Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ АБСОРБЦИИ ГАЗОВ ЖИДКОСТЯМИ
СПОСОБ АБСОРБЦИИ ГАЗОВ ЖИДКОСТЯМИ

СПОСОБ АБСОРБЦИИ ГАЗОВ ЖИДКОСТЯМИ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к области абсорбции газов и паров жидкостями в перерабатывающей промышленности. Предварительно абсорбируемый газ и жидкость под давлением 0,5-100 МПа вводят в эжектор, создавая газожидкостную смесь. Смесь подается в кавитаторы, где с помощью регулирующего плунжера в дроссельном устройстве устанавливается развитое кавитационное течение с величиной вакуума от 5 до 90% абсолютного давления. В зависимости от количества абсорбируемого газа в технологической схеме устанавливают до 5 эжекторов, также в зависимости от сложности состава и абсорбционных свойств газов в технологической схеме устанавливают до 5 кавитаторов. Изобретение позволяет повысить степень абсорбции газов или паров жидкостью. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2142327
Класс(ы) патента: B01D53/14, B01D47/02
Номер заявки: 98114745/12
Дата подачи заявки: 28.07.1998
Дата публикации: 10.12.1999
Заявитель(и): Новомосковская акционерная компания "АЗОТ"; Общество с ограниченной ответственностью научно- исследовательское предприятие "Энерготехнология"
Автор(ы): Зуев А.А.; Воробьев В.С.; Багдасарян В.С.; Багдасарян С.В.
Патентообладатель(и): Новомосковская акционерная компания "АЗОТ"; Общество с ограниченной ответственностью научно- исследовательское предприятие "Энерготехнология"
Описание изобретения: Изобретение относится к способам абсорбции газов или паров жидкостью в перерабатывающей промышленности и может быть использовано для получения концентрированных растворов путем поглощения газов жидкостями, а также для очистки потока отходящих газов производств от различных газообразных примесей, таких как оксиды азота, сернистый газ, хлор и др.
Известен способ абсорбции газов жидкостями в насадочных абсорберах, абсорбционных колоннах с колпачковыми или ситчатыми тарелками, в которых абсорбент и газ пропускают противотоком и в результате многократного соприкосновения газа с абсорбирующей жидкостью происходит его поглощение (см. книгу А.Г.Касаткин. "Основные процессы и аппараты в химической технологии". Госхимиздат. М. 1961. С.471-524.)
Недостатком способа является недостаточно высокая степень поглощения трудно абсорбируемых газов и большая металлоемкость технологической аппаратуры.
Для интенсификации технологического процесса применяют способы, при которых развивают поверхность контакта фаз газ-жидкость, а также повышают давление для интенсификации процесса абсорбции. Однако при проведении процессов массообмена в статическом режиме полностью газ поглотить не удается.
Известен способ поглощения газов жидкостями в циркулирующем потоке в режиме кавитации, где абсорбционные процессы происходят в динамике за счет введения газов в зону пониженного давления дроссельного устройства и образования из газа кавитационных пузырьков, их последующим захлопыванием и поглощением жидкостью, являющийся наиболее близким ( А.С. N 305715, 1968 г. "Способ абсорбции газов").
Недостатком данного способа является то, что по мере введения газов в зону пониженного давления в дроссельном устройстве, образующегося за счет прохождения струи жидкости через суженное отверстие, давление поднимается и постепенно падает уровень кавитационного эффекта.
Целью предложенного изобретения является способ, в котором предварительно абсорбируемые газы и жидкость вводят в эжектор с созданием газожидкостной смеси, а смесь затем подают в кавитаторы для установления развитого кавитационного течения с величиной вакуума от 5 до 90% абсолютного давления посредством регулировочного дросселя, выполненного в виде дроссельного устройства с регулирующим плунжером.
Предлагаемый способ может быть осуществлен по следующей схеме (см. чертеж): абсорбируемый газ поступает на расходомер (7), указывающий количество газа, подаваемого на абсорбцию, через вентиль (9), установленный на входе в расходомер (7) и регулирующий расход газов. После расходомера (7) газ поступает в вакуумную полость эжектора (1), куда поступает и жидкость под давлением 0,5 до 100 МПа, прокачиваемая насосом (6), причем эжектор устанавливается на линии выкида насоса (6), а на входе в эжектор (1) установлен мановакууметр (8). Образующаяся газожидкостная фаза поступает в кавитатор (2), где регулирующим плунжером (14) создается развитое кавитационное течение с величиной вакуума от 5 до 90% абсолютного давления. На входе кавитатора (2) устанавливается манометр (10) для контроля давления, а на выходе из него жидкости устанавливается манометр (11). В зоне максимального разряжения в сужающем устройстве (12) устанавливается мановакууметр (13) для контроля за степенью развития кавитационного течения зоны пониженного давления. Жидкость после кавитатора (2) поступает на вход кавитатора (3), который имеет аналогичную конструкцию и обвязку и применяется для большей интенсификации абсорбционных процессов. На линии выхода кавитатора (3) устанавливается вентиль (16). Далее жидкость поступает в емкость (4), из которой часть жидкости поступает в емкость (4), из которой часть жидкости поступает на склад в виде готовой продукции, а количество отбираемой жидкости регулируется с помощью вентиля (17). Емкость (4) в верхней крышке имеет вентиль (18), служащий воздушником. Другая часть жидкости из емкости (4) переливается в емкость (5), куда постоянно подается свежий абсорбент в количестве, равном отбираемой жидкости. Для регулирования количества подаваемого абсорбента на этой линии устанавливается вентиль (15).
Из емкости (5) жидкость забирается насосом (6) и подается на вход эжектора, процесс повторяется в режиме циркуляции.
В зависимости от сложности состава абсорбируемого газа, т.е. от состава абсорбируемого газа, а также от абсорбционных свойств газов, в технологической схеме устанавливается до 5 кавитаторов. Кроме того, в зависимости от количества абсорбируемого газа в технологической схеме устанавливается до 5 эжекторов.
Формула изобретения: 1. Способ абсорбции газов жидкостями путем проведения процесса в кавитационном режиме в зоне пониженного давления дроссельного регулирующего устройства, отличающийся тем, что предварительно абсорбируемые газы и жидкость под давлением от 0,5 до 100 МПа вводят в эжектор с созданием газожидкостной смеси, а смесь затем подают в кавитаторы для установления развитого кавитационного течения с величиной вакуума от 5 до 90% абсолютного давления посредством регулировочного дросселя.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зависимости от сложности состава и абсорбционных свойств газов в технологической схеме устанавливается до 5 кавитаторов.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зависимости от количества абсорбируемого газа в технологической схеме устанавливается до 5 эжекторов.