Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ХРОМА - Патент РФ 2130090
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ХРОМА
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ХРОМА

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ХРОМА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к электрохимии, а именно к гальванотехнике, в частности к составам электролитов для восстановления деталей. Электролит содержит хромовый ангидрид СrО3 - 100-250 г/л, хлористый кобальт СоСl2·6Н2О - 20-60 г/л, гипофосфит натрия NaH2PO2·H2O - 2,0-3,5 г/л, серная кислота H2SO4 - 1,0-2,5 г/л. Такой состав позволяет увеличить выход по току, скорость осаждения покрытия и микротвердость.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2130090
Класс(ы) патента: C25D3/56
Номер заявки: 98101552/02
Дата подачи заявки: 05.02.1998
Дата публикации: 10.05.1999
Заявитель(и): Московский государственный агроинженерный университет им.В.П.Горячкина
Автор(ы): Тихненко В.Г.
Патентообладатель(и): Московский государственный агроинженерный университет им.В.П.Горячкина
Описание изобретения: Изобретение относится к электрохимии, а именно к гальванотехнике, в частности к составам электролитов для восстановления деталей.
Известен электролит [1] для получения покрытий на основе хрома, включающий водный раствор хромового ангидрида и серную кислоту при следующем составе компонентов, г/л:
Xромовый ангидрид CrO3 - 150 - 300
Cерная кислота H2SO4 - 1,5 - 3,0
Такой электролит при средних показателях называют стандартным и получают при растворении в дистиллированной воде указанного количества хромового ангидрида с последующим добавлением серной кислоты и тщательным перемешиванием [1] . Однако при использовании такого электролита при хромировании параметры получаемого покрытия недостаточны.
Наиболее близким к заявленному является электролит для получения покрытий на основе хрома, включающий водный раствор хромового ангидрида, серную кислоту и неорганические добавки [2] при концентрации двух первых компонент, аналогичной вышеуказанной, причем в качестве неорганической добавки используют соли бария и калия. Использование такого электролита позволяет ускорить процессы получения покрытия на основе хрома, данное покрытие также обладает достаточными параметрами.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение качества получаемого покрытия при одновременном повышении эксплутационных параметров процесса нанесения покрытия при использовании данного электролита.
Указанная техническая задача решается тем, что в качестве добавок используют хлористый кобальт и гипофосфит натрия при следующем соотношении компонентов электролита, г/л воды:
Xромовый ангидрид CrO3 - 100 - 250
Xлористый кобальт CoCl2·6H2O - 20 - 60
Гипофосфит натрия NaH2PO2·H2O - 2,0 - 3,5
Серная кислота H2SO4 - 1,0 - 2,5.
Поиск, проведенный по техническим источникам информации показал, что заявленная совокупность неизвестна, т.е. заявленное соответствует условию патентоспособности "новизна". Поскольку электролит состоит из известных составляющих, то заявленное соответствует условию "промышленная применимость". А так как состав был подобран на основе проведенных экспериментов и, следовательно, он неочевиден для специалистов, то заявленное соответствует условию "изобретательский уровень".
Электролит готовят следующим образом. Вначале аналогично представленному в [1] хромовый ангидрид растворяют в дистиллированной воде до величины 120 - 250 г/л, после добавляют серную кислоту при соотношении ангидрида и кислоты среднем как 100 : 1, т.е. 1,0 - 2,5 г/л, хлористый кобальт 20 - 60 г/л и гипофосфит натрия 2 - 3,5 г/л.
В данном электролите при температуре 50 - 55oC осуществляют процесс нанесения покрытия на основе хрома с кобальтом и фосфором. Эксперименты показали, что плотность тока при этом по сравнению со стандартными величинами, указанными в [1] возрастает до 80 - 160 А/дм2 при выходе по току до 60%. Микротвердость покрытия составляет 1300 - 1600 кг/мм2 при скорости осаждения до 160 мкм/ч. Эти показатели в 1,5 - 2 раза превосходят показатели параметров, имеющих место при стандартных известных, применяемых на практике составах аналогичной стоимости. Кроме того, при нанесении покрытий на детали, к которым предъявляются высокие требования относительно шероховатости наносимых покрытий (например, плунжеры), увеличение плотности тока играет существенную роль при получении покрытий высокого качества. Это позволяет увеличить как выход по току, так и микротвердость со скоростью осаждения, что обусловлено введением в электролит добавки - хлористого кобальта, чей электролитический эквивалент в 3 - 3,5 раза выше, чем у хрома, и второй добавки - гипофосфита натрия, поскольку ион кобальта восстанавливается до металлического состояния за счет одной молекулы гипофосфита, что позволяет широко применять такой электролит в ремонтном производстве, в то время как применение других составов в данном случае ограничено. В качестве примера можно привести использование данного электролита с содержанием хромового ангидрида 200 г/л, хлористого кобальта - 40 г/л, гипофосфита натрия - 2,5 г/л и серной кислоты - 2 г/л для нанесения покрытия на плунжеры, используемые в автотракторной технике. При осаждении плотность тока составляла 140 А/дм2, температура электролита была в указанных выше пределах. Микротвердость полученного покрытия составила 1480 кг/мм2, скорость осаждения покрытия составила 142 мкм/ч, а выход по току - 51%. Эти показатели существенно превышают показатели, имеющие место при использовании стандартных электролитов.
Использование электролита представленного состава позволяет получать покрытия с высокими эксплутационными параметрами при высокой эффективности самого процесса нанесения покрытий, что позволяет его широко использовать в ремонтном производстве.
Источники информации:
1. Гальванические покрытия в машиностроении, справочник под ред. Шлугера М.А., т. 1, Москва, Машиностроение, 1985, с. 119 - 160.
2. Патент Российской Федерации N 2031982, кл. C 25 D 3/06, 27.03.95.
Формула изобретения: Электролит для получения покрытий на основе хрома, включающий водный раствор хромового ангидрида, серную кислоту и неорганические добавки, отличающийся тем, что в качестве добавок используют хлористый кобальт и гипофосфит натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:
Хромовый ангидрид CrO3 - 100 - 250
Хлористый кобальт CoCl2 · 6H2O - 20 - 60
Гипофосфит натрия NaH2PO2 · H2O - 2,0 - 3,5
Серная кислота H2SO4 - 1,0 - 2,5