Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СТРОИТЕЛЬНЫЙ НАВЕСНОЙ КОМБАЙН МУТИЛИНА СКН-М
СТРОИТЕЛЬНЫЙ НАВЕСНОЙ КОМБАЙН МУТИЛИНА СКН-М

СТРОИТЕЛЬНЫЙ НАВЕСНОЙ КОМБАЙН МУТИЛИНА СКН-М

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к области строительства, к устройствам преимущественно для изготовления блоков. Строительный комбайн содержит приемный бункер, пресс-формы с перегородками, крышку, приводные механизмы, замок. Он снабжен расположенным над крышкой смесителем с горизонтальным валом, установленным с возможностью поворота корпуса смесителя, стояками, двумя гидроцилиндрами, вибратором, расположенным на крышке над пресс-формами, закрепленной с одной стороны посредством петель к пресс-формам. С другой стороны крышка соединена с гидроцилиндрами, связанными со стойками. Приемный бункер выполнен в виде основного ковша, жестко соединенного посредством рычагов со съемным ковшом. Перегородки установлены в пресс-формах с возможностью съема. Изобретение позволит снизить энергоемкость, упростить конструкцию, повысить производительность. 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

   С помощью Яндекс:  

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2133667
Класс(ы) патента: B28B3/00
Номер заявки: 97113100/03
Дата подачи заявки: 17.07.1997
Дата публикации: 27.07.1999
Заявитель(и): Мутилин Владимир Петрович
Автор(ы): Мутилин В.П.
Патентообладатель(и): Мутилин Владимир Петрович
Описание изобретения: Изобретение относится к области строительства, к устройствам преимущественно для изготовления блоков.
Известно устройство для приготовления блоков, содержащее приемный бункер, пресс-формы с перегородками, крышку, приводные механизмы, замок. Недостатком известного (см. SU 1699772, 23.12.91) является высокая энергоемкость, сложность конструкции, невысокая производительность.
Целью изобретения является снижение энергоемкости, упрощение конструкции, повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что строительный комбайн преимущественно для изготовления блоков, содержащий приемный бункер, пресс-формы с перегородками, крышку, приводные механизмы, замок, снабжен расположенным над крышкой смесителем с горизонтальным валом, установленным с возможностью поворота корпуса смесителя, стойками, двумя гидроцилиндрами, автоматически управляемым за счет натяжения и расслабления ремня привода вибратором, распложенными на крышке над пресс-формами, закрепленной с одной стороны посредством петель к пресс-формам, а с другой стороны соединенной с гидроцилиндрами, связанными со стойками, и выполненной с возможностью установки на ней пустотообразователей, причем приемный бункер выполнен в виде основного ковша, служащего направляющей при движении раствора от смесителя до пресс-форм и выполняющего функции емкости при транспортировке приготовленной смеси, готовых блоков, жестко соединенного посредством рычагов со съемным ковшом, служащим для загрузки глины в смеситель с поверхности земли, при этом перегородки установлены в пресс-формах с возможностью съема.
Изобретение поясняется чертежом, где изображена схема общего вида комбайна.
