Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ЗЕТОВЫЙ ПРОФИЛЬ
ЗЕТОВЫЙ ПРОФИЛЬ

ЗЕТОВЫЙ ПРОФИЛЬ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций. Задачей изобретения является создание зетового профиля, обладающего низкой себестоимостью, повышенной технологичностью изготовления, сниженной материалоемкостью при сохранении несущей способности в условиях неосесимметричного продольного сжатия, кручения или изгиба. Указанный технический результат изобретения достигается тем, что зетовый профиль содержит в поперечном сечении сопряжение полок со стенкой и по крайней мере часть внутренней линии сопряжения полки со стенкой по крайней мере одной уголковой части профиля, образующей пересечением оcей полки и стенки угол, и/или по крайней мере часть внутренней линии полки по крайней мере одной уголковой части профиля, и/или по крайней мере часть наружной линии полки по крайней мере одной уголковой части профиля, и/или по крайней мере часть линии стенки, и/или край по крайней мере одной полки, и/или по крайней мере одна из вершин профиля выполнены в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса. При этом обеспечивается большая плавность перехода на участках кривых при сохранении плавности по мере износа валков, снижающая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков. 31 з.п.ф-лы, 24 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2135308
Класс(ы) патента: B21B1/08
Номер заявки: 98123414/02
Дата подачи заявки: 25.12.1998
Дата публикации: 27.08.1999
Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Интеллект"
Автор(ы): Мисник Г.И.; Торицын И.В.
Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Интеллект"
Описание изобретения: Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций.
Аналогами к предлагаемому устройству можно считать:
1. "Профиль зетовый" ГОСТ 5267.2-90, содержащий в поперечном сечении две полки и стенку, пересечение полок со стенкой образуют углы.
Недостатком аналога является высокая стоимость изготовления профиля. Это определяется геометрическими особенностями аналога - часть сопряжения или другие части профиля выполнены частью окружности, характеристикой которой является радиус. Выполнение сопряжений или других частей профиля в виде части окружности не позволяет обеспечить большую плавность перехода на участках кривых и снизить стоимость изготовления профиля за счет повышения ресурса прокатных валков.
Под термином "сопряжение" следует понимать взаимную связь [1].
Радиус окружности - отрезок, соединяющий точку окружности с центром [2].
2. "Профиль зетовый для хребтовой балки" ГОСТ 5267.3-90, содержащий в поперечном сечении две полки и стенку, пересечение полок со стенкой образует угол.
Недостатком аналога является высокая стоимость изготовления профиля. Это определяется геометрическими особенностями аналога - часть сопряжения или другие части профиля выполнены частью окружности, характеристикой которой является радиус. Выполнение сопряжений или других частей профиля в виде части окружности не позволяет обеспечить большую плавность перехода на участках кривых и снизить стоимость изготовления профиля за счет повышения ресурса прокатных валков.
3. "Профиль порога вагона" ГОСТ 5267.11-90, содержащий в поперечном сечении две полки и стенку, пересечение полок со стенкой образуют углы.
Недостатком аналога является высокая стоимость изготовления профиля. Это определяется геометрическими особенностями аналога - часть сопряжения или другие части профиля выполнены частью окружности, характеристикой которой является радиус. Выполнение сопряжений или других частей профиля в виде части окружности не позволяет обеспечить большую плавность перехода на участках кривых и снизить стоимость изготовления профиля за счет повышения ресурса прокатных валков.
Наиболее близким по технической сущности прототипом к предлагаемому устройству является зетовый профиль, содержащий в поперечном сечении сопряжение полок со стенкой (А.С. СССР N 196689, оп. 24.2.72 г., МКИ B 21 B 1/08).
Недостатком прототипа является высокая стоимость изготовления профиля. Это определяется геометрическими особенностями прототипа - части сопряжения выполнены частями окружностей, характеристиками которых является радиус. Выполнение частей сопряжения в виде частей окружностей не позволяет обеспечить рациональную плавность перехода на участках кривых профиля по сравнению с фрагментами косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса), которые вырождаются в процессе изготовления профиля друг в друга, и снизить стоимость изготовления профиля за счет повышения ресурса прокатных валков.
