Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯИЧНОГО МАСЛА ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ ЯИЧНОГО ЖЕЛТКА ПТИЦ ИЛИ РЕПТИЛИЙ, СРЕДСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ОЖОГОВ КОЖИ, ВКЛЮЧАЯ СОЛНЕЧНЫЕ ЭРИТЕМЫ, И СРЕДСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОЖИ
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯИЧНОГО МАСЛА ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ ЯИЧНОГО ЖЕЛТКА ПТИЦ ИЛИ РЕПТИЛИЙ, СРЕДСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ОЖОГОВ КОЖИ, ВКЛЮЧАЯ СОЛНЕЧНЫЕ ЭРИТЕМЫ, И СРЕДСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОЖИ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЯИЧНОГО МАСЛА ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ ЯИЧНОГО ЖЕЛТКА ПТИЦ ИЛИ РЕПТИЛИЙ, СРЕДСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ОЖОГОВ КОЖИ, ВКЛЮЧАЯ СОЛНЕЧНЫЕ ЭРИТЕМЫ, И СРЕДСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОЖИ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Яичное масло высокой степени чистоты получают из высушенного и превращенного в порошок яичного желтка птиц или рептилий путем экстракции его с помощью растворителей жиров, последующего двустадийного выдерживания, сначала при температуре окружающей среды, а затем при пониженной температуре, отделения и центрифугирования образовавшейся при этом, имеющей более низкую вязкость фазы и повторного отделения более низковязкой части. Последнюю, в случае необходимости, многократно смешивают с деминерализованной водой, нагревают. После охлаждения и отделения фазы с более низкой вязкостью ее затем снова центрифугируют. После повторного отделения имеющей более низкую вязкость части последнюю выдерживают при пониженной температуре. При этом после дальнейшего разделения фаз отделенную, имеющую более низкую вязкость часть снова центрифугируют. Это обеспечивает получение яичного масла очень высокой чистоты, которое можно применять в качестве средства для лечения ожогов кожи, а также в косметике для регенерации кожи. 3 с. и 10 з.п.ф-лы.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2134290
Класс(ы) патента: C11B1/10, A61K7/48
Номер заявки: 95119811/13
Дата подачи заявки: 20.02.1995
Дата публикации: 10.08.1999
Заявитель(и): Вернер К. Навроцки (DE)
Автор(ы): Вернер К. Навроцки (DE)
Патентообладатель(и): Вернер К. Навроцки (DE)
Описание изобретения: Существенным недостатком многих обычных, получаемых в промышленности согласно современному уровню техники лекарственных средств для лечения ожогов кожи, в особенности солнечных эритем, является недостаточная устойчивость к разложению применяемых биологически активных веществ. То же самое можно сказать о многочисленных имеющихся в продаже косметических препаратах для регенерации кожи. Отсюда, как правило, следует необходимость добавлять к этим продуктам в процессе изготовления консерванты, которые облегчают или вообще только благодаря которым становится возможным длительное хранение продукта.
Потенциал трудно вычисляемых, зачастую едва ограничиваемых или совершенно непредусматриваемых побочных действий, который проистекает от такого рода консервирующих добавок, разумеется, для потребителя лекарственных средств часто представляет собой нежелательный фактор риска. Перед угрозой увеличивающегося появления обусловленных цивилизацией повреждений кожи, и в особенности принимая во внимание сенсационно повышенную частоту появления аллергий кожи любого рода, желательно эффективно ограничить или, насколько возможно, полностью исключить спектр возможных опасностей для здоровья, который проистекает от консервирующих добавок в лекарственных средствах упомянутого вначале рода.
В настоящем изобретении описывается способ получения яичного масла высокой степени чистоты, которое может быть получено из яичного желтка птиц или рептилий. Продукт может использоваться как в качестве чистого натурального средства для терапии ожогов кожи любого рода, включая солнечные эритемы, так и в качестве биологически активного вещества для регенерации больных или затронутых вследствие особой нагрузки поверхностей кожи. При этом следует подчеркнуть, что изобретение, которое включает многостадийный процесс очистки, в итоге приводит к продукту высокой степени чистоты, который полностью позволяет отказаться от любых консервирующих добавок для повышения устойчивости при хранении. Так как продукт независим от стабилизирующих консервантов, можно также полностью исключить все вышеописанные побочные действия и опасности для здоровья.
