Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕВОГО ПРОДУКТА - Патент РФ 2142717
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕВОГО ПРОДУКТА
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕВОГО ПРОДУКТА

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕВОГО ПРОДУКТА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при производстве мясных паштетов. Измельченные соевые бобы смешивают с водой и экстрагируют с разделением на растворимую и нерастворимую фракции. Полученную после экстракции гомогенную суспензию подвергают обработке раствором уксусной или лимонной кислоты при температуре 20oC, не доводя рН до изоэлектрической точки. Суспензию охлаждают и замораживают. Влагу от смешанных фракций отделяют после размораживания. Изобретение позволяет повысить питательную ценность продуктов и уменьшить затраты энергии на их производство.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2142717
Класс(ы) патента: A23J1/14, A23L1/20
Номер заявки: 98115509/13
Дата подачи заявки: 07.08.1998
Дата публикации: 20.12.1999
Заявитель(и): Дальневосточный государственный аграрный университет
Автор(ы): Доценко С.М.; Михайленко О.В.; Парфенова С.Н.; Туманова И.А.
Патентообладатель(и): Дальневосточный государственный аграрный университет
Описание изобретения: Изобретение относится к мясной промышленности и может быть использовано при производстве мясных паштетов на основе соевого белка.
Известен способ получения концентрата белка, предусматривающий измельчение обезжиренных масличных семян, приготовление водной суспензии семян при pH 6-9 и температуре 30-70oC, мокрое измельчение, отделение белковой части от твердых примесей диаметром 0,8-3 мм, после чего центрифугирование смеси и коагуляцию растворимого белка на взвесе частиц ядра семян, оставшихся в центрифугате, и отделение полученного концентрата.
(АС СССР N 952199, МКИ A 23 J 1/14, аналог).
К недостаткам данного способа относятся неполное использование исходного продукта, большие затраты энергии при получении концентрата белка.
Наиболее близким к заявленному является способ получения соевого белка, при котором предварительно измельченные соевые бобы смешивают с водой, экстрагируют, полученную после экстракции гомогенную суспензию подвергают обработке раствором CaCl2, после чего производят разделение скоагулированного белка и сыворотки с одновременным осаждением белка на нерастворимый осадок с последующим их смешиванием и доведением до влажности 15-20% с последующей экструзией смеси (Патент РФ 2105494, МКИ A 23 J 1/14, прототип).
Недостатками данного способа являются высокая связанность частиц между собой в продукте (более плотная структура продукта) и неравномерное распределение частиц белка при смешивании с другими материалами.
Повышение питательной ценности продуктов, уменьшение затрат энергии на смешивание с другими продуктами за счет получения более рыхлой структуры белка достигается тем, что предварительно измельченные соевые бобы смешивают с водой, экстрагируют с разделением на растворимую и нерастворимую фракции, полученную после экстракции гомогенную суспензию подвергают обработке раствором уксусной или лимонной кислоты при температуре 20oC, не доводя pH до изометрической области, после чего суспензию охлаждают и замораживают, а влагу от смешанных фракций отделяют после размораживания суспензии.
Предварительно измельченные соевые бобы смешивают с водой из расчета 1: 10. После осуществления процесса дозирования осуществляют экстракцию полученной суспензии с разделением на растворимую и нерастворимую фракции. Полученную после экстракции гомогенную суспензию обрабатывают раствором уксусной или лимонной кислоты. Коагуляцию проводят при температуре 20oC, не доводя pH до изоэлектрической области соевого белка. После этого суспензию охлаждают и замораживают. Влагу от смешанных фракций отделяют после размораживания суспензии.
Пример 1. Предварительно измельченные соевые бобы замачивают водой при температуре 15-20oC, смешивают и осуществляют экстракцию белка (расход воды на 1 кг измельченных бобов - 4 литра). После осуществления процесса дозирования производят разделение полученной суспензии на соевую белковую основу и нерастворимую фракцию. Отделенная соевая основа обрабатывается раствором уксусной или лимонной кислоты с целью коагуляции белка. Коагуляцию белка производим при температуре 18oC, не доводя pH до изоэлектрической области соевого белка. Затем суспензию охлаждаем и замораживанием. После размораживания отделяем сыворотку от белка на центрифуге. При этом вязкость полученного белкового продукта, характеризующая его структурно-механические свойства, составляет 30 Па·с.
Пример 2. Получают гомогенную суспензию согласно примеру 1. Обрабатывают ее раствором уксусной или лимонной кислоты. Коагуляция белка производится при температуре 20oC, при этом pH не доводится до изоэлектрической области соевого белка. Полученную соевую белковую основу охлаждают и замораживают. Отделение влаги (сыворотки) осуществляется после размораживания на центрифуге. Вязкость полученного белкового продукта составляет 25 Па·с, т.е. получена белковая масса с более рыхлой структурой.
Предлагаемый способ получения соевого продукта имеет следующие преимущества:
- позволяет получить белок более рыхлой структуры (менее связный продукт), при смешивании которого с другими компонентами затрачивается меньше энергии и получается более однородный (более качественный) продукт;
- повышает питательную ценность продуктов.
Формула изобретения: Способ получения соевого продукта, предусматривающий получение суспензии из измельченных соевых бобов, экстракцию с разделением на растворимую и нерастворимую фракции, коагуляцию с осаждением белка на нерастворимую фракцию, смешивание полученных фракций и отделение влаги от них, отличающийся тем, что коагуляцию проводят путем внесения раствора уксусной или лимонной кислоты при температуре 20oC, не доводя pH до изоэлектрической области соевого белка, после чего суспензию охлаждают и замораживают, а влагу от смешанных фракций отделяют после размораживания суспензии.