Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

СОСТАВ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН - Патент РФ 2142558
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СОСТАВ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН
СОСТАВ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН

СОСТАВ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Состав предназначен для регулирования профиля приемистости нагнетательных скважин и изоляции водопритоков добывающих скважин. Состав содержит силикат натрия и глинистую суспензию плотностью 1,1-1,3 г/см3 при следующем соотношении компонентов, вес. %: силикат натрия 7-50, глинистая суспензия плотностью 1,1-1,3 г/см3 50-93. Технический результат - повышение эффективности состава за счет получения оптимального значения времени гелеобразования и высоких структурно-механических свойств гелей. 2 табл.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2142558
Класс(ы) патента: E21B43/32, E21B33/138
Номер заявки: 97122231/03
Дата подачи заявки: 23.12.1997
Дата публикации: 10.12.1999
Заявитель(и): Акционерное общество "Татнефть" Татарский научно- исследовательский и проектный институт нефти "ТатНИПИнефть"
Автор(ы): Доброскок Б.Е.; Кубарева Н.Н.; Мусабиров Р.Х.; Муслимов Р.Х.; Сулейманов Э.И.; Ненароков С.Ю.; Юсупов И.Г.; Ганеева З.М.; Абросимова Н.Н.
Патентообладатель(и): Акционерное общество "Татнефть" Татарский научно- исследовательский и проектный институт нефти "ТатНИПИнефть"
Описание изобретения: Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, в частности к составам, применяемым для регулирования профиля приемистости нагнетательных скважин и для изоляции водопритока добывающих скважин.
Известен состав для изоляции водопритока добывающих скважин, содержащий силикат натрия (жидкое стекло) и соляную кислоту (Г.Н.Хангильдин. Химический тампонаж скважин. Гостоптехиздат, М., Л.,1953, стр.38-79).
Недостатком данного состава является его низкая технологичность применения, связанная с трудностями, возникающими в процессе смешения компонентов состава: при незначительном изменении соотношения компонентов (pH состава) происходит резкое изменение времени гелеобразования, вплоть до мгновенного гелеобразования.
Наиболее близким из аналогов к изобретению является состав для изоляции нефтяных скважин, содержащий силикат натрия и глинистую суспензию (Методы изоляции пластов при бурении и эксплуатации скважин. Обзор иностранных патентов. Серия "Добыча", ВНИИОЭНГ, М., 1972, стр.39.).
Задачей изобретения является повышение эффективности состава за счет создания состава с оптимальным значением времени гелеобразования и высокими структурно-механическими свойствами гелей.
Поставленная задача решается за счет того, что состав для регулирования профиля приемистости нагнетательных скважин содержит силикат натрия и глинистую суспензию плотностью 1,1-1,3 г/см3 при следующем соотношении компонентов, вес.%:
силикат натрия - 7-50
глинистая суспензия плотностью 1,1-1,3 г/см3 - 50-93
В описываемом составе глинистая суспензия имеет двойное функциональное назначение: глинистая суспензия является активным наполнителем состава, обеспечивающим высокие структурно-механические свойства образующихся гелей, и одновременно глинистая суспензия является гелеобразующим агентом, участвующим в реакциях ионного обмена и структурирования с силикатом натрия с образованием гелей с высокими структурно-механическими параметрами.
Применение силиката натрия в сочетании с глинистой суспензией с указанным выше интервалом плотностей и их оптимальное соотношение обеспечивают получение состава с оптимальным временем гелеобразования и высокими структурно-механическими свойствами образующихся гелей, что, в свою очередь, обеспечивает высокую эффективность использования состава для регулирования разработки нефтяных месторождений.
Предлагаемый состав готовили следующим образом. В раствор силиката натрия при интенсивном перемешивании добавляли глинистую суспензию определенной плотности. Глинистую суспензию готовили заранее путем дозирования глинопорошка в пресную воду при перемешивании. Химические реагенты соответствуют госстандартам: силикат натрия (жидкое стекло) выпускается по ГОСТ 13078-81, глинопорошок - по ГОСТ 39-202-86.
Время гелеобразования определяли интервалом времени - от момента смешивания компонентов до момента потери текучести состава и образования объемной структуры геля. Структурно-механические свойства гелей оценивали значением сдвиговой прочности гелей при скорости сдвига 1,5 с-1, измеренным на ротационном вискозиметре "Реотест 2". Зависимость времени гелеобразования состава и сдвиговой прочности гелей от соотношения компонентов и плотности глинистой суспензии представлена в табл.1.
Как показывает нефтепромысловая практика, оптимальными параметрами для состава, предназначенного для регулирования профиля приемистости нагнетательных скважин, являются: время гелеобразования - от 8 часов до 10 суток; сдвиговая прочность при скорости сдвига 1,5 с-1 - более 200 Па. Из табл. 1 следует, что этим критериям соответствует состав при следующем соотношении компонентов, вес.%:
силикат натрия - 7-50
глинистая суспензия плотностью 1,1-1,3 г/см3 - 50-93
Результаты опытно-промысловых испытаний представлены в табл. 2 (данные на апрель 1997).
Промысловые испытания показали высокую технологическую эффективность состава.
Применение изобретения позволит повысить эффективность регулирования профиля приемистости нагнетательных скважин.
Формула изобретения: Состав для регулирования профиля приемистости нагнетательных скважин, содержащий силикат натрия и глинистую суспензию, отличающийся тем, что входящие в состав компоненты взяты в следующем количественном соотношении, вес. %:
Cиликат натрия - 7-50
Глинистая суспензия плотностью 1,1-1,3 г/см3 - 50-93