Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

ШТЕКЕРНЫЙ РАЗЪЕМ И ОТВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТЕКЕРНОГО РАЗЪЕМА - Патент РФ 2172048
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
ШТЕКЕРНЫЙ РАЗЪЕМ И ОТВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТЕКЕРНОГО РАЗЪЕМА
ШТЕКЕРНЫЙ РАЗЪЕМ И ОТВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТЕКЕРНОГО РАЗЪЕМА

ШТЕКЕРНЫЙ РАЗЪЕМ И ОТВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТЕКЕРНОГО РАЗЪЕМА

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Штекерный разъем, в частности, для телекоммуникационной техники и техники обработки данных включает в себя, по меньшей мере, два модуля, каждый из которых содержит цокольный элемент с цокольной частью, концы для подключения кабельных жил и контактные области, в которых расположены переключаемые контакты, при этом на модулях установлены крепежные средства для разъемного соединения модулей и отводное устройство, которое может быть введено в образуемое модулем в соединительном положении отверстие, так что приложенные к контактам модуля сигналы могут быть подведены к соединенному с отводным устройством пользователю. Технический результат -повышение плотности соединений, упрощение отвода сигналов на присоединенные шины кабелей и облегчение монтажа. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 28 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2172048
Класс(ы) патента: H01R9/053, H01R13/514
Номер заявки: 97108097/09
Дата подачи заявки: 21.05.1997
Дата публикации: 10.08.2001
Заявитель(и): КРОНЕ ГМБХ (DE)
Автор(ы): СНОУ Ричард Герберт (US); ПИКЛЗ Тимоти Джеймс (US)
Патентообладатель(и): КРОНЕ ГМБХ (DE)
Описание изобретения: Изобретение относится к штекерному разъему, в частности, для монтажа систем телекоммуникации и вычислительной техники в зданиях.
Фирмы с производственными помещениями все больше используют большие площади, разделенные на комнаты и т.п. Фирма, использующая производственные помещения, обычно определяет эффективное использование помещений в соответствии с собственными потребностями и выбирает, каким образом разделить помещение с помощью переносных перегородок и подобных устройств на более мелкие рабочие участки. Для разделения больших помещений на мелкие рабочие участки (комнаты) используется так называемая системная мебель. При этом обычно применяют внутренние вертикальные разделительные плиты, которые соединяются между собой плоскими или изогнутыми соединительными элементами для двух плит, или соответственно для трех, или четырех плит, чтобы разделить множество отдельных рабочих участков. Такие плиты имеют обычно высоту, меньшую чем расстояние от пола до потолка, и вместе с другой мебелью ограничивают определенный рабочий участок.
Каждый рабочий участок необходимо снабдить проводкой для подведения электрического тока и для телекоммуникаций. Разработаны различные системы и компоненты, включая модульные электрические системы, которые используются вместе с плитами и могут быть легко на них смонтированы, за счет чего плиты можно использовать в другой конфигурации с подведением электротока к рабочим участкам. Предложены различные системы для избежания большого количества обычных коммуникационных связей с четырьмя парами, а именно с помощью проводимых через каналы в полах или в промежуточных пространствах перекрытий отдельных проводов. Однако многочисленные известные системы не достигали существенного экономического значения и использования. Примеры выполнения таких систем описаны в патентах США 5 272 277, 5 160276 и 4 928 303.
В области системной мебели наряду с небольшим числом систем для связи известно большое количество систем для подвода электроснабжения. Большое число этих систем относится к отдельным проблемам передачи и распределения тока в системной мебели.
Патент США 4 781 609 раскрывает электрическую систему с несколькими контурами тока, которая используется в стенных плитах. Система содержит семь проводников с тремя проводящими ток проводниками и с тремя нейтральными проводниками, за счет чего определяются три раздельных электрических контура с одним нейтральным проводником для каждого контура. Переносимый блок отвода тока (блок приема тока) может быть вставлен в блок подвода тока для соединения по выбору с одним из трех контуров. Хотя эта система после установки стенных плит имеет большие преимущества относительно подвода тока и его распределения при использовании особенности отвода тока, она содержит, однако, очень много дорогостоящих компонентов.