В процессе исследований авторами была установлена закономерность перерождения при износе кривых, описанных фрагментами косого конического сечения прямого кругового конуса (парабола, гипербола, эллипс) друг в друга, что обеспечивает сохранение плавности перехода на участках кривых профиля (и валка) по мере износа при прокатке.
С точки зрения сохранения плавности перехода на участках кривых по мере износа в процессе прокатки целесообразно использование фрагментов гиперболы, параболы и эллипса: эти равноценные взаимозаменяемые и взаимосочетаемые варианты исключают образование в процессе износа таких наиболее подверженных вырождению (выкрашиванию) кривых, как, например, окружность.
В процессе проката профиля происходит интенсивный унос металла прежде всего с угловых выступов калибра, как наиболее напряженных участков валка, в связи с чем выполнение сопряжений полок и стенки в виде части окружности становятся невозможным без частой смены калибров и перевалки валков, а также настройки клети и стана в целом. Это в свою очередь требует больших материальных и временных затрат.
Затраты могут быть сокращены путем профилирования валка, в частности его криволинейных участков, с учетом минимизации будущего уноса материала в процессе проката, используя фрагменты косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса).
Кроме того, у прототипа и аналогов задача повышения несущей способности при неосесимметричном продольном сжатии, кручении или изгибе решается только путем увеличения толщины полок и стенки, что нерационально.
Так, для повышения несущей способности профиля при неосесиммеричном продольном сжатии целесообразно увеличить массу металла в области сопряжения, ближайшей к точке приложения усилия, используя фрагменты косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса).
При поперечном изгибе в плоскости, параллельной продольным плоскостям сечения полок, целесообразно увеличить массу металла на краях полок и уменьшить на стенке, а также в областях сопряжений полок со стенкой, используя фрагменты косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса).
При кручении целесообразно увеличивать массу металла в центральной части стенки и уменьшить на краях полок, используя фрагменты косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса).
Задачей изобретения является снижение себестоимости изготовления зетового профиля за счет продления срока службы валков посредством сохранения плавности перехода на участках кривых профиля (а следовательно, и валка) путем использования сочетания фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса), повышение технологичности изготовления за счет использования сочетания фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса, вырождающихся друг в друга и не выходящих из прогнозируемых перед прокаткой параметров, снижение материалоемкости при сохранении несущей способности в условиях продольного неосесимметричного сжатия, кручения или изгиба за счет использования сочетания фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса, вырождающихся друг в друга и обеспечивающих рациональную конфигурацию профиля для прогнозируемых схем нагружения.
В процессе прокатки фрагменты косых конических сечений прямого кругового конуса за счет уноса материала с рабочей поверхности валка, вырождаются друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса), однако процесс уноса материала с рабочей поверхности валка заранее спрогнозирован и учтен при проектировании и расчете конфигурации профиля и не выходит за определение косого конического сечения прямого кругового конуса.
Указанный технический результат изобретения достигается тем, что зетовый профиль содержит в поперечном сечении сопряжение полок со стенкой и по крайней мере часть внутренней линии сопряжения полки со стенкой по крайней мере одной уголковой части профиля, образующей пересечением осей полки и стенки угол, и/или по крайней мере часть внутренней линии полки по крайней мере одной уголковой части профиля, и/или по крайней мере часть наружной линии полки по крайней мере одной уголковой части профиля, и/или по крайней мере часть линии стенки, и/или край по крайней мере одной полки, и/или по крайней мере одна из вершин профиля выполнены в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса. При этом обеспечивается большая плавность перехода от фрагмента к фрагменту границы поперечного сечения профиля, состоящих из фрагментов косых конических сечений, вырождающихся друг в друга (фрагменты гиперболы, параболы, эллипса) в процессе прокатки, снижающая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.
Кроме того, форма профиля в большей степени отвечает требованиям критерия: обеспечение заданной прочности при минимальной массе профиля.
Под термином "ось поля" следует понимать проходящую через сечение полки воображаемую прямую линию, характерную для данного сечения полки, например, наименьшего осевого момента инерции.
