиваются в противоположных направлениях, как бы откатываясь ребрами друг о друга, не мешая повороту.
Замена навесных орудий для проведения различных работ по обработке почвы, заделке в нее удобрений и посева или посадки различных рядковых с/х культур с различными способами их посадки: семенами или клубнями или рассадой из семян или клубней производится: для смены удобрительных посевных или посадочных блоков - путем извлечения или постановки их по соответствующим направляющим, для смены рамок 29, 74 и 117 - путем извлечения или постановки их радиусных направляющих секторов 22 и 23, смонтированных на коробке 7 (см. фиг. 10, 15 и 16).
Таким образом, в зависимости от состояния почвы загона: степень травяного покрова, наличие стерни или пара назначают определенный способ обработки почвы, т.е. отвальный при наличии значительного травяного покрова или безотвальный как при наличии стерни так и без нее.
Предлагаемый агрегат с соответствующим набором навесных орудий позволяет производить за один проход обработку почвы, заделку в нее удобрений и посев или посадку различных рядковых с/х и лесных культур как семенами или клубнями, так и рассадой из семян или клубней с последующим поливом рассады. В итоге, агрегатом со съемным двигателем можно производить все агротехнические работы по обработке почвы, заделке в нее удобрений и посеву или посадке различных рядковых с/х и лесных культур как семенами или клубнями, так и рассадой из семян или клубней.
Формула изобретения: 1. Почвоизмельчителепосадочный агрегат, содержащий последовательно установленные на ферме рамы транспортного средства и кинематически связанные между собой блок обработки почвы с подкапывающими и рыхлящими рабочими органами, блок внесения удобрений, посадочный блок и прикатывающее устройство, отличающийся тем, что в задней части пластинчатой фермы на горизонтальной оси ее боковых стоек установлена поворачивающаяся механизмом поворота коробка с параллельными на боковых консольных бобышках брусьями в виде пластин, на которых установлена посредством роликов в образованных с внутренней стороны каждого бруса горизонтальных и наклонных направляющих рамках с механизмом возвратно-поворачивающегося перемещения, в которой образованы с внутренней стороны вертикальные и горизонтальные направляющие для быстрой установки и съема удобрительного блока в вертикальных направляющих рамки, блока обработки почвы в горизонтальных направляющих передней части рамки и посевного или посадочного или рассадного блока в вертикальных направляющих консольных частей рамки, при этом в рассадном блоке смонтирован резервуар с поливочным устройством, а сошник посевного или посадочного блока выполнен составным из двух разнесенных в продольном направлении частей с трубопроводом для семян или клубней между ними.
2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что механизм поворота коробки выполнен двумя установленными с боков коробки радиусными реечными зацеплениями, каждое из которых имеет радиусную рейку в виде одноплечего шарнирно установленного на оси в коробке рычага с боковым выступом в концевой части и реечную шестерню, причем рейка с одной стороны сцеплена с реечной шестерней, а другой контактирует с роликом, при этом реечная шестерня и ролик установлены шарнирно на осям в проушинах боковых стенок фермы, а механизм возвратно-поворачивающего перемещения рамки выполнен в виде системы двух установленных роликами в направляющих брусьях коробки винтовых пар, шарнирно соединенных каждая последовательно с тягой и серьгой, кинематически связанных с серединой каждого образованного между роликами сектора, при этом концевая часть тяги выполнена резьбовой, сцепленной с гайкой, выполненной соосно в звездочке приводной цепной передачи, причем гайка звездочки установлена между упорными подшипниками.
3. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что блок обработки почвы выполнен в виде П-образной скобы с Т-образными равномерно расположенными на полке для крепления выступами, при этом под полкой скобы в ее передней части смонтирована батарея из плоских равномерно расположенных по всей длине полки четырехугольных спереди заостренных вертикальных пластин, скрепленных сзади по радиусу скобы с образованием радиусного желоба, при этом между вертикальными стенками скобы шарнирно на едином параллельном полке валу установлены двухразмерные чередующиеся катки с радиальными стержневыми выступами на наружной цилиндрической поверхности, а в задней части скобы под полкой смонтирован блок стержневых дисков, установленных в шахматном порядке на четырех параллельных между собой и полкой по ее длине осях, при этом между задними дисками посредине смонтированы вертикальным пластинки, а расстояние между катками и нижней кромкой радиусного желоба выполнено равным глубине вспашки.
4. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что поперечный на всю длину полки радиусный желоб выполнен в виде зигзагообразного в шахматном порядке профиля, как сбоку в поперечном сечении, так и сверху, вертикальные стенки которого являются частью вертикальных пластинок, при этом выступающие части желоба в плане выполнены вышерасположенными относительно соседствующих частей.
5. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что удобрительный блок выполнен в виде прямоугольного бункера с боковыми внешними роликами и прямоугольной горловиной, с задней стороны которой на оси смонтированы равномерно распределенные по ее длине диски, а с другой стороны сцепленные с задними дисками диски с эксцентриков, причем диски выполнены стержневыми.
6. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что стержни верхних задних дисков блока обработки почвы и стержни диска удобрительного блока касается между собой, а стержни верхних передних дисков блока обработки и диска с эксцентриком находятся в зацеплении со стержнями диска удобрительного блока, при этом нижние кромки остроконечных частей ребер блока обработки почвы расположены на одном уровне с огибающей нижних дисков блока обработки почвы.
7. Агрегат по пп.1, 3 и 5, отличающийся тем, что контактирующие стержни дисков удобрительного блока со стрежнями соседствующего верхнего переднего диска блока обработки почвы и вертикальные ребра блока обработки почвы расположены в одной плоскости.
8. Агрегат по пп.1 и 3, отличающийся тем, что в прямоугольной горловине удобрительного блока смонтированы наклонные в плоскости диска плоские пластины, при этом верхняя часть диска расположена между пластинами и в плоскости их проекций.
9. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что посадочный блок выполнен в виде прямоугольного бункера с боковыми наружными роликами и прямоугольной горловиной, снизу в передней части которой смонтированы равномерно по ее длине с шагом рядности рядковых культур шарнирно на оси посадочные диски с радиально равномерно расположенными по окружности эластичными перьями, в задней ее части на параллельной оси - диски, каждый с эксцентриком, и под дисками - цилиндрический с радиусными стержневыми выступами каток, контактирующий выступами с радиальными выступами эластичных перьев посадочных дисков, при этом посадочные диски выступами взаимодействуют со стержневыми выступами дисков с эксцентриками, а над посадочным диском в месте пересечения вершины горловины с кожухом посадочного диска образованы треугольные с острием в сторону перьев выступы и снизу каждого посадочного диска смонтирован сошник.
10. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что рамка выполнена составной из собственно рамки и шарнирно соединенной с ней в ее верхней и задней частях смонтированной П-образной скобой с образованными вертикальными направляющими с внутренней стороны, с которыми контактирует роликами рассадный блок.
11. Агрегат по пп.1 и 10, отличающийся тем, что рассадный блок с шагом между рассадой в ряду в 300 - 500 мм выполнен в виде прямоугольной рамки с боковыми внешними роликами и горизонтальной полкой в задней части с консольно и равномерно по ширине закрепленными вертикальными перегородками с наклонными окнами, при этом в передней части рамки равномерно по ширине смонтированы Z-образные с наклонной в сторону агрегата срединной частью и с шагом, равным шагу рядности рядковых сельскохозяйственных и лесных культур, транспортеры с пристыкованными с переднего торца каждого в линию соединительными рассадными блоками с вставленными в месте стыка вкладышами и оканчивающиеся каждый в нижней части сошником с радиусным лотком, а в задней части рамки на поперечной оси шарнирно с возможностью поворачиваться смонтированы рассадные диски и катки, за которыми смонтированы раструбом в сторону сошника завальные пластины, при этом каждый рассадный диск установлен между соседствующими перегородками и выполнен в виде системы кинематически и последовательно связанных посредством ромбов, имеющих возможность поворачиваться вокруг поперечной оси радиальных пластин, на которых по краям консольных перьев на оси смонтированы с возможностью поворачиваться в плоскости пластины Г-образные одноплечие контактирующие с горшочком с рассадой рычаги с образованными сбоку каждого рычага с одной стороны Г-образным выступом, взаимодействующим с криволинейным замкнутым пазом, образованным с наружной стороны закрепленного на соседствующей перегородке кольца, а ромбы выполнены пластинчатыми и смонтированы противоположными вершинами на трубчатых с боков осях соседствующих радиальных пластин, и каждый каток, соседствуя с рассадным диском через соседствующую перегородку, выполнен в виде закрепленной на поперечной оси шайбы с ободом, на наружной стороне которого радиально и консольно закреплены стержни, при этом в шайбе равномерно по окружности образованы радиальные окна, контактирующие с цапфами валиков, имеющих на каждом буртик и установленных в трубчатой оси радиальной пластины рассадного диска, причем каждый буртик валика взаимодействует с криволинейными и замкнутыми по обе его стороны пазами закрепленных на перегородке Г-образных в сечении концентрических колец, а на каждой трубчатой оси радиальной пластины с боков консольно в одну сторону смонтированы сектора, контактирующие с соседствующей трубчатой осью соседствующей радиальной пластины, при этом боковые шарниры ромбов, не связанные шарнирно с радиальными пластинами, взаимодействуют с криволинейными, замкнутыми консольно, закрепленными с перегородками кольцами, ссуживающимися в зоне радиусного лотка сошника, а с боков каждого рассадного диска смонтирован механизм подачи транспортеров и храповой двуплечий подпружиненный рычаг, одно плечо которого контактирует с боковой цапфой радиальной пластины, другое плечо - с боковым внешним шарниром ромба.
12. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что механизм подачи транспортера рассадного блока выполнен в виде П-образной обоймы с шарнирно установленным Г-образным двуплечим рычагом и с подпружиненным контактирущим цапфами с боковыми направляющими валиком, на оси которого смонтированы подпружиненные одноплечие рычаги, один из которых торцом контактирует с боковой цапфой радиальной пластины рассадного диска, а другой - торцом контактирует с боковой цапфой звена цепной передачи транспортера, причем одно плечо двуплечего рычага взаимодействует с валиком, а другое плечо - с одноплечим рычагом, взаимодействующим с цапфой радиальной пластины.
13. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что соединительный рассадный блок выполнен в виде системы парных зеркально симметричных с шириной между боковыми противоположно расположенными стенками звеньев цепных передач, равной толщине горшочка с рассадой, при этом боковые противоположные стенки звеньев контактируют с боковыми стенками горшочков с рассадой, а на концевых частях с одной стороны одного из валиков звездочек цепных передач консольно закреплены пластины каждая с С-образными загнутыми внутрь концами проушинами, имеющими цилиндрические отверстия, с которыми взаимодействуют цилиндрические с боковыми лысками цапфы валиков звездочек цепных передач каждого транспортера, причем между звездочками рассадного блока и соединительного рассадного блока смонтированы вкладыши с боковыми взаимодействующими с горшочками с рассадой стенками, а соосно со звездочками этих цепных передач смонтированы звездочки цевочного зацепления.
14. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что рассадный блок с шагом между рассадой в ряду в 40 - 90 мм выполнен в виде прямоугольной с боковыми внешними роликами рамки с монтированными в ее задней части на поперечной общей оси блоком дисков, резервуаром и катками, при этом в передней части по ширине рамки равномерно расположены Z-образные с наклонной в сторону агрегата срединной частью и с шагом, равным шагу рядности рядковых сельскохозяйственных и лесных культур, транспортеры, оканчивающиеся каждый в нижней части сошником с радиусным лотком, и в месте перехода наклонного участка в радиусный по обе его стороны и с боковых сторон на параллельных и поперечных осях установлены имеющие возможность поворачиваться парные втулки, контактирущие цилиндрическими поверхностями и равномерно расположенными на них радиальными выступами с горшочками с рассадой, при этом на первых в зоне наклонного участка выступы - треугольные, на вторых, в зоне радиусного участка - конические изогнутые выпуклостью в противоположную сторону поворота втулок, причем каждый диск выполнен в виде имеющих возможность поворачиваться и равномерно, по окружности закрепленных радиальных пластинчатых, пересекающихся плоскостью осевую диска шин с остроконечными Г-образными двухперыми пружинящими в боковые стороны концевыми частями, взаимодействующими с угловыми частями горшочков с рассадой, и с боков каждого диска в зоне остроконечных частей перьев за каждым лотком транспортера смонтированы вертикальные раструбом в сторону сошника и закрепленные снизу резервуара завальные пластины, а между перьевыми дисками через один на общей оси смонтирован имеющий возможность поворачиваться каток с радиальными консольно закрепленными на цилиндрической поверхности стержнями, взаимодействующими с почвой, причем в парных втулках радиусного участка транспортера верхние части на высоту остроконечных Г-образных перьевых частей выполнены меньшего на ширину шины диаметра и Z-образными наружными выступами, каждая пара втулок с выступами сцеплена цевочным зацеплением, а все пары - цепными передачами и с боков каждого перьевого диска в секторе от середины пар втулок до вертикальной плоскости, пересекающей осевую диска, смонтированы пластинчатые сектора, взаимодействующие с пружинящими перьями Г-образных шин диска.
15. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что каждое звено цепных передач транспортеров рассадных блоков и соединительных рассадных блоков выполнено составным из шарнирно соединенных пластинчатой и стрежневой частей, причем стержневая часть звена выполнена в виде цилиндрического стержня, имеющего с одной стороны соосно сферическое утолщение, с другой - соосно сферическую оболочку со сферическим соосным углублением, контактирующим с поворотным соосным сферическим утолщением соответствующего стержня соседствующего звена.
16. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что блок отвала почвы выполнен в виде П-образной, имеющей Т-образные равномерно расположенные на полке выступы скобы, в которой под полкой в ее передней части смонтированы треугольные в плане вертикальные ребра снизу и спереди остроконечные с криволинейной по радиусу стороной, на скруглении которых закреплена по всей длине скобы радиусная пластина, а над последней на расстоянии, равном глубине вспашки, закреплен криволинейный желоб, при этом снизу желоба и сверху радиусной пластины посредине между ребрами закреплены криволинейные по винтовой линии на полоборота направляющие стержни, причем направляющие стрежни между соответствующими ребрами расположены друг над другом на расстоянии толщины пласта и разнонаправлены и соседствующие по горизонту разнонаправленные стержни в местах контактирования скреплены.
17. Агрегат по пп.1, 11 и 14, отличающийся тем, что завальные в виде раструба направленного в сторону сошника пластины установлены симметрично с каждой стороны относительно продольной оси сошника одна над другой в плане с зазором и смещены назад, в концевой части одной ближе к сошнику последовательно в линию шарнирно сцеплены не менее одного имеющие возможность возвратно поворачиваться подпружиненные коробчатые звенья, а в другой три подпружиненных коробчатых звена, при этом момент пружины первого от сошника звена в каждой пластине в два раза больше последовательно сцепленных в сторону от сошника момента пружины второго звена и в три раза больше момента пружины третьего звена и посредине каждого звена и равномерно в каждой пластине шарнирно и параллельно осям поворота звеньев смонтированы поворотные валики с равномерно расположенными на цилиндрической поверхности консольными радиальными зубьями, выступающими за наружную со стороны симметричной плоскости завальных пластин стенку каждого звена и пластины и не выступающими за противоположную стенку, причем в стенках звеньев и пластин с выступающими зубьями валика образованы соответствующие пазы для прохода зубьев, при этом на верхнем торце оси поворотного звена поперечно оси закреплена втулка, смонтированная с возможностью возвратно- поступательного перемещения на горизонтальной части Г-образного имеющего возможность поворачиваться только вокруг оси вертикальной части стержня, причем на торце горизонтальной части Г-образного стрежня закреплена шайба.
18. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что посевной или посадочный сошник выполнен составным из собственно сошника с закрепленными снизу горизонтально расположенной наклонной в противоположную сторону движения криволинейной съемной пластиной и с криволинейной вертикальной посадочной трубкой и закрепленного на вертикальных пластинах посевного или посадочного корпуса перед катком съемного горизонтально расположенного наклонного в противоположную сторону движения желоба с боковыми наклонными к осевой плоскости завальными пластинами, при этом подъемы наклонной криволинейной пластины и желоба равны соответственно толщине уплотнительного слоя почвы ложа под семенами или клубнями и толщине уплотненного слоя над семенами или клубнями.
19. Агрегат по пп. 1, 11 и 14, отличающийся тем, что поливочное устройство выполнено в виде системы парных равномерно расположенных снизу в задней части по ширине резервуара рассадного блока одноплечих в виде трубок, имеющих возможность возвратно поворачиваться, и шарнирно одним концом смонтированных рычагов, оканчивающихся зигзагообразными зеркально отображенными концевыми со срезами в противоположные друг относительно друга стороны частями, имеющими с одних боковых навстречу друг другу сторон продольные проушины, с которыми контактируют U-образные задвижки, причем в одной части каждой задвижки внизу образовано боковое гнездо, взаимодействующее с эксцентрично расположенной торцевой цапфой катка, шарнирно смонтированного в закрепленных снизу резервуара проушинах, а другая часть смонтирована с возможностью возвратно-поступательно перемещаться в образованном в трубке отверстии параллельно ее зигзагообразной части и перекрывать отверстие зигзагообразной части, при этом торцевые цапфы катка расположены на одной оси, параллельной оси катка, а крайнее верхнее положение соосных цапф относительно оси катка соответствует крайнему верхнему положению задвижки и, наоборот, и расстояние между соседствующими парными рычагами от их симметричных плоскостей равно удвоенному шагу рядности рядковых сельскохозяйственных и лесных культур и концевые части каждых парных рычагов изогнуты в сторону строчек рядковых сельскохозяйственных и лесных культур, причем каждый каток выполнен составным из основного срединного в виде утолщенной втулки катка с продольными шпоночными пазами в отверстии и равномерно закрепленными на цилиндрической поверхности радиальными консольными стержнями с клиновидными концами и боковых шайб с закрепленными с внешней стороны эксцентрично расположенной цапфой и с внутренней стороны соосной трубкой с наружными продольными шпоночными пазами, ответными шпоночным пазам срединной части катка.