Предлагаемый согласно изобретению способ включает специальную комбинацию стадий, которые лишь в их совокупности и в указанной последовательности приводят к желательному результату - яичному маслу высокой степени чистоты.
Способ соответственно этому характеризуется следующими стадиями:
a) высушивание яичного желтка при температурах вплоть до 90oC и размельчение до порошкообразного продукта (A);
b) экстрагирование продукта (A) из стадии (a) в течение промежутка времени от 3 до 7 дней с помощью растворяющего жиры экстрагирующего агента;
c) медленная отгонка экстрагирующего агента при образовании вязкого остатка (B);
d) выдерживание остатка (B) из стадии (С) при температуре окружающей среды в течение промежутка времени вплоть до 10 часов, предпочтительно в течение 5-7 часов;
e) дальнейшее выдерживание остатка (B) при температуре между 7 и 12oC в течение промежутка времени вплоть до 24-х часов, пока не наступит отчетливое разделение фаз;
f) отделение более низковязкой фазы (C), которая образуется при разделении фаз на стадии (e);
g) центрифугирование более низковязкого продукта (C) из стадии (f) в течение 20-40 минут при скорости до 7000 об/мин и отделение более низковязкой фазы (D);
h) смешение продукта (D) из стадии (g) с деминерализованной водой в объемном соотношении 1:2 - 1:5 и нагревание смеси в течение промежутка времени 30-90 минут при температуре 90-120oC, предпочтительно при 95-100oC;
i) охлаждение водной смеси стадии (h) до температуры окружающей среды и отделение более низковязкой части (E);
j) центрифугирование продукта (E) из стадии (i) в течение 20-40 мин при скорости до 7000 об/ мин и отделение более низковязкой фазы (F);
k) выдерживание продукта (F) из стадии (j) при температурах 7-12oC в течение промежутка времени вплоть до 24-х ч, пока не наступит отчетливое разделение фаз, и отделение более низковязкой фазы (G);
l) центрифугирование продукта (G) из стадии (k) в течение 20-40 мин при скорости вплоть до 7000 об/ мин и отделение более низковязкой фазы (H);
m) в случае необходимости повторение приемов стадий (h) - (l) или (j) - (l) с продуктом (H) стадии (l).
Для способа согласно настоящему изобретению в качестве исходного материала используется яичный желток таких птиц, как куры, утки, страус и т.д., или также альтернативно рептилий, например черепахи.
Этот исходный материал в первой стадии способа (a) высушивают при температурах вплоть до максимальной 90oC, предпочтительно между 50oC и 70oC. В промышленном масштабе получение сухого яичного желтка, как правило, осуществляют в так называемых осадительных колоннах (башнях); для этой цели, однако, также пригодны сушильные печи, например, с циркулирующим воздухом. Высушенный яичный желток размельчают до среднего размера зерен, между, например, 0.3 и 1.0 мм; его, например, можно продавливать через сито в форме мелкоячеистой металлической проволочной сетки (10 х 10 - 30 х 30 отверстий на см2). Этот высушенный порошок яичного желтка (A) в итоге повергают экстракции (b) с применением жирорастворяющего экстрагирующего агента, которая должна длиться 3-7 дней, предпочтительно, однако, продолжается 4-5 дней. В качестве экстрагирующего агента предпочтительно применяют:
- алифатические спирты (с 1-5, предпочтительно с 1-4 атомами углерода на молекулу, благоприятнее метанол или этанол) и/или
- алифатические кетоны (с количеством атомов углерода вплоть до 5 в молекуле, благоприятнее ацетон) и/или
- фреоны и/или
- алифатические простые эфиры (с количеством атомов углерода в молекуле вплоть до 7, в особенности, простые диалкиловые эфиры, как диэтиловый эфир, а также простые циклические эфиры, в особенности тетрагидрофуран) и/или
- алифатические сложные эфиры, предпочтительно этилацетат и/или, альтернативно диоксид углерода.
