Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Сырьевая смесь и способ получения теплоизоляционного материала относится к производству строительных материалов, в частности к композициям на основе жидкого стекла для изготовления теплоизоляционных материалов. Сырьевая смесь теплоизоляционного материала содержит, мас.%: жидкое стекло 82-89,3, наполнитель - микрокремнезем-отход производства кристаллического кремния 8,93-16,4, бикарбонат натрия 1,6-1,77. Способ получения теплоизоляционного материала включает приготовление смеси жидкого стекла, наполнителя, натриевой соли неорганической кислоты, гранулирование полученной смеси и последующую ее термообработку при 100oC в течение часа и затем при 250oC в течение часа. Техническим результатом является повышение прочности, снижение температуры термообработки, упрощение технологического процесса производства теплоизоляционного материала. 2 с.п.ф-лы, 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2128633
Класс(ы) патента: C04B28/26, C04B111:20
Номер заявки: 96115722/03
Дата подачи заявки: 29.07.1996
Дата публикации: 10.04.1999
Заявитель(и): Братский индустриальный институт
Автор(ы): Радина Т.Н.; Карнаухов Ю.П.; Невмержицкий И.П.; Евсин А.В.; Сазонов Д.С.
Патентообладатель(и): Братский индустриальный институт
Описание изобретения: Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности, к композициям на основе жидкого стекла для изготовления теплоизоляционных материалов.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая жидкое стекло, мел, буру [1].
Недостатком этой сырьевой смеси является высокая плотность, низкая прочность, а также использование дорогостоящего дефицитного отвердителя (буры).
Наиболее близким техническим решением к предлагаемой сырьевой смеси является сырьевая смесь для получения пеносиликатного теплоизоляционного материала [2]. Состав включает компоненты в следующем соотношении, мас.%:
Жидкое стекло - 90-94
Поверенная соль - 2-4
Микрокремнезем - 4-6
Жидкое стекло разогревают до температуры 50-60oC и добавляют смесь микрокремнезема с поваренной солью при постоянном перемешивании до получения однородной массы. Затем эту массу загружают в формы и подвергают термообработке при 360±10oC в течение 3 часов. После охлаждения пеносиликатный материал извлекают из формы и обрабатывают в изделия.
Недостатками известной композиции является низкая прочность материала, повышенная температура термообработки и длительность процесса получения пеносиликатного изделия.
Целью изобретения является повышение прочности теплоизоляционного материала, снижение температуры его термообработки и упрощение технологического процесса производства теплоизоляционного материала.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения гранулированного теплоизоляционного материала, включающая жидкое стекло, натриевую соль неорганической кислоты и наполнитель, содержит в качестве натриевой соли неорганической кислоты бикарбонат натрия, а в качестве наполнителя - микрокремнезема - микрокремнезем - отход производства кристаллического кремния при следующем соотношении компонентов, мас.%: жидкое стекло 82-89,3, бикарбонат натрия 1,6-1,77, микрокремнезем - отход производства кристаллического кремния 8,93-16,4. А способ получения теплоизоляционного материала, включающий приготовление смеси жидкого стекла, наполнителя, натриевой соли неорганической кислоты с последующей термообработкой, предусматривает, что приготовленную смесь гранулируют, а термообработку проводят при температурах 100oC в течение часа и затем при 250oC в течение часа.
Микрокремнезем является отходом производства кристаллического кремния следующего химического состава, мас.%: SiO2 - 90-95%, Fe2O5 0,1-0,3, CaO - 0,4-1, MgO - 0,3-0,8, Na2O - 0,1-0,2, Al2O3 - 0,3-0,8, K2O - 0,04. Насыпная плотность микрокремнезема составляет 0,370 г/см3, удельная поверхность - 25-50 тыс.см2/г. Жидкое стекло представляет собой продукт, получаемый в результате гидротермальной обработки суспензии микрокремнезема с каустической содой при температуре 85±5oC и атмосферном давлении. Силикатный модуль жидкого стекла находится в пределах от 1 до 3, плотность - от 1,25 до 1,42 г/см3.
Теплоизоляционный материал готовят следующим образом: микрокремнезем и бикарбонат натрия перемешивают 1-1,5 минут. Жидкое стекло разогревают до температуры 50-60oC и добавляют смесь микрокремнезема с бикарбонатом натрия при постоянном перемешивании, затем сырьевую смесь гранулируют в грануляторе, полученные гранулы термообрабатывают - сушат в сушильном шкафу при температуре 100oC - 1 час и при 250oC - 1 час. В таблице приведены физико-механические показатели предлагаемого и известного материалов.
Содержание компонентов при испытаниях: жидкое стекло - 82%, микрокремнезем 16,4%, бикарбонат натрия 1,6%, а также - жидкое стекло 89,3%, микрокремнезем 8,93%, бикарбонат натрия 1,77%.
В таблице 2 приведены сравнительные результаты предлагаемого и известного способов.
Как видно из таблицы 2, предлагаемый способ отличается от известного меньшей температурой термообработки и меньшей длительностью технологического процесса. В предлагаемом способе отсутствует стадия охлаждения пеносиликатного материала, загрузки и извлечения его из формы, а также обработки его в изделия, кроме того, использование микрокремнезема - многотоннажного отхода производства кристаллического кремния способствует сохранению окружавшей среды путем организации безотходного производства.
Источники информации
1. А.с. СССР 450787, кл. C 04 B 28/26.
2. А.с. СССР 1706997, кл. C 04 B 28/26, 30/00.
Формула изобретения: 1. Сырьевая смесь теплоизоляционного материала, включающая жидкое стекло, наполнитель - микрокремнезем и натриевую соль неорганической кислоты, отличающаяся тем, что в качестве микрокремнезема она содержит микрокремнезем - отход производства кристаллического кремния, а в качестве натриевой соли неорганической кислоты - бикарбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жидкое стекло - 82 - 89,3
Микрокремнезем - отход производства кристаллического кремния - 8,93 - 16,4
Бикарбонат натрия - 1,6 - 1,77
2. Способ получения теплоизоляционного материала, включающий приготовление смеси жидкого стекла, наполнителя, натриевой соли неорганической кислоты с последующей термообработкой, отличающийся тем, что приготовленную смесь гранулируют, а термообработку проводят при 100oC в течение часа и затем при 250oC в течение часа.