Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
МАГНЕЗИАЛЬНОЕ ВЯЖУЩЕЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО И ИЗДЕЛИЕ ИЗ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО
МАГНЕЗИАЛЬНОЕ ВЯЖУЩЕЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО И ИЗДЕЛИЕ ИЗ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО

МАГНЕЗИАЛЬНОЕ ВЯЖУЩЕЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО И ИЗДЕЛИЕ ИЗ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к составу вяжущего, способу его изготовления и производству изделий из магнезиального вяжущего. Вяжущее содержит, мас.%: 50-70% пыли-уноса производства каустического магнезита и 30-50% шлама-отхода бисульфитного способа варки целлюлозы. Вяжущее получают смешиванием компонентов и последующей обработкой смеси в гидроакустическом диспергаторе при частоте 300-900 об/мин и температуре 20-40oС в течение 1-5 мин при водотвердом отношении 0,6. Из полученного вяжущего или его смеси с добавками и/или заполнителями изготавливают различные изделия. Технический результат - утилизация отходов производства при получении вяжущего, имеющего повышенную прочность и водостойкость. 3 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2134663
Класс(ы) патента: C04B9/00, C04B28/30, E04B1/04
Номер заявки: 98101026/03
Дата подачи заявки: 21.01.1998
Дата публикации: 20.08.1999
Заявитель(и): Государственное предприятие "Камский целлюлозно-бумажный комбинат"; Открытое акционерное общество "Красноярский целлюлозно- бумажный комбинат"; Совместное российско-ирландско-австрийско-германо- швейцарско-итальянское предприятие АО "Цепрусс"
Автор(ы): Кузнецова Т.В.; Лютикова Т.А.; Кривобородов Ю.Р.; Кирсанов В.А.; Мутовина М.Г.; Бондарева Т.А.; Харченко Г.С.; Горюнов В.М.; Тольман Г.Ю.; Дедик Ю.П.; Тимошевский А.Н.; Савин А.А.; Пономарев С.А.; Овчинников Б.А.; Безносов Ю.Н.; Фетисова Л.Е.; Хаванов В.А.
Патентообладатель(и): Государственное предприятие "Камский целлюлозно-бумажный комбинат"; Открытое акционерное общество "Красноярский целлюлозно- бумажный комбинат"; Совместное российско-ирландско-австрийско-германо- швейцарско-итальянское предприятие АО "Цепрусс"
Описание изобретения: Изобретение относится к составу вяжущего, способу его приготовления и производству изделий из магнезиального вяжущего и может найти применение в строительстве для производства различных изделий и конструкций и других отраслях народного хозяйства.
Известно вяжущее, содержащее пыль-уноса производства каустического магнезита 55-57 мас. %, диоксид кремния 13-17 мас.%, гидрофосфат аммония 16-24 мас. %, вода остальное (авторское свидетельство СССР N 1418313, кл. C 04 B 9/00, 1988).
Наиболее близким аналогом к изобретению является магнезиальное вяжущее, содержащее 100 мас. ч пыли-уноса каустического магнезита, 25-30 мас.ч формиата кальция и 50-80 мас.ч воды, и способ его получения путем смешения пыли-уноса каустического магнезита с добавкой (авторское свидетельство ЧССР N 215318, кл. C 04 B 17/05, 1984).
Также наиболее близким к изобретению является изделие из магнезиального вяжущего, или его смеси с добавками, или из смеси его с добавками и заполнителем. В качестве заполнителя используют песок, известняк, опилки, а в качестве добавок - различные пигменты (Ю.М.Бутт и др. Технология вяжущих веществ. Высшая школа, M., 1965, с. 87, 88, 90).
Задачей изобретения является утилизация отходов производства при получении вяжущего, имеющего повышенную прочность и водостойкость.