Под термином "ось стенки" следует понимать проходящую через сечение стенки воображаемую прямую линию, характерную для данного сечения стенки, например, наименьшего осевого момента инерции.
Под термином "уголковая часть профиля" следует понимать часть сечения профиля, условно разделенного на две части линией, например, перпендикулярной оси полки.
Под термином "наружная часть уголковой части профиля" следует понимать линию границы сечения профиля, находящуюся относительно средней линии сечения уголковой части профиля со стороны вершины уголковой части профиля.
Под термином "внутренняя часть уголковой части профиля" следует понимать линию границы сечения профиля, находящуюся относительно средней линии сечения уголковой части профиля со стороны, противоположной стороне вершины уголковой части профиля.
Под термином "средняя линия сечения профиля" следует понимать линию, образованную центрами наименьших по длине хорд границы сечения профиля.
По термином "край полки" следует понимать область, близлежащую к точке соединения наружной и внутренней частей уголковой части профиля.
Под термином "вершина" следует понимать часть сечения профиля в месте сопряжения полки со стенкой, близлежащую к линии наружной границы сечения уголковой части профиля.
Под термином "косое коническое сечение" следует понимать линию, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину при условии, что угол между секущей плоскостью и осью прямого кругового конуса отличен от прямого угла [2].
Современные средства измерений позволяют производить достаточно точные отображения измеряемых поверхностей. Применение методов аппроксимации, например, наименьших квадратов или нелинейной регрессии, позволяет идентифицировать поверхностьобразующие кривые.
Зетовый профиль может содержать в поперечном сечении часть внутренней линии сопряжения полки со стенкой уголковой части профиля, образующей пересечением осей полки и стенки угол, выполненную в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается большая плавность сопряжения полки со стенкой уголковой части профиля, состоящих из фрагментов косых конических сечений, вырождающихся друг в друга в процессе прокатки, снижающая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.
Зетовый профиль может содержать в поперечном сечении часть внутренней линии полки уголковой части профиля, выполненную в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается большая плавность сопряжения полки, состоящей из фрагментов косых конических сечений, с местом сопряжения полки со стенкой уголковой части профиля, причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе прокатки, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формообразования профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.
Зетовый профиль может содержать в поперечном сечении часть наружной линии полки уголковой части профиля, выполненную в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается рациональная форма полки, состоящей из фрагментов косых конических сечений, причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе прокатки, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.
Зетовый профиль может содержать в поперечном сечении часть линии стенки, выполненную в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается рациональная форма стенки, состоящей из фрагментов косых конических сечений, причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе прокатки, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.
Зетовый профиль может содержать в поперечном сечении край полки, выполненный в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается рациональная форма края полки, состоящей из фрагментов косых конических сечений, причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе прокатки, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостойкости прокатных валков.
Зетовый профиль может содержать в поперечном сечении вершину профиля, выполненную в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса (фрагмента гиперболы, параболы, эллипса), причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля. При этом обеспечивается рациональная форма с вершины профиля, состоящей из фрагментов косых конических сечений, причем фрагменты косого конического сечения прямого кругового конуса могут вырождаться друг в друга в процессе прокатки, снижая себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышения износостйкости прокатных валков.
Сочетание выполнения элементов оперечного сечения профиля в виде фрагментов косых конических сечений прямого кругового конуса (фрагментов гиперболы, параболы, эллипса), которые могут вырождаться друг в друга в процессе производства профиля обеспечивается достижение рациональной формы профиля. При этом снижается себестоимость изготовления профиля за счет уменьшения работы формоизменения профиля при прокатке и повышается износостойкость прокатных валков.
Зетовый профиль может быть выполнен с образованием осями полок и стенки углов от 15o до 165o, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен с длиной полок, отличной одна от другой, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен с полками различной толщины, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен с переменной толщиной стенки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен с увеличением толщины стенки в направлении от одной полки к другой, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен с увеличением толщины стенки в направлении от полок к внутренней части стенки, что позволит повысить местную устойчивость стенки.