В патенте США 5 236 370 описана другая электрическая система для применения с внутренними перегородками. Система изготавливается предварительно и содержит продолговатые, размещенные в каналах отрезки кабелей, которые проходят внутри элементов перегородок. Соседние отрезки кабелей соединяют гибкими электрическими мостиками, которые образуют штекерные соединения с блоками подвода электрического тока. Эта система дает существенные преимущества при использовании. Однако и эта система содержит многочисленные компоненты, что приводит к существенным затратам. Система содержит далее признаки, которые относятся к распределению тока и к возникающим при этом проблемам.
В основе изобретения лежит задача создать мощный штекерный разъем с высокой плотностью телекоммуникационных и компьютерных соединений, в частности, для применения в системах внутренних перегородок, причем штекерный разъем должен обеспечивать хорошее физическое и электрическое соединение и простой отвод сигналов на присоединенные жилы кабелей и облегчать монтаж и переконфигурацию.
Решение технической задачи обеспечивается признаками пункта 1 формулы изобретения. За счет модульной конструкции штекерного разъема с, по меньшей мере, двумя модулями, имеющими каждый цокольный элемент с цокольной частью, концы для подключения кабельных жил и контактные области, в которых расположены переключаемые контакты, и разъемных соединений модулей, которые в соединенном положении образуют раскрыв, в который может быть вставлено отводящее средство, для того, чтобы подвести сигналы с контактов модуля пользователю, электрический штекерный разъем может быть изготовлен и собран из небольшого числа различных деталей. Для этого модули неподвижно, однако с возможностью разъема, устанавливаются на подходящих местах, например на описанных выше стенных плитах. Кроме монтажа модулей при установке необходимо еще соединить имеющиеся линии передачи данных и/или линии снабжения электрически с контактами в области концов для подключения кабельных жил. Конфигурация или переконфигурация рабочего места происходит через модули с помощью отводного устройства и соответствующим переключением переключаемых контактов, так что необходимые или желаемые линии передачи данных оказываются подключенными. Другие преимущественные варианты выполнения изобретения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.
За счет выполнения отводного устройства со средствами для подключения кабельных жил, которые предпочтительно выполняются в виде ножевых/зажимных контактов и контактов, выполненных с возможностью соединения с расположенными на цокольной части контактами, причем средства подключения кабельных жил и контакты отводных устройств соединены электрически друг с другом, можно особенно просто проводить конфигурацию или переконфигурацию рабочих мест.
Для этого уходящие к пользователю линии передачи данных вместе с изоляцией просто подсоединяются к доступным извне средствам подключения кабельных жил отводного устройства. При варианте выполнения с ножевыми/зажимными контактами, как это известно из других случаев применения, линии передачи данных без предварительного удаления изоляции зажимаются в ножевые/зажимные контакты, которые прорезают изоляцию и устанавливают электрический контакт с жилой линии передачи данных.
В другом предпочтительном варианте выполнения изобретения каждому цокольному элементу модуля придается элемент снятия нагрузки растяжения, который так прижимает входные жилы в области подключения кабельных жил, что создается внутренний контакт с расположенными на цокольной части контактами. Если контакты в области подключения кабельных жил выполнены в виде ножевых/зажимных контактов, то на элементе снятия нагрузки растяжения установлено средство для вжимания входных жил в ножевые/зажимные контакты. Элемент снятия нагрузки растяжения предпочтительно содержит средство фиксации, которое в соединении с соответствующим средством фиксации цокольной части образует разъемное соединение.
Отводное устройство может быть выполнено с одной контактной стороной и с одной изолирующей стороной. Тогда, как и прежде, каждому контакту на контактной стороне однозначно соответствует контакт на цокольной стороне и средство подключения кабельных жил отводного устройства, от которого линии передачи данных отходят к пользователю.