Строительный навесной комбайн содержит пресс-формы 1, выполненные в виде параллелепипеда без крышки и дна, внутри которого закреплены перегородки, образуя, например, два ряда по семь форм, при заполнении которых получаются блоки 200-200-400 мм. В случае необходимости перегородки могут быть сняты и поставлены другие. По ходу перемещения комбайна спереди по углам пресс-форм 1 приварены швеллеры-стойки 2. В верхней части стойки 2 соединены Т-образным профилем и задними углами пресс-форм 1 сваркой. Верхняя и нижняя части стоек 2 соединены с помощью сварки горизонтальными ребрами жесткости 3. Посредине этих ребер, т.е. в центре комбайна, крепится замок 4 для соединения со сцепкой СА-1 трактора. С боковых сторон пресс-форм 1 приварены стойки 5 прямоугольного профиля для крепления смесителя 14. С боковых сторон пресс-форм в задних нижних углах приварены короткие оси 6, которые предназначены для шарнирного крепления приемного бункера, выполненного в виде основного ковша 7. В верхней части стоек 2 выполнены проушины. Они предназначены для шарнирного крепления корпусов двух гидроцилиндров 8 посредством пальцев 9. Крышка 10 размещена над пресс-формами 1, выполнена в виде усиленной пластины с ребрами жесткости на верхней поверхности. В передней части крышки 10 приварены усиленные петли, закрепленные посредством болтов к передней части пресс-форм 1. В задней части крышки 10 по углам приварены проушины для шарнирного соединения посредством пальцев 9 штоков гидроцилиндров 8. При выходе штоков из гидроцилиндров 8 крышка 10 закрывается, а при вдвигании последних крышка 10 открывается. На крышке 10 крепится вибратор 11. К коротким осям 6, приваренным по углам пресс-форм 1, шарнирно с помощью рычагов крепится ковш 7, выполненный в виде емкости по форме треугольной призмы. Ковш 7 может относительно осей 6 на пресс-формах 1 занимать положение от вертикального до горизонтального, т. е. поворачиваться на 90oC. С боковых сторон ковша 7 с помощью сварки закреплены коротки оси 6. Оси 6 и пальцы 9 соединены тягами. Когда штоки гидроцилиндров 8 выходят из корпусов гидроцилиндров 8, крышка 10 и ковш 7 опускаются, а когда штоки гидроцилиндров 8 вдвигаются в корпуса - крышка 10 и ковш 7 - поднимаются. На концах стоек 5 прикреплены болтами корпусные подшипники 13. В подшипниках 13 вращается вал смесителя 14. На валу смесителя 14 по эвольвенте приварены лопасти в виде Т-образных лучей для перемешивания компонентов смеси. На правом конце вала расположен шпоночный паз для жесткой посадки на шпонке фрикционной муфты с зубчатым венцом. На валу смесителя 14 в подшипниках крепится корпус смесителя 14, выполненный цилиндрической формы. С левой стороны корпуса смесителя 14 прикреплен болтами рычаг 22 для опрокидывания смесителя 14. Стопорный механизм корпуса смесителя 14 расположен с левой стороны корпуса. При необходимости штифт вытаскивается и с помощью рычага 22 корпус смесителя 14 поворачивается, разгружая вниз готовую смесь компонентов. В центре нижнего ребра 3 жесткости, соединяющего стойки 2 пресс-форм 1, крепится болтами одноступенчатый, закрытый, конический редуктор 15 с двумя выходами вторичного вала. На левом выходе вала на шпонке посажен шкив 16 привода вибратора 11. Когда крышка 10 опускается и межцентровое расстояние увеличивается, вибратор 11 удаляется от редуктора 15, ремень привода натягивается и вибратор 11 начинает работать. На правом выходе вала редуктора 15 на шпонке посажена соединительная муфта, передающая крутящий момент на промежуточный вал. Вал вращается в двух подшипниках, корпуса которых прикреплены к нижнему ребру 3 жесткости. На другом конце вала на шпонке крепится ведущая звездочка, которая передает крутящий момент через цепь 18 на венец фрикционной муфты. Фрикционная предохранительная муфта крепится на валу смесителя 14. В случае заклинивания вала смесителя 14 муфта проворачивается и предотвращает поломку привода. Устройство также содержит карданный вал 19, который соединяет редуктор 15 комбайна с валом отбора мощности трактора, шланги с соединительными муфтами для соединения гидравлического узла трактора с двумя гидроцилиндрами 8 комбайна. На основном ковше 7 спереди крепится ограничительная пластина 20, необходимая в случае приготовления смеси и подачи ее в ковш 7 для дальнейшего транспортирования ее. Пластина 20 предотвращает попадание смеси при опрокидывании корпуса смесителя 14 в пресс-формы 1. К основному ковшу 7 крепится дополнительный ковш 21 для загрузки при необходимости глины с площадки в смеситель 14.
