Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Описывается состав для изготовления теплоизоляционного материала, включающий мочевиноформальдегидную смолу, кислотный отвердитель, поверхностно-активное вещество, химический детоксикант и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит наполнитель, а в качестве химического детоксиканта содержит соединения, выбранные из группы, включающей лигносульфонаты технические, смесь поливинилового спирта и солянокислого триэтаноламина при их массовом соотношении 1:(0,1-0,33), сульфитно-дрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов, мас.%: мочевиноформальдегидная смола-45-75; кислотный отвердитель-1,0-2,5; наполнитель-0,2-10,0; поверхностно-активное вещество-1,2-2,7; химический детоксикант-3,3-5,8; вода - остальное. Способ позволяет получать экологически безопасный теплоизоляционный материал, сохраняющий прочностные и теплозащитные свойства при меньшей объемной массе готовых изделий. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2140943
Класс(ы) патента: C08L61/24, C08K13/02, C04B26/12, C08L61/24, C08L29:04, C08L97:00
Номер заявки: 97108186/04
Дата подачи заявки: 22.05.1997
Дата публикации: 10.11.1999
Заявитель(и): Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон"
Автор(ы): Рахманов В.А.; Мелихов В.И.; Казарин С.К.; Левин Л.И.; Величко Е.Г.; Девятов В.В.; Соколов В.А.; Козловский А.И.
Патентообладатель(и): Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон"
Описание изобретения: Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам для изготовления теплоизоляционных материалов.
Известен состав для изготовления теплоизоляционного материала, включающий полимер (мас.%): 20-65, поверхностно-активное вещество 1-5, кислотный отвердитель 1-5, наполнитель 5-40, пластификатор 0,2-5, антипирен 0,5-1, гидрофобизатор 0,3-1,5 и воду - остальное, причем в качестве полимера используют мочевиноформальдегидную смолу. Недостатком известного технического решения является относительно низкая механическая прочность готовых изделий (RU 2055820, A, 1995).
Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату является состав (SU 471348 A, 1993), включающий (мас.%): мочевиноформальдегидную смолу 25,4-33,3, кислотный отвердитель - 0,5-1,5, фосфогипс 37,% - 66,0, гранулы вспененного полистирола 3,0-12,5, мочевину 2,5-3,5, пенообразователь 0,4-2,5 и воду - остальное.
Недостатком известного технического решения является относительно высокая точность получаемых теплоизоляционных изделий.
Технической задачей изобретения является повышение физико-механических свойств и снижение токсичности.
Решение технической задачи достигается тем, что состав для изготовления теплоизоляционного материала включает мочевино-формальдегидную смолу, кислотный отвердитель, поверхностно-активное вещество, химический детоксикант и воду, причем он дополнительно содержит наполнитель, а в качестве химического детоксиканта содержит соединения, выбранные из группы, включающей лигносульфонаты технические, смесь поливинилового спирта и солянокислого триэтаномамина при их массовом соотношении 1:(0,1-0,33), сульфитно-дрожжевую бражку, при следующем соотношении компонентов, мас.%: мочевиноформальдегидная смола 45-75, кислотный отвердитель, 1,0-2,5, наполнитель 0,2-10, поверхностно-активное вещество 1,2-2,7, химический детоксикант 3,5-5,8, вода - остальное, в качестве поверхностно-активного вещества он содержит соединения, выбранные из группы, включающей натриевые или кальциевые соли сульфированного продукта конденсации отходов производства фенола и формальдегида, натриевые или кальциевые соли сульфированных продуктов конденсации нафталина с формальдегидом или стирола с формальдегидом или меламинга с формальдегидом в смеси с натриевыми или триэтиноламиновыми солями сульфатом алкиламидов синтетических жирных кислот фракции C10-C16 или с теми же солями алкилсерных кислот фракции C12-C16 при их массовом соотношении 1:(0,5-1,5), в качестве наполнителя он содержит вещества, выбранные из группы, включающей лигниновую муку, древесно-шлифовальную пыль, строительный песок, гипс керамзитовую пыль, стекловолокно, графитовую пыль, технический углерод, гранулы вспененного полистирола, бинарные смеси наполнителей при их массовом соотношении 1: 1.
Предлагаемый состав позволяет получать экологически более безопасный теплоизоляционный материал с улучшенными физико-механическими свойствами. Состав легко вспенивается, что позволяет получать высокоэффективный теплоизоляционный материал, обладающий высокими теплозащитными свойствами, а также может быть использован в качестве связующего для получения высоконаполненных полимерных композиций.
