Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ - Патент РФ 2128234
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ

КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к устройствам для термической обработки полосового проката и ленты в плотно смотанных рулонах и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности. Изобретение позволяет интенсифицировать процесс теплообмена в периоды нагрева и охлаждения при одновременном увеличении однородности механических свойств отожженного металла. Печь содержит нагревательный колпак, муфель, стенд с циркуляционным вентилятором, плоский диск с отверстием стопы рулонов, который изготавливают с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру конвекторного кольца под верхним рулоном стопы. 2 ил., 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2128234
Класс(ы) патента: C21D9/663, F27B11/00
Номер заявки: 97119268/02
Дата подачи заявки: 04.11.1997
Дата публикации: 27.03.1999
Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Автор(ы): Мишин М.П.; Корнилов В.Л.; Антипенко А.И.; Горбулин В.Н.
Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"
Описание изобретения: Изобретение относится к устройствам для термической обработки полосового проката и ленты в плотно смотанных рулонах и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности.
Известна колпаковая печь, включающая крышку стопы рулонов, представляющую собой плоский диск с центральным отверстием для циркуляции защитного газа (патент США N 3832129, кл. 432-77, 1974) [1].
Недостатком указанного аналога является низкая производительность, повышенный расход энергоносителей, пониженное качество отожженного металла из-за неравномерности температурного поля по объему садки, связанной с неоднородным распределением теплового потока под муфелем колпаковой печи.
Наиболее близким аналогом является колпаковая печь, содержащая стенд, циркуляционный вентилятор, муфель, нагревательный колпак, крышку в виде плоского диска с центральным отверстием с площадью проходного сечения, равной 0,6-0,9 суммарной пощади средних сечений циркуляционных каналов конвекторных колец, установленных между рулонами [2].
Недостатком известной колпаковой печи является низкая производительность и пониженное качество отожженного металла, что обусловлено неоднородностью температурного поля по объему садки из-за нерационального распределения теплового потока.
Предлагаемая колпаковая печь решает техническую задачу по интенсификации процесса теплообмена в периоды нагрева и охлаждения при одновременной увеличении однородности механических свойств отожженного металла, экономии энергоносителей и увеличении производительности колпаковой печи.
Положительный результат достигается тем, что в колпаковой печи, содержащей нагревательный колпак, муфель, стенд с циркуляционным вентилятором, крышку стопы рулонов в виде плоского диска с центральным отверстием с площадью проходного сечения, равной 0,6 - 0,9 суммарной пощади средних сечений циркуляционных каналов каждого из конвекторных колец, размещенных между рулонами, устанавливаемую наверху стопы, крышку стопы изготавливают с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру конвекторного кольца, и устанавливают ее в конвекторном кольце под верхним рулоном стопы.
При изготовлении колпаковой печи с крышкой стопы рулонов в виде плоского диска с центральным отверстием и наружным диаметром, позволяющим устанавливать крышку на верхнем рулоне стопы по патенту СССР N 1788981 C 21 D 9/663, F 27 B 11/00, 15.01.93, выбранному в качестве ближайшего аналога, и при испытании такой печи получены следующие результаты: разброс значений предела текучести Δσ0,2, по высоте стопы рулонов при отжиге стали 08Ю 50 Н/мм2; производительность колпаковой печи по циклу нагрев + охлаждение 0,56 т/ч; удельный расход условного топлива 63 кг/т.
Для обоснования достижения положительного результата по заявляемому изобретению были проведены эксперименты. В колпаковой печи использовали крышку заявленной конструкции, размещаемую в конвекторном кольце под верхним рулоном, и крышку, выполненную по ближайшему аналогу, размещаемую в верхнем рулоне стопы.
Данные экспериментов сведены в таблицу.
Как показали данные опытной проверки, в результате использования заявляемой колпаковой печи разброс предела текучести стали 08Ю (Δσ0,2) снижается по сравнению с ближайшим аналогом в среднем на 35 Н/мм2, производительность печи возрастает на 8-10%, расход топлива снижается на 6-10%.
На фиг. 1 изображена заявляемая колпаковая печь; на фиг. 2 - плоский диск с отверстием.
Колпаковая печь содержит стенд 1, нагревательный колпак 2, муфель 3, конвекторные кольца 6, плоский диск 5, размещаемый в конвекторном кольце 6 под верхним рулоном 4, горелки 7, стендовый циркуляционный вентилятор 8, плоский диск 5 (см. фиг. 2) выполнен из листа толщиной 5 мм с центральным отверстием и наружным диаметром, равным внутреннему диаметру конвекторного кольца 6.
Колпаковая печь работает следующим образом.
На стенд 1 печи устанавливают стопу рулонов 4 с конвекторными кольцами 6 между рулонами 4 и плоский диск 5 с центральным отверстием, размещаемый в конвекторном кольце 6 под верхним рулоном 4. Затем стопу рулонов 4 накрывают муфелем 3 и нагревательным колпаком 2 с горелками 7.
В процессе термической обработки рулонов 4 при помощи стендового вентилятора 8 осуществляют циркуляцию защитного газа в полумуфельном пространстве. Защитный газ, нагреваясь от муфеля 3, отдает тепло рулонам 4, проходя через отверстие в диске 5 стопы и по каналам конвекторных колец 6.
Список использованных источников
1. Патент США N 3832129, кл. 432-77, 1974.
2. Патент СССР N 1788981, C 21 D 9/663, F 27 B 11/00, 15.01.93.
Формула изобретения: Колпаковая печь преимущественно для отжига рулонов, включающая нагревательный колпак, муфель, стенд с циркуляционным вентилятором, конвекторные кольца с циркуляционными каналами, плоский диск с центральным отверстием с площадью проходного сечения, равной 0,6 - 0,9 суммарной площади сечений циркуляционных каналов каждого из конвекторных колец, отличающийся тем, что плоский диск с отверстием выполнен с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру конвекторного кольца, и установлен в канале кольца под верхним рулоном стопы.