Зетовый профиль может быть выполнен с уменьшением толщины стенки в направлении от полок к внутренней части стенки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен со ступенчатой стенкой, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен со стенкой, имеющей подгиб, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен со стенкой, имеющей многократный подгиб, в том числе с изменением вогнутости на противоположную, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен с полками переменной толщины, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен с полками, толщина одной из которых возрастает в направлении от вершины уголковой части профиля к краю, а толщина другой - убывает, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен со ступенчатой по крайней мере одной из полок, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен со ступенями полок, которые могут иметь увеличение или уменьшение толщины полки при переходе от одной ступени к другой, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен с подгибом по крайней мере края одной из полок, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен с подгибом края полки вовнутрь или наружу, причем на обеих полках с различной величиной и/или направлением подгиба и/или расстоянием от края полки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен с подгибом полки, в том числе с многократным изменением вогнутости относительно уголковой части профиля "внутрь-наружу" на противоположную, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен по крайней мере с частью внутренней линии сопряжения по крайней мере одной из полок со стенкой, выпуклой относительно вершины, что позволит усилить сопряжение.
Зетовый профиль может быть выполнен по крайней мере на части участка сопряжения по крайней мере одной из полок со стенкой с выемкой, что позволит уменьшить массу сопряжения.
Зетовый профиль может быть выполнен с выступом по крайней мере на одной из вершин профиля, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен с выемкой по крайней мере на одной из вершин профиля, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен по крайней мере с одним разрывом толщины по крайней мере одной полки и/или стенки. Причем разрывы толщины могут выполняться многократно и периодически, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен по крайней мере с одной выемкой на части длины поверхности по крайней мере одной полки и/или стенки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен по крайней мере с одним выступом на части длины поверхности по крайней мере одной полки и/или стенки, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен по крайней мере с одной выемкой на краю по крайней мере одной из полок, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен по крайней мере одним выступом по крайней мере на краю одной из полок, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Зетовый профиль может быть выполнен с вершиной профиля, и/или частью внутренней линии сопряжения полок со стенкой, и/или частью участка длины поверхности полки, и/или частью участка длины поверхности стенки, и/или частью участка края полки, содержащей фрагменты, и/или комбинации фрагментов: многоугольник, коническое сечение прямого кругового конуса, что позволит повысить точность и безошибочность сборки конструкции из профилей путем соединения выступа в выемку.
Зетовый профиль может быть выполнен по крайней мере с частью по крайней мере одной из вершин профиля в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса, что позволит расширить технологические возможности при сборке конструкций из профилей.
Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенных в формуле изобретения, не известна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию "новизна".
Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" проведен дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного технического решения. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".
Сущность изобретения и возможность его практической реализации поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено поперечное сечение зетового профиля, на фиг.2, 3, 5, 6, 7-10 изображены примеры конструктивного выполнения поперечного сечения зетового профиля, на фиг. 4, 11-24 изображены примеры конструктивного выполнения частей поперечного сечения зетового профиля.
Зетовый профиль (фиг. 1-3) содержит в поперечном сечении сопряжение, в том числе по части внутренней линии 1, полок 2 и 3 со стенкой 4, образующих пересечением осей 5 и 6 соответственно полок 2 и 3 и осью 7 стенки 4 углы 8 и 9 уголковых частей 10 и 11 профиля соответственно, причем часть внутренней линии 1 сопряжения полки 2 (3) со стенкой 4 по крайней мере одной уголковой части 10 (11) профиля, и/или по крайней мере часть наружной линии 12 (13) полки 2 (3) по крайней мере одной уголковой части 10 (11) профиля, и/или по крайней мере часть внутренней линии 14 (15) полки 2 (3) по крайней мере одной уголковой части 10 (11) профиля, и/или по крайней мере часть линии 16 стенки 4, и/или край 17 (18) по крайней мере одной полки 2 (3), и/или по крайней мере одна из вершин 19 (20) профиля выполнены в виде фрагмента косого сечения 21 прямого кругового конуса. На фиг. 1 также обозначена граница 22 условного раздела уголковых частей 10 и 11.
