Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ - ЦИНК - Патент РФ 2125127
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ - ЦИНК
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ - ЦИНК

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ - ЦИНК

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению α- латуни, т.е. сплава медь - цинк. Предложен электролит для осаждения сплава медь - цинк, содержащий сернокислую медь, сернокислый цинк и трилон Б. Он дополнительно содержит сернокислый алюминий и полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов (ОП-10) при следующем соотношении компонентов, г/л: сернокислая медь 25 - 35, сернокислый цинк 45 - 55, трилон Б 69 - 71, сернокислый алюминий 39,5 - 40,5 и ОП-10 3,5 - 4,5. Техническим результатом изобретения является получение высококачественных покрытий с высокой коррозионной стойкостью. Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, полублестящие покрытия, прочно сцепленные с подложкой. Покрытия выдерживают изгиб под углом 45o без излома, также выдерживают без отслаивания от основы нагрев в течение 1 ч до 250oC последующим резким охлаждением. 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2125127
Класс(ы) патента: C25D3/58
Номер заявки: 97118207/02
Дата подачи заявки: 23.10.1997
Дата публикации: 20.01.1999
Заявитель(и): Тюменский государственный нефтегазовый университет
Автор(ы): Поветкин В.В.; Муслимов Р.Р.
Патентообладатель(и): Тюменский государственный нефтегазовый университет
Описание изобретения: Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава медь - цинк ( α-латуни).
Известен электролит для осаждения сплава медь - цинк, содержащий сульфаты меди, цинка, натрия, сульфасалициловую кислоту, трилон Б. Однако, из данного электролита осаждаются матовые покрытия с низкой коррозионной стойкостью (8,8-9,6 г/м2) [1].
Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что с целью повышения коррозионной стойкости покрытий в состав электролита дополнительно введены сернокислый алюминий и ОП-10 (полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов ) при следующем соотношении компонентов, г/л:
сернокислая медь - 25-35
сернокислый цинк - 45-55
трилон Б - 69-71
сернокислый алюминий - 39,5-40,5
ОП-10 - 3,5-4,5
Процесс осаждения рекомендуют проводить при pH электролита 2,5-3,0, катодной плотности тока 1,0-2,0 А/дм2 при температуре 20-25oC, при непрерывном перемешивании с использованием платиновых анодов.
Электролит готовят следующим образом.
Трилон Б растворяют при 80-90oC в 1/3-1/4 необходимого для приготовления электролита объема дистиллированной воды. В отдельных порциях горячей воды (70-80oC) растворяют соли меди и цинка. Затем горячий раствор трилона Б при непрерывном перемешивании вливают в полученные растворы и смешивают их. К полученной смеси добавляют ОП-10 и сульфат алюминия и доводят объем до рабочего дистиллированной водой.
Добавление сульфата алюминия к электролиту повышает электропроводность раствора и улучшает равномерность распределения металла на катоде.
Поверхностно-активное ионогенное вещество ОП-10, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металла, одновременно улучшая смачиваемость осадков, что приводит к повышению равномерности распределения верхности катода и улучшает качество покрытий.
Конкретные примеры, иллюстрирующие использование изобретения, приведены в таблице. Использование предлагаемого электролита позволяет осаждать светлые, полублестящие, прочно сцепленные с подложкой покрытия.
Скорость коррозии покрытий, полученных из предлагаемого электролита, на 20-25% меньше, чем скорость коррозии покрытий, осажденных из известного электролита.
В результате использования данного электролита осаждаются качественные покрытия, выдерживающие изгиб под углом 45o без излома и без отслаивания от основы после нагрева при 250oC в течение часа и последующего резкого охлаждения.
После пропускания 400-600 А·ч/м3 необходимо производить корректировку электролита по органической добавке ОП-10 с добавлением соответствующего вещества.
Литература
1. А. Н. Малашок, Г.Г.Власенко и др. Авт. свидетельство СССР N 1516512, 1989.5
Формула изобретения: Электролит для осаждения сплава медь - цинк, содержащий сернокислую медь, сернокислый цинк и трилон Б, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сернокислый алюминий и полиэтиленгликолевые эфиры высокомолекулярных алкилфенолов (ОП - 10) при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сернокислая медь - 25 - 35
Сернокислый цинк - 45 - 55
Трилон Б - 69 - 71
Сернокислый алюминий - 39,5 - 40,5
ОП - 10 - 3,5 - 4,5е