Это достигается тем, что магнезиальное вяжущее, включающее пыль-унос производства каустического магнезита, дополнительно содержит шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пыль-унос производства каустического магнезита - 50-70
Шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы - 30-50
При этом шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы имеет следующий химический состав, мас.%:
MgO - 25-30
CaO - 26-30
Al2O3 - 1-2
Fe2O3 - 2-3
SO3 - 10-15
SiO2 - 1-2
п.п.п. - 28-46
Также поставленная задача решается тем, что в способе получения магнезиального вяжущего, включающем смешение пыли-уноса каустического магнезита и добавки, в качестве добавки используют шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы, причем смешение осуществляют в гидроакустическом диспергаторе при частоте колебаний 300-900 об/мин и температуре 20-40oC в течение 1-5 мин при водотвердом отношении 0,6-0,8.
Кроме того, поставленная задача решается тем, что в изделии, выполненном из магнезиального вяжущего или его смеси с добавками и/или заполнителями, магнезиальное вянущее содержит, мас.%:
Пыль-унос производства каустического магнезита - 50-70
Шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы - 30-50
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Для изготовления вяжущего используют:
пыль-унос производства каустического магнезита;
шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы, представляющий собой гидро- магний-кальциевый продукт бисульфитной варки целлюлозы и имеющий следующий химический состав, мас.%:
MgO - 25-30
CaO - 26-30
Al2O3 - 1-2
Fe2O3 - 2-3
SO3 - 10-15
SiO2 - 1-2
п.п.п. - 28-46
Шлам-отход имеет влажность 50-60%.
Вяжущее готовят путем смещения пыли-уноса каустического магнезита со шламом-отходом бисульфитного способа варки целлюлозы в гидроакустическом диспергаторе при частоте колебаний 300-900 об/мин и температуре 20-40oC в течение 1-5 мин при водотвердом отношении 0,6-0,8.
В таблице приведены конкретные составы вяжущего, параметры способа и результаты испытаний (см. таблицу в конце описания).
Предел прочности образцов определяют на образцах размером 4х4х16 см, твердевших в течение 28 суток на воздухе.
Параметры способа.
Пример 1: частота 300 об/мин, t = 20oC, время 1 мин.
Пример 2 и 5: частота 600 об/мин, t = 30oC, время 3 мин.
Пример 3 и 4: частота 900 об/мин, t = 40oC, время 5 мин.
Из приведенных данных видно, что вяжущее, полученное с использованием двух отходов производства, имеет повышенную прочность и водостойкость. Из описываемого вяжущего изготавливают изделия различного назначения, например искусственный мрамор, основания под чистые полы, точильные и литографические камни.
Для изготовления изделий в магнезиальное вяжущее можно вводить различные функциональные добавки, такие как замедлители схватывания, пластификаторы и др. В качестве заполнителей можно использовать песок, известняк, скоп и другие минеральные и органические заполнители и различные пигменты.
Универсальное вяжущее, утилизирующее два отхода производства, найдет широкое применение в народном хозяйстве.
Формула изобретения: 1. Магнезиальное вяжущее, включающее пыль-унос производства каустического магнезита, отличающееся тем, что оно содержит шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы при следующем отношении компонентов, мас.%:
Пыль-унос производства каустического магнезита - 50 - 70
Шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы - 30 - 50
2. Магнезиальное вяжущее по п.1, отличающееся тем, что шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы имеет следующий химический состав, мас.%:
MgO - 25 - 30
CaO - 26 - 30
Al2O3 - 1 - 2
Fe2O3 - 2-3
SO3 - 10 - 15
SiO2 - 1 - 2
п.п.п. - 28 - 46
3. Способ получения магнезиального вяжущего, включающий приготовление смеси из пыли-уноса производства каустического магнезита и добавки, отличающийся тем, что в качестве добавки используют шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы, после приготовления смесь обрабатывают в гидроакустическом диспергаторе при частоте колебаний 300 - 900 об/мин и температуре 20 - 40oC в течение 1 - 5 мин при водотвердом отношении 0,6 - 0,8.
4. Изделие, выполненное из магнезиального вяжущего или его смеси с добавками и/или заполнителями, отличающееся тем, что магнезиальное вяжущее содержит, мас.%:
Пыль-унос производства каустического магнезита - 50 - 70
Шлам-отход бисульфитного способа варки целлюлозы - 30 - 50