Используемый способ экстракции может быть выбран из обычных различных лабораторных способов, причем альтернативно можно использовать также комбинации нескольких указанных ниже способов:
- мацерация при давлениях, которые могут быть либо ниже, либо умеренно выше, чем атмосферное давление и/или
- экстракция в аппаратах Сокслета и/или
- экстракция под давлением с помощью диоксида углерода и/или
- мягкое кипячение с обратным холодильником.
После экстракционной обработки использованный экстрагирующий агент в стадии (c) медленно отгоняют, причем остается вязкий остаток (B), который используют в качестве исходного материала для следующих стадий способа.
Затем осуществляют проводимую в двух стадиях (d и e) выдержку (с целью старения) этого вязкого остатка (B), а именно - сначала при температуре окружающей среды, в течение промежутка времени вплоть до 10 часов, предпочтительно в течение 5-7 часов, а также затем при температуре 7-12oC в течение промежутка времени вплоть до 24-х часов, а именно вплоть до наступления отчетливо распознаваемого разделения фаз.
Образующуюся во время выдержки имеющую более низкую вязкость фазу (C) отделяют в стадии (f), например, либо путем декантации, либо с помощью сепаратора и центрифугируют в течение промежутка времени 20-40 мин, предпочтительно 30 мин, со скоростью вплоть до 7000 об/мин, например, со скоростью 900-1200 об/мин и предпочтительно 4000 - 7000 об/ мин.
В результате этой операции получают разделение фаз, после чего образовавшуюся более низковязкую фазу (D) отделяют, например, путем декантации или с помощью сепаратора и обрабатывают далее. Фазу с более высокой вязкостью отбрасывают.
Полученную более низковязкую фазу (D) теперь в стадии (h) смешивают с деминерализованной водой, при этом объемное соотношение выбирают в пределах между 1:2 и 1:5. Полученную смесь затем нагревают в течение промежутка времени 30-90 мин, предпочтительно в течение 60 минут, до температуры 90-120oC, предпочтительно 95-100oC. После охлаждения смеси до температуры окружающей среды наступает разделение фаз, после чего отделяют более низковязкую часть (E), например, путем декантации и/или с помощью делительной воронки (стадия i)). Более высоковязкую часть отбрасывают.
Полученную имеющую более низкую вязкость часть (E) на стадии (j) центрифугируют со скоростью вплоть до 7000 об/мин, например, со скоростью 900-1200 об/ мин и предпочтительно 4000 - 7000 об/ мин в течение промежутка времени между 20 и 40 мин, предпочтительно 30 мин, что снова приводит к разделению фаз. Часть с более низкой вязкостью (F), например, декантируют или отделяют с помощью сепаратора. Более высоковязкую фазу отбрасывают.
Более низковязкую часть (F) на стадии (k) выдерживают в течение максимально 24 часов при температуре 7-12oC, пока снова не наступит отчетливое разделение фаз. Фазу с более низкой вязкостью (G) отделяют, например путем декантации, образовавшуюся более высоковязкую фазу отбрасывают. Фазу с более низкой вязкостью (G) центрифугируют в течение промежутка времени между 20 и 40 мин, предпочтительно в течение 30 мин, со скоростью вплоть до 7000 об/ мин, например, со скоростью 900 - 1200 об/ мин и предпочтительно 4000 - 7000 об/мин (стадия (l)). Образующаяся при этом имеющая более низкую вязкость фаза (H) представляет собой целевой продукт.
В случае необходимости также можно повторять стадии способа либо начиная со смешения продукта (D) с деминерализованной водой вплоть до центрифугирования продукта (G) [стадии (h)- (l)], либо начиная с центрифугирования продукта (E) вплоть до центрифугирования продукта (G) [стадии (j) - (l)], чтобы получить наиболее чистый целевой продукт (H) настоящего изобретения.
Целевой продукт (H) представляет собой подвижное масло от желтого до красноватого цвета в зависимости от использованного исходного материала, которое можно хранить без добавки консервантов.