Далее, каждому модулю может придаваться устройство открывания контактов для переключения контактов на цокольной части, которые могут перемещать контакты между контактным положением и неконтактным положением. Устройство открывания контактов предпочтительно взаимодействует с упругими средствами контактов на цокольной части, при этом устройства открывания контактов удерживают контакты в определенном исходном положении.
С помощью соединительных средств на цокольном элементе и на элементе снятия нагрузки растяжения можно соединять любое количество модулей в стопки модулей, так что штекерный разъем выполнен с возможностью любого комплектования, при этом все модули и отдельные части выполнены предпочтительно идентичными, так что с минимальным количеством различных компонентов может быть образован комплексный штекерный разъем.
Изобретение поясняется подробно на предпочтительном примере выполнения. На фигурах изображено:
фиг. 1 - вид в перспективе на переднюю часть цокольной части мощного штекерного разъема с высокой плотностью;
фиг. 2 - вид в перспективе на переднюю часть элемента снятия нагрузки растяжения штекерного разъема с высокой плотностью;
фиг. 3 - вид спереди на элемент снятия нагрузки растяжения штекерного разъема;
фиг. 4 - поперечный разрез элемента снятия нагрузки растяжения по линии 4-4 согласно фиг. 3;
фиг. 5 - вид в перспективе на заднюю сторону элемента снятия нагрузки растяжения;
фиг. 6 - вид в перспективе на заднюю сторону цокольной части штекерного разъема;
фиг. 7 - вид спереди на цокольную часть штекерного разъема;
фиг. 8 - поперечный разрез цокольной части штекерного разъема по линии 8-8 на фиг. 7;
фиг. 9 - поперечный разрез цокольной части штекерного разъема по линии 9-9 на фиг. 7;
фиг. 10 - поперечный разрез цокольной части штекерного разъема по линии 10-10 на фиг. 7;
фиг. 11 - вид сбоку на контакт штекерного разъема;
фиг. 12 - вид сверху на контакт;
фиг. 13 - вид спереди на контакт;
фиг. 14 - вид в перспективе на контакт;
фиг. 15a - вид в перспективе на исполнительную сторону верхнего устройства открывания контактов;
фиг. 15b - вид в перспективе на контактную сторону верхнего устройства открывания контактов по фиг. 16a;
фиг. 16a - вид в перспективе на исполнительную сторону верхнего устройства открывания контактов;
фиг. 16b - вид в перспективе на контактную сторону верхнего устройства открывания контактов по фиг. 17a;
фиг. 17 - разнесенное изображение расположения контактов и верхнего устройства открывания контактов по отношению к передней части цокольной части;
фиг. 18 - вид сверху на контакт, соединенный с устройством открывания контактов штекерного разъема, и на контакт, взаимодействующий с устройством открывания контактов другого штекерного разъема, в контактном положении, при этом оба контакта соприкасаются;
фиг. 19 - вид в перспективе на верхнее устройство открывания контактов и на два контакта штекерного разъема и на верхнее устройство открывания контактов и на два контакта другого штекерного разъема для демонстрации расположения обоих штекерных разъемов и контактного положения;
фиг. 20 - вид в перспективе на цокольную часть с контактами и на верхнее и нижнее устройства открывания контактов;
фиг. 21 - вид сбоку на соединение устройства открывания контактов с цокольной частью;
фиг. 22 - разнесенное изображение цокольной части по фиг. 22 с элементом снятия нагрузки растяжения, при этом показано соединение элемента снятия нагрузки растяжения с цокольной частью и элемент снятия нагрузки растяжения частично срезан;
фиг. 23 - вид в перспективе на отводное устройство;
фиг. 24 - вид сверху на введенное отводное устройство;
фиг. 25 - поперечное сечение введенного отводного устройства;
фиг. 26 - вид в перспективе на стопку модулей;
фиг. 27 - вид в перспективе на стопки модулей в мебели в собранном положении с подлежащим вводу отводом, при этом проводники для лучшей наглядности не изображены;
фиг. 28 - вид в перспективе на часть модуля.