В работе были использованы следующие исходные компоненты: мочевиноформальдегидная смола (МФС) по ТУ 6-06-0203398-338-90, мочевина (МЧ) по ГОСТ 2081-92, кремнефтористая кислота (КРФ) по ТУ 06-09-2774-79, ортофосфорная кислота (ОФК) по ГОСТ 6552-80, пенообразователь (ПО-1)-триэтаноламиновые соли сульфатов алкиламидов синтетических жирных кислот фракции C10-C16 по ГОСТ 6948-80, пенообразователь (ПО-3А)-триэтаноламиновые соли алкилсерных кислот фракции C12-C16 по ТУ 38-10923-75, пенообразователь (ФОК-М) по ТУ 2601-1560-00288407-96, пенообразователь (ЛСН)-лаурилсульфат натрия по ТУ 6-09-10-1405-79, поливиниловый спирт по ТУ 10779-78, сульфанол по ТУ 38-40824-79, сернокислый гидроксиламин (СГД) по ГОСТ 5456-79, строительный гипс (ФСГ) по ГОСТ 125-79, керамзитовая пыль (КРМ), фракции 0,45 мм и ниже, пенополистирол гранулированный (ПСГ) по ТУ 5712-161-00284807-96, сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ) по ТУ 13-0281036-16-90.
Методика получения теплоизоляционного материала основана на последовательном введении наполнителя, химического детоксиканта и кислотного отвердителя в предварительно приготовленную пену из водного раствора поверхностно-активного вещества в диапазоне заявленных концентрационных соотношений с последующим тщательным перемешиванием до образования однородной формовочной массы, которую затем укладывают в формы. Отверждение формовочной пеномассы осуществляют при обычных температурах, без постороннего подвода тепла извне, за счет каталитического самоотверждения мочевиноформальдегидной смолы. Выделяющийся свободный формальдегид вступает в химическое взаимодействие с эквимолярным количеством химического детоксиканта, что позволяет значительно улучшить экологическую безопасность.
Результаты практической реализации предложенного технического решения приведены в таблицах 1 и 2.
Как следует из данных таблицы 2, реализация предложенного технического решения (примеры 4-6), позволяет получать экологически безопасный теплоизоляционный материал по сравнению с известными составами (примеры 1-3) при сохранении прочностных и теплозащитных свойств, но значительно меньшей объемной массе готовых изделий.
Применение же предлагаемого технического решения за пределами заявленных условий не приводит к достижению желаемых результатов (примеры 7-8).
Литература:
1. RU 2055820, кл. C 04 B 26/14, 1996.
2. SU 471348, кл. C 04 B 26/12, 1975.
Формула изобретения: 1. Состав для изготовления теплоизоляционного материала, включающий мочевиноформальдегидную смолу, кислотный отвердитель, поверхностно-активное вещество, химический детоксикант и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит наполнитель, а в качестве химического детоксиканта содержит соединения, выбранные из группы, включающей лигносульфонаты технические, смесь поливинилового спирта и солянокислого триэтаноламина при их массовом соотношении 1:(0,1 - 0,33), сульфитнодрожжевую бражку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Мочевиноформальдегидная смола - 45 - 75
Кислотный отвердитель - 1,0 - 2,5
Наполнитель - 0,2 - 10,0
Поверхностно-активное вещество - 1,2 - 2,7
Химический детоксикант - 3,3 - 5,8
Вода - Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве кислотного отвердителя он содержит соединения, выбранные из группы, включающей щавелевую, муравьиную, кремнефтористоводородную, фосфорную кислоты, их бинарные или тройные смеси при массовом соотношении 1:1 или 1:1:1 соответственно.
3. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве поверхностно-активного вещества он содержит соединения, выбранные из группы, включающей натриевые или кальциевые соли сульфированного продукта конденсации отходов производства фенола и формальдегида, натриевые или кальциевые соли сульфированных продуктов конденсации нафталина с формальдегидом, или стирола с формальдегидом, или меламина с формальдегидом в смеси с натриевыми или триэтаноламиновыми солями сульфатов алкиламидов синтетических жирных кислот фракции C10 - C16 или с теми же солями алкилсерных кислот фракции C12 - C16 при их массовом соотношении 1:(0,5 - 1,5).
4. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве наполнителя он содержит наполнители, выбранные из группы, включающей лигниновую муку, древесно-шлифовальную пыль, строительный песок, гипс, керамзитовую пыль, стекловолокно, графитовую пыль, технический углерод, гранулы вспененного полистирола, бинарные смеси наполнителей при их массовом соотношении 1:1.