Настоящее изобретение ниже более подробно поясняется с помощью следующего примера.
Пример 1
(a) Яичный желток из 10 свежих куриных яиц высушивают при температуре 60oC в сушильной лабораторной печи. Высушенный яичный желток затем протирают через обычное, имеющееся в продаже, применяющееся в домашнем хозяйстве сито из нержавеющей стальной проволоки (20 х 20 отверстий на см2) и благодаря этому размельчают до средней величины зерен примерно 0.5 мм.
(b) Этот высушенный порошок яичного желтка затем в обычном лабораторном аппарате Сокслета подвергают экстракционной обработке при применении 250 мл ацетона (марки чистый для анализа) в течение пяти дней.
(c) После экстракционной обработки использованный ацетон отгоняют с применением роторного испарителя при небольшом вакууме.
(d) + (e). При этом остается вязкий остаток, который затем выдерживают в течение 6 часов при температуре окружающей среды и затем в течение 24-х часов в холодильной камере с установленной температурой при 10oC. К концу времени выдержки наблюдают отчетливое разделение фаз.
(f) После этого более низковязкую фазу декантируют, а фазу с более высокой вязкостью отбрасывают.
(g) Более низковязкую часть теперь центрифугируют в течение промежутка времени 30 мин со скоростью 1100 об/мин.
Происходит разделение фаз, после чего образовавшуюся имеющую более низкую вязкость фазу декантируют, а фазу с более высокой вязкостью отбрасывают.
(h) + (i). Полученную более низковязкую фазу смешивают с деминерализованной водой в объемном соотношении 1:4.
Эту смесь нагревают в течение промежутка времени 60 минут до температуры 96oC. После охлаждения смеси до температуры окружающей среды наступает разделение фаз, после чего отделяют путем декантации часть с более низкой вязкостью. Часть с более высокой вязкостью отбрасывают.
(g) Полученную имеющую более низкую вязкость часть центрифугируют со скоростью 1100 об/мин в течение промежутка времени 30 мин, что приводит к разделению фаз. Фазу с более высокой вязкостью отбрасывают.
(k) Отделенную путем декантации имеющую более низкую вязкость часть в течение промежутка времени 24 ч выдерживают в холодильной камере с установленной температурой 10oC, при этом наступает отчетливое разделение фаз. Образовавшуюся более высоковязкую фазу отбрасывают, а фазу с более низкой вязкостью отделяют путем декантации.
(l) Последнюю затем центрифугируют в течение промежутка времени 30 мин со скоростью 1100 об/мин.
Образующаяся при этом имеющая более низкую вязкость фаза представляет собой конечный продукт настоящего изобретения - легко подвижное масло желтоватого цвета, которое может стабильно храниться без добавки консервантов.
Пример 2
Повторяют последовательность стадий способа примера 1 при использовании яичного желтка из 10 свежих куриных яиц, причем центрифугирование осуществляют в рамках стадий способа (g), (j) и (l), но со скоростью 6000 об/мин.
Формула изобретения: 1. Способ получения яичного масла высокой степени чистоты из яичного желтка птиц или рептилий, характеризующийся тем, что он включает следующие стадии: а) высушивание яичного желтка при температурах вплоть до 90oC и размельчение до порошкообразного продукта (A), б) экстракция продукта (A) из стадии (а) в течение промежутка времени 3 - 7 дней с помощью жирорастворяющего экстрагирующего агента, с) медленная отгонка экстрагирующего агента с получением вязкого остатка (B), d) выдерживание остатка (B) из стадии (с) при температуре окружающей среды в течение промежутка времени вплоть до 10 ч, предпочтительно в течение 5 - 7 ч, е) дальнейшее выдерживание остатка (B) при температуре между 7 и 12oC в течение промежутка времени вплоть до 24 ч, пока не наступит отчетливое разделение фаз, f) отделение более низковязкой фазы (C), которая образуется при разделении фаз на стадии (е), g) центрифугирование более низковязкого продукта (С) из стадии (f) в течение 20 - 40 мин при скорости вплоть до 7000 об/мин и отделение более низковязкой фазы (D), h) смешение продукта (D) из стадии (D) с деминерализованной водой в объемном соотношении от 1 : 2 до 1 : 5 и нагревание смеси в течение промежутка времени 30 - 90 мин при 90 - 120oC, предпочтительно 95 - 100oC, i) охлаждение водной смеси стадии (h) до температуры окружающей среды и отделение более низковязкой части (E), j) центрифугирование продукта (E) из стадии (i) в течение 20 - 40 мин при скорости вплоть до 700 об/мин и отделение более низковязкой фазы (F), k) выдерживание продукта (F) из стадии (j) при 7 - 12oC в течение промежутка времени вплоть до 24 ч, пока не наступит отчетливое разделение фаз, и отделение более низковязкой фазы (G), l) центрифугирование продукта (G) из стадии (k) в течение 20 - 40 мин при скорости вплоть до 700 об/мин и отделение более низковязкой фазы (H).