Как следует из чертежей, изобретение относится к штекерному разъему, образованному двумя половинами штекерного разъема, а именно соединенными вместе модулями штекерного разъема для образования соединения. Половины штекерного разъема выполнены предпочтительно идентичными и располагаются в деталях мебели, например в стенных плитах.
Каждый модуль штекерного разъема содержит цокольный элемент 2, показанный на фиг. 1, и элемент снятия нагрузки растяжения 4, показанный на фиг. 2. Цокольный элемент 2 включает в себя цокольную часть 20 и цапфы 22, служащие для стыковки цокольного элемента 2 с элементом снятия нагрузки растяжения 4. Предусмотрены отверстия 24 для крепления на стенной плите или на аналогичных предметах. Предусмотрено множество канавок 26 для размещения контактов 30. В предпочтительном варианте выполнения цокольной части 20 она содержит восемь пар канавок 26 для размещения восьми пар отдельных контактов 30 для соединения с восемью парами жил линии связи (не изображены). Цокольная часть 20 снабжена концами 32 для подключения кабельных жил и контактными областями 34. Каждый контакт 30 заходит в соответствующую контактную область 34. Контакты 30 содержат средство 70 подключения кабельных жил (фиг. 13) на конце 32 для подключения кабельных жил для образования электрического соединения между жилой кабеля связи и соответствующим контактом 30. Средство 70 подключения кабельных жил выполнено предпочтительно в виде ножевого/зажимного контакта.
Если необходимо соединить жилы кабеля связи с цокольным элементом 2, то элемент снятия нагрузки растяжения 4 располагают над жилами кабеля связи. Это обеспечивает крепление (снятие нагрузки растяжения) жил. Соединенный с элементом снятия нагрузки растяжения 4 цокольный элемент 2 (смотри фиг. 22) образует модуль 80 (фиг. 26). Модуль 80 составляется с другим аналогичным (предпочтительно идентичным) модулем 80 и соединяется с ним для образования стопки 82 модулей (фиг. 26). Между сложенными модулями 80 может быть расположен отвод 16, который будет подробно описан ниже.
Фиг. 2 показывает вид в перспективе на элемент снятия нагрузки растяжения 4. Элемент снятия нагрузки растяжения 4 содержит множество соединительных цапф 36. Эти соединительные цапфы 36 обеспечивают соединение нескольких модулей 80 в стопки. Элемент снятия нагрузки растяжения 4 содержит далее отверстия 38, которые соответствуют отверстиям 24 цокольного элемента 2 при соединении элемента снятия нагрузки растяжения 4 с цокольным элементом 2. Кроме того, элемент снятия нагрузки растяжения 4 содержит средство фиксации с фиксирующим отверстием 40 для приема фиксирующего элемента 42 цокольного элемента 2.
Как показано на фиг. 3 и 5, элемент снятия нагрузки растяжения 4 содержит множество элементов 41 для подключения и зажима кабельных жил. Эти элементы 41 прижимают жилы вниз и служат для закрепления жил. Зажимные элементы 41 образуют часть средств для зажима и подключения кабельных жил модуля 80.
Как лучше всего показано на фиг. 4, соединительные цапфы 36 имеют предпочтительно цилиндрическую форму. Эти мужские соединительные цапфы 36 имеют скошенную или коническую вершину 44, с помощью которой соединительные цапфы 36 могут входить в соответствующие шлицевые отверстия 46 цокольного элемента 2 (фиг. 6).
Фиг. 6 показывает заднюю сторону цокольного элемента 2. Цокольная часть 20 представляет собой предпочтительно одну отлитую под давлением пластмассовую часть. Цокольная часть 20 выполнена с шлицевыми отверстиями 46, 48. Шлицевые отверстия 46 принимают соединительные цапфы 36 элемента снятия нагрузки растяжения 4 другого модуля 80, за счет чего несколько модулей 80 соединяются для образования стопки 82 модулей. Шлицевые отверстия 48 на другой стороне принимают соединительные элементы 50 другого модуля 80. Соединительные элементы 50 снабжены конической вершиной 52 и соединительной перемычкой 54, которая соединяет соединительный элемент 50 с остальной цокольной частью 20 (смотри, например, фиг. 10). Шлиц 56 шлицевого отверстия 48 (шлицевое отверстие 46 одинаково с ним) позволяет соединять соединительный элемент 50 с соответствующей цокольной частью 20 посредством перемычек. Перемычки проходят через шлиц 56, когда соединительный элемент 36, 38, 50 проходит в отверстие 46, 48.