В примерах конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг.1-3, образуемые полками углы 8 и 9 могут составлять от 15o до 165o.
В примерах конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 2, 3, 6, длина полок 2 и 3 отличается друг от друга.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 2, полки 2 и 3 выполнены различной толщины.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 4, 5, полки 2 (3) выполнены переменной толщины.
В примерах конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 6-8, 11, полка 2 и стенка 4 выполнены переменной толщины.
В примерах конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 6-10, стенка 4 выполнена переменной толщины.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 6, толщина полки 2 убывает в направлении к краю 17, стенка 4 выполнена с увеличением толщины в направлении от полки 2 к полке 3. Толщины полок могут изменяться в различных направлениях: увеличиваться и/или уменьшаться к краю полки.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 7, стенка 4 выполнена с увеличением толщины в направлении от полок к внутренней части стенки.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 8, стенка 4 выполнена с уменьшением толщины в направлении от полок к внутренней части стенки.
В примерах конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 9, 10, стенка 4 выполнена со ступенями 23.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 11, полка 2 (3) выполнена со ступенями 23. Ступени могут быть выполнены как с увеличением толщины полки 2 (3) при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 12, полка 2 (3) выполнена с подгибом 24.
В примерах конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 13, 14, полка 2 (3) выполнена с подгибами 24, стенка 4 - подгибами 25. Подгибы 24 полки 2 (3) и 25 стенки 4 могут быть выполнены в том числе с многократным изменением вогнутости на противоположную, причем с различной величиной и/или направлением подгиба и/или расстоянием от вершины 19 (20) уголковой части профиля.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 15, часть сопряжения полки 2 (3) со стенкой 4 выполнена с выпуклостью 26 относительно вершины 19 (20) уголковой части 10 (11) профиля.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 16, часть сопряжения полки 2 (3) со стенкой 4 выполнена с выемкой 27 относительно вершины 19 (20) уголковой части 9 (11) профиля, а на фиг.17 часть внутренней линии сопряжения 1 полки 2 (3) со стенкой 4 выполнена с выемкой 27.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг.18, вершина 19 (20) профиля выполнена с выступом 28.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 19, вершина 19 (20) профиля выполнена с выемкой 29.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 20, часть длины поверхности полки 2 (3) или стенки 4 выполнены с выемками 30 и выступами 31. Кроме того, толщина сечения имеет разрыв 41.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 21, край 17 (18) полки 2 (3) выполнен с выемками 32 и выступом 33.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 22, край 17 (18) полки 2 (3) содержит окружность 39. Вершина уголковой части профиля, и/или часть внутренней линии сопряжения полки со стенкой, и/или часть участка длины поверхности полки, и/или часть участка длины поверхности стенки, и/или часть участка края полки, могут содержать фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольник (квадрат 34, прямоугольник 35, трапеция 36, ромб 37, треугольник 38 и т.д. и т.п.), коническое сечение прямого кругового конуса (окружность 39. эллипс 40 и т.п. и т.д.).
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 23, часть вершины 19 (20) профиля выполнена в виде фрагмента косого конического сечения 21 прямого кругового конуса.
В примере конструктивного выполнения зетового профиля, изображенного на фиг. 24, вершина 19 (20) профиля выполнена в виде фрагмента косого конического сечения 21 прямого кругового конуса.
Таким образом, применение данной конструкции зетового профиля позволит достичь задачи изобретения.
Литература
1. Толковый словарь русского языка. М. Азъ, 1993 г., 960 с.
2. Математический энциклопедический словарь. М. "Советская энциклопедия", 1978 г., 847с.
Формула изобретения: 1. Зетовый профиль, содержащий в поперечном сечении сопряжение полок со стенкой, отличающийся тем, что по крайней мере часть внутренней линии сопряжения полки со стенкой по крайней мере одной уголковой части профиля, образующей пересечением осей полки и стенки угол, и/или по крайней мере часть внутренней линии полки по крайней мере одной уголковой части профиля, и/или по крайней мере часть наружной линии полки по крайней мере одной уголковой части профиля, и/или по крайней мере часть линии стенки, и/или край по крайней мере одной полки, и/или по крайней мере одна из вершин профиля выполнены в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса.