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что повторяют приемы стадий (h) - (l) или (j) - (l) с продуктом (H) стадии (l).
3. Способ по п.1 или 2, характеризующийся тем, что яичный желток высушивают при температуре между 50 и 70oC.
4. Способ по п.1 или 2, или 3, характеризующийся тем, что применяющийся для экстракции продукта (A) на стадии (b) экстрагирующий агент выбирают из нижеследующих веществ или групп веществ aa) - ff) : aa) алифатические спирты с количеством атомов углерода в молекуле 1 - 5, предпочтительно 1 - 4, как предпочтительно метанол или этанол, bb) алифатические кетоны с количеством атомов углерода в молекуле до 5, предпочтительно ацетон, cc) фреоны, dd) алифатические простые эфиры с количеством атомов углерода в молекуле до 7, в особенности простые диалкиловые эфиры как диэтиловый эфир, а также простые циклические эфиры, в особенности тетрагидрофуран, ee) сложные алифатические эфиры, в особенности этилацетат, ff) CO2.
5. Способ по любому из пп.1 - 4, характеризующийся тем, что применяемый для экстракции продукта (A) на стадии (b) способ экстракции выбирают из нижеуказанных способов экстракции al - dl) : al) мацерация при давлениях от вакуума до умеренного повышенного давления, при комнатной температуре или при повышенной температуре, и/или bl) экстракция в аппаратах Сокслета, и/или cl) экстракция под давлением с помощью CO2, и/или l) мягкое кипячение с обратным холодильником.
6. Способ по любому из пп.1 - 5, характеризующийся тем, что экстракцию продукта (A) на стадии (b) осуществляют в течение 4 - 5 дней.
7. Способ по любому из пп.1 - 6, характеризующийся тем, что в качестве способа разделения для отделения имеющих более низкие вязкости фаз (C) - (H) используют либо декантацию, либо применяют сепаратор.
8. Способ по любому из пп.1 - 7, характеризующийся тем, что центрифугирование продуктов (C), (E) и (G) на стадиях (g), (j) и (l) осуществляют в течение промежутка времени 30 мин.
9. Способ по любому из пп.1 - 8, характеризующийся тем, что центрифугирование продукта (С) на стадии (g), продукта (E) на стадии (j) и продукта (G) на стадии (l) осуществляют при скорости 4000 - 7000 об/мин.
10. Способ по любому из пп.1 - 9, характеризующийся тем, что центрифугирование продукта (C) на стадии (g), продукта (E) на стадии (j) и продукта (G) на стадии (l) осуществляют при скорости 900 - 1200 об/мин.
11. Способ по любому из пп.1 - 10, характеризующийся тем, что полученную на стадии (h) смесь из продукта (D) и диминерализованной воды нагревают предпочтительно в течение 60 мин.
12. Средство для лечения ожогов кожи, включая солнечные эритемы, отличающееся тем, что оно представляет собой яичное масло высокой степени чистоты из яичного желтка птиц или рептилий, полученное по любому из пп.1 - 11.
13. Средство для регенерации кожи, отличающееся тем, что оно представляет собой яичное масло высокой степени чистоты из яичного желтка птиц или рептилий, полученное способом по любому из пп.1 - 11.