Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ИЗОЛЯЦИОННО-РЕЙТЕРНЫЙ БЛОК - Патент РФ 2134856
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ИЗОЛЯЦИОННО-РЕЙТЕРНЫЙ БЛОК
ИЗОЛЯЦИОННО-РЕЙТЕРНЫЙ БЛОК

ИЗОЛЯЦИОННО-РЕЙТЕРНЫЙ БЛОК

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к металлургической промышленности, именно к конструкции изоляционно-рейтерных блоков подовых труб нагревательных печей прокатных станов. Техническим результатом является повышение надежности конструкции. Для достижения технического результата изоляционно-рейтерный блок содержит защитный кожух, соединенный с рейтером посредством сварки. Рейтер установлен на подовой трубе. Пространство между кожухом и подовой трубой заполнено изоляционным слоем. Толщина защитного кожуха составляет 0,2-0,5 от толщины изоляционного слоя, например каолиновой ваты. Применение данных соотношений позволяет сохранить защитный металлический кожух от разрушения при эксплуатации изоляционно-рейтерного блока. 2 з.п.ф-лы, 4 ил., 1 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2134856
Класс(ы) патента: F27D3/02
Номер заявки: 97121658/02
Дата подачи заявки: 26.12.1997
Дата публикации: 20.08.1999
Заявитель(и): Научно-технологический центр энергосберегающих процессов и установок РАН
Автор(ы): Кондратьев В.К.; Матюхин М.П.; Григорьянц Р.Р.; Петров Ю.А.; Золотова Т.В.; Целуйко А.В.
Патентообладатель(и): Научно-технологический центр энергосберегающих процессов и установок РАН
Описание изобретения: Изобретение относится к металлургической промышленности, именно к конструкции изоляционно-рейтерных блоков подовых труб нагревательных печей прокатных станов.
Известна тепловая изоляция подовых труб нагревательных печей (1), содержащая защитный кожух из жаростойкого металла с низкой теплопроводностью. Имеет внутренние выступы с плоскими опорными поверхностями, опертыми на ребра и пазами под вкладыши. При этом пластины приварены с обеих сторон к подовой трубе и вкладышам, вкладыши неразъемно относительно защитного кожуха установлены в пазах. Зазор между защитным кожухом и подовой трубой заполнен волокнистым материалом.
Недостатком такой конструкции является низкая надежность крепежных элементов в конструкции.
Наиболее близким к предложенному техническому решению является изоляционно-рейтерный блок (2), содержащий U-образный защитный кожух из жаропрочного металла, подовую трубу, на которой установлен рейтер и размещенный между кожухом и подовой трубой теплоизоляционный материал. Блок снабжен вставками, закрепленными в верхней части кожуха и соединяющими его с рейтером посредством сварки.
Недостатком известной конструкции является неопределенность размера защитного кожуха.
Из-за неравномерности температуры по длине печи происходит деформация защитного кожуха и выход его из строя при эксплуатации изоляционно-рейтерного блока.
Согласно изобретению толщина защитного кожуха составляет 0,2 - 0,5 от толщины изоляционного слоя, например, коалиновой ваты.
Если толщина защитного кожуха составляет менее 0,2 от толщины изоляционного слоя, например, каолиновой ваты, то при изготовлении защитного кожуха путем литья в песчаную форму может произойти литьевой разрыв в металлическом изделии.
Если толщина защитного кожуха составляет более 0,5 от изоляционного слоя, например, каолиновой ваты, вес защитного кожуха увеличивается. Т.к. защитный кожух крепится к рейтеру посредством сварки, то увеличение веса защитного кожуха приведет к разрушению сварного шва и деформации защитного кожуха.
Уменьшение толщины изоляционного слоя, например каолиновой ваты, приведет к значительным тепловым потерям.
Приведенные в таблице данные получены при использовании технологии изготовления изоляционно-рейтерного блока.
На чертеже представлены поперечные разрезы изоляционно-рейтерных блоков фиг. 1, 2, 3, 4.
Фиг. 1. Пример 1.
Изоляционно-рейтерный блок включает в себя защитный кожух 1, соединенный с рейтером 2 посредством сварки, рейтер 2 установленный на подовой трубе 3. Пространство между защитным кожухом 1 и подовой трубой 3 заполнено изоляционным слоем 4, например, каолиновой ватой. Толщина защитного кожуха составляет 0,5 от толщины изоляционного слоя.
Фиг. 2. Пример 2.
Изоляционно-рейтерный блок включает в себя защитный кожух 1, соединенный с рейтером 2 посредством сварки, рейтер 2, установленный на подовой трубе 3. пространство между защитным кожухом 1 и подовой трубой 3 заполнено изоляционным слоем 4, например, каолиновой ватой. Толщина защитного кожуха составляет 0,4 от толщины изоляционного слоя.
Фиг. 3. Пример 3.
Изоляционно-рейтерный блок содержит защитный кожух 1, соединенный с рейтером 2 посредством сварки, рейтер 2, установленный на подовой трубе 3. Пространство между защитным кожухом 1 и подовой трубой 3 заполнено изоляционным слоем 4, например, каолиновой ватой. Толщина защитного кожуха 1 составляет 0,3 от изоляционного слоя.
Фиг. 4. Пример 4.
Изоляционно-рейтерный блок содержит защитный кожух 1, соединенный с рейтером 2 посредством сварки, рейтер 2, установленный на подовой трубе 3. Пространство между защитным кожухом 1 и подовой трубой 3 заполнено изоляционным слоем 4, например каолиновой ватой. Толщина защитного кожуха 1 составляет 0,2 от толщины изоляционного слоя.
Изоляционно-рейтерный блок работает следующим образом.
На предварительно подготовленную поверхность подовой трубы 3 приваривают рейтер 2. Защитный кожух 1 приваривают к рейтеру 2. Пространство между защитным кожухом 1 и подовой трубой 3 заполняют изоляционным слоем 4, например, каолиновой ватой. Нагреваемый металл перемещается в нагревательной печи, контактируя с опорной поверхностью рейтера 2.
Формула изобретения: 1. Изоляционно-рейтерный блок, содержащий защитный кожух из жаропрочного материала, соединенный с рейтером, подовую трубу, на которой установлен рейтер и размещенный между кожухом и трубой теплоизоляционный материал, отличающийся тем, что толщина защитного кожуха составляет 0,2 - 0,5 от толщины теплоизоляционного материала.
2. Изоляционно-рейтерный блок по п.1, отличающийся тем, что в качестве теплоизоляционного материала используют каолиновую вату.
3. Изоляционно-рейтерный блок по пп.1 и 2, отличающийся тем, что защитный кожух соединен с рейтером посредством сварки.