2. Зетовый профиль по п.1, отличающийся тем, что образуемые осями полок и стенки углы составляют от 15 до 165o.
3. Зетовый профиль по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что длина полок отличается друг от друга.
4. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что полки выполнены различной толщины.
5. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что стенка выполнена переменной толщины.
6. Зетовый профиль по п.5, отличающийся тем, что стенка выполнена с увеличением толщины в направлении от одной полки к другой.
7. Зетовый профиль по п.5, отличающийся тем, что стенка выполнена с увеличением толщины в направлении от полок к внутренней части стенки.
8. Зетовый профиль по п.5, отличающийся тем, что стенка выполнена с уменьшением толщины в направлении от полок к внутренней части стенки.
9. Зетовый профиль по п.5, отличающийся тем, что стенка выполнена ступенчатой.
10. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 9, отличающийся тем, что стенка выполнена с подгибом.
11. Зетовый профиль по п.10, отличающийся тем, что подгиб стенки может быть выполнен многократным, в том числе с изменением вогнутости на противоположную.
12. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 11, отличающийся тем, что по крайней мере одна из полок выполнена переменной толщины.
13. Зетовый профиль по п.12, отличающийся тем, что толщина одной из полок возрастает в направлении к краю полки, а толщина другой убывает.
14. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 12, отличающийся тем, что по крайней мере одна из полок выполнена ступенчатой.
15. Зетовый профиль по п.14, отличающийся тем, что ступени могут быть выполнены как с увеличением толщины полки при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.
16. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 15, отличающийся тем, что по крайней мере край одной из полок выполнен с подгибом.
17. Зетовый профиль по п.16, отличающийся тем, что подгиб края полки может быть выполнен вовнутрь или наружу, причем на обеих полках с различной величиной и/или направлением подгиба и/или расстоянием от края полки.
18. Зетовый профиль по п.17, отличающийся тем, что подгиб полки может быть выполнен многократным, в том числе с изменением вогнутости относительно уголковой части профиля "внутрь-наружу" на противоположную.
19. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 18, отличающийся тем, что по крайней мере часть внутренней линии сопряжения по крайней мере одной из полок со стенкой выполнена выпуклой относительно вершины.
20. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 19, отличающийся тем, что толщина по крайней мере одной из полок и/или стенки имеет по крайней мере один разрыв.
21. Зетовый профиль по п.20, отличающийся тем, что разрывы толщины выполнены многократно и периодически.
22. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 21, отличающийся тем, что по крайней мере часть участка сопряжения по крайней мере одной из полок со стенкой выполнена с выемкой.
23. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 22, отличающийся тем, что по крайней мере одна из вершин профиля выполнена с выступом.
24. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 22, отличающийся тем, что по крайней мере одна из вершин профиля выполнена с выемкой.
25. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 24, отличающийся тем, что часть длины поверхности по крайней мере одной полки и/или стенки выполнена по крайней мере с одной выемкой.
26. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 25, отличающийся тем, что часть длины поверхности полки и/или стенки выполнена по крайней мере с одним выступом.
27. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 26, отличающийся тем, что по крайней мере край одной из полок выполнен по крайней мере с одной выемкой.
28. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 27, отличающийся тем, что по крайней мере край одной из полок выполнен по крайней мере с одним выступом.
29. Зетовый профиль по любому из пп.22 - 28, отличающийся тем, что вершина уголковой части профиля, и/или часть внутренней линии сопряжения полок со стенкой, и/или часть участка длины поверхности полки, и/или часть участка длины поверхности стенки, и/или часть участка края полки содержат фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольника, конического сечения прямого кругового конуса.
30. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 29, отличающийся тем, что по крайней мере часть по крайней мере одной из вершин профиля выполнена в виде фрагмента косого конического сечения прямого кругового конуса.
31. Зетовый профиль по любому из пп.1 - 30, отличающийся тем, что толщина по крайней мере одной полки и/или стенки меняется многократно, возрастая и убывая.
32. Зетовый профиль по п. 31, отличающийся тем, что толщина меняется периодически.