Строительный навесной комбайн работает следующим образом. Комбайн обслуживают два человека. Комбайн навешивается на любой трактор (класса 0,9 тонн и выше) посредством сцепки СА-1. Основное положение ковша 7 комбайна - вертикальное. Соединяются карданный вал и гидрошланги. На площадке устанавливается прицеп ПТС-4М (или другое транспортное средство), загруженный компонентами смеси (глина, заполнитель). Если на площадке имеется глина, то к основному ковшу 7 крепится с помощью рычагов дополнительный ковш 21. Трактор, соединенный с комбайном, подъезжает задним ходом к борту транспортного средства вплотную. Включается вал отбора мощности трактора, заливается порция воды в смеситель 14 и компоненты смеси из транспортного средства перегружаются в смеситель с помощью любого инструмента (например, лопаты), подается вода в смеситель 14. После этого трактор с комбайном перемещаются к месту формовки и сушки. С помощью гидравлического приспособления комбайн опускается на площадку. Снимается стопор с корпуса смесителя 14. Посредством рычага 22 корпус смесителя 14 поворачивается относительно вала смесителя 14. Смесь, приготовленная на месте расположения трактора и комбайна у загрузочного транспортного средства, разгружается с помощью лопастей при выбранном соответствующем направлении вращения вала. Смесь из смесителя 14 направляется в пресс-формы 1 посредством ковша 7, занимающего вертикальное положение. С помощью гидроцилиндров 8 крышка 10 опускается. По мере опускания крышки 10 вибратор 11 удаляется от редуктора 15 и ремень 17 привода вибратора 11 натягивается. Вибратор 11 автоматически отключается. Смесь равномерно распределяется по пресс-формам 1 за счет того, что крышка 10 при опускании, не доходя до крайнего положения, обеспечивает герметичность по переметру за счет приваренных по бокам пластин. Затем крышка 10 поднимается. По мере ослабления ремня 17 привода вибратора 11 последний отключается. Комбайна посредством гидравлического приспособления поднимается, оставляя на площадке, например, 14 блоков размером 200-200-400 мм. Количество блоков может быть больше или меньше в зависимости от конструкции перегородок пресс-форм 1. При необходимости на нижней поверхности крышки могут быть закреплены пустотообразователи.
В случае размещения компонентов смеси на площадке они загружаются дополнительным ковшом 21, поднимающим последние в смеситель 14, ковш 7 опущен. В случае расположения на площадке готового замеса смеси он загружается основным ковшом 7, в котором и транспортируется к месту формования и сушки. В случае необходимости транспортирования готовой смеси потребителю она приготовляется в смесителе 14, разгружается в ковш 7, к которому крепится ограничительная пластина 10, и в ковше 7 доставляется потребителю, транспортируемая трактором, соединенным с комбайном. При необходимости доставки блоков на небольшое расстояние также можно использовать ковш 7 комбайна. Производительность комбайна-168 штук блоков в час. Строительный навесной комбайн может изготовлять блоки на основе других компонентов.
Формула изобретения: Строительный комбайн преимущественно для изготовления блоков, содержащий приемный бункер, пресс-формы с перегородками, крышку, приводные механизмы, замок, отличающийся тем, что он снабжен расположенным над крышкой смесителем с горизонтальным валом, установленным с возможностью поворота корпуса смесителя, стойками, двумя гидроцилиндрами, автоматически управляемым за счет натяжения и расслабления ремня привода вибратором, расположенным на крышке над пресс-формами, закрепленной с одной стороны посредством петель к пресс-формам, а с другой стороны соединенной с гидроцилиндрами, связанными со стойками, и выполненной с возможностью установки на ней пустотообразователей, причем приемный бункер выполнен в виде основного ковша, служащего направляющей при движении раствора от смесителя до пресс-форм и выполняющего функции емкости при транспортировке приготовленной смеси, готовых блоков, жестко соединенного посредством рычагов со съемным ковшом, служащим для загрузки глины в смеситель с поверхности земли, при этом перегородки установлены в пресс-формах с возможностью съема.