Фиг. 7 показывает цокольный элемент 2 без контактов 30 на виде сверху. Фиг. 8, 9 и 10 показывают различные поперечные сечения цокольного элемента 2 по линиям разреза 8-8, 9-9 и 10-10 на фиг. 7. В каждом поперечном разрезе в фиг. 8, 9 и 10 показаны шлицевые отверстия 48. Фиг. 8 и 9 показывают шлиц 56.
Фиг. 11 показывает вид сбоку на предпочтительный контакт 30. Контакт 30 имеет соединительный конец (средство подключения кабельных жил) 70, который расположен по соседству с концом 32 для подключения кабельных жил цокольного элемента 2. Контакт 30 имеет далее контактную поверхность 71, которая располагается в контактной области 34 цокольного элемента 2. Как показано на фиг. 13, каждый соединительный конец 70 имеет противоположно направленные ножевые/зажимные элементы 74. Ножевые/зажимные элементы 74 опираются предпочтительно на U-образные опоры 76. U-образные опоры 76 придают ножевым/зажимным элементам 74 определенную упругость и обеспечивают необходимое давление для поддержания контакта между сердцевиной жилы и ножевым/зажимным элементом 74. Такая конструкция позволяет зажимать жилу между ножевым/зажимным элементом 74 и обеспечивающей упругость U-образной опорой 76. Ножевые/зажимные элементы 74 разрезают изоляцию жилы и создают контакт с сердцевиной жилы для обеспечения электронного контакта между жилой и контактом 30. Ножевой/зажимной элемент 74 может изготавливаться из того же куска металла, что и U-образная опора 76, методом штамповки для размещения ножевого/зажимного элемента 74 под углом к проходящей внутри U-образной опоры 76 жиле.
Контакт 30 содержит контактный рычаг 78, имеющий контактную поверхность 71 (фиг. 14), а также исполнительный конец 72, о котором подробно будет сказано ниже. Контактный рычаг 78 выполнен предпочтительно упругим, благодаря чему контактная поверхность 71 может быть перемещена по отношению к цокольному элементу 2, а именно может быть прижата к цокольной части 20 (в неконтактное положение). Это перемещение приводит предпочтительно к перемещению контактной поверхности 71 в канавку 26 или в направлении канавки 26. Контактная поверхность 71 выступает из канавки 26 (в контактное положение).
Изобретение создает механизм для перемещения контактной поверхности 71 контакта 30 между контактным положением и неконтактным положением. Это достигается тем, что предусмотрены одно или несколько устройств открывания контактов 84, 92, которые вдавливают контакт 30 в неконтактное положение или обеспечивают пребывание контакта 30 в контактном положении.
Фиг. 15a показывает исполнительную сторону 88 верхнего устройства 84 открывания контактов. Устройство 84 открывания контактов имеет скошенную верхнюю кромку 86. Фиг. 15b показывает верхнее устройство 84 открывания контактов с множеством штекерных соединительных цапф 90. Штекерные соединительные цапфы 90 соединяют верхнее устройство 84 открывания контактов с верхней частью цокольного элемента 2 с исполнительным концом 72 контакта 30, который располагается между устройством 84 открывания контактов и цокольным элементом 2. Как показано на фиг. 15b, контактная сторона 87 верхнего устройства 84 открывания контактов имеет множество контактных поверхностей 89, которые отжимают контакт 30 в неконтактное положение. Штекерные соединительные цапфы 90 могут быть расположены так, что они проходят через контакт 30 и затем закрепляются на цокольной части 20. Однако, согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, каждый контакт 30 расположен в соответствующей канавке 26. Штекерные соединительные цапфы 90 расположены в этом случае рядом с контактами 30 и выступают в область между контактными группами (фиг. 17), предпочтительно за контакты 30. В частности, каждая штекерная соединительная цапфа 90 проходит через предусмотренное в цокольной части 20 отверстие 120. Штекерная соединительная цапфа 90 может быть снабжена фиксирующим элементом, который предотвращает отход устройства 84 открывания контактов от цокольной части. Расстояние между фиксирующим элементом и контактной поверхностью 89 устройства 84 открывания контактов выбрано так, что устройство 84 открывания контактов может перемещаться относительно цокольной части 20, как будет описано ниже.
Предпочтительный вариант выполнения электрического штекерного разъема содержит также нижнее устройство 92 открывания контактов, которое имеет скошенную нижнюю кромку 94. Фиг. 16a показывает исполнительную сторону 96. Фиг 16b показывает контактную сторону 95. Как показано на фиг. 16b, предусмотрено множество штекерных соединительных цапф 98 для соединения нижнего устройства 92 открывания контактов с нижней частью цокольного элемента 2. Контактная сторона 95 имеет множество контактных поверхностей 97. Их количество соответствует числу контактов 30. Контактные поверхности 97 предназначены для перевода нижнего набора контактов 30 из контактного положения в неконтактное положение путем нажатия на исполнительный конец 72 контактов 30. Штекерные соединительные цапфы 98 соединены с соответствующими отверстиями 120 для штекерных соединительных цапф в цокольной части 20, как это выше описано в отношении штекерных соединительных цапф 90. В данном случае конец штекерных соединительных цапф 98 снова удерживает устройство 92 открывания контактов в соединении с цокольной частью 20, однако позволяет небольшое перемещение к цокольной части 20 и обратно, как будет показано ниже.
Каждое верхнее устройство 84 открывания контактов и нижнее устройство 92 открывания контактов имеет множество шишек 130. Эти шишки 130 выполнены в виде выступающих частей. Шишки 130 выступают с поверхности исполнительной стороны 88 верхнего устройства 84 открывания контактов, и таким же образом шишки 130 выступают с поверхности исполнительной стороны 96 устройства 92 открывания контактов.
Фиг. 17 показывает в разнесенном положении контакты 30, верхнее устройство 84 открывания контактов и цокольную часть 20. Канавки 26 для определения положения контактов 30 предусмотрены для размещения контактов 30. Штекерные соединительные цапфы 90 верхнего устройства 84 открывания контактов заскакивают в отверстия 120 и удерживаются концом штекерной соединительной цапфы 90. Однако длина штекерной соединительной цапфы 90 относительно цокольной части выбрана такой, что устройство 84 открывания контактов может перемещаться к цокольной части 20 и от нее. Эта степень свободы позволяет устройству 84 открывания контактов нажимать на исполнительный конец 72 контакта 30, так что контакт 30 перемещается в неконтактное положение (контактная поверхность 71 перемещается к цокольной части 20, так что она не находится в физическом контакте с противоположной контактной поверхностью 71 противоположного штекерного разъема). Упругое выполнение контактов 30, в частности контактного рычага 78, обычно отжимает устройство 84 открывания контактов от цокольной части 20.
Фиг. 18 показывает положение устройства 84 открывания контактов и контактов 30 для двух различных модулей штекерного разъема. Контакты 30 показаны в контактном положении (контактная поверхность 71 каждого контакта 30 находится в физическом контакте с контактной поверхностью 71 противоположного контакта 30). Как следует из чертежа, перемещение одного или обоих устройств 84 открывания контактов в направлении соответствующей ему цокольной части 20 соответствующего модуля 80 приводит к выводу контакта 30 из контактного положения.
Фиг. 19 показывает вид в перспективе на взаимодействие между собранными контактами 30 и соответствующими устройствами 84 открывания контактов. Фиг. 19 показывает также скошенную верхнюю кромку 86, которая облегчает вхождение отвода 16 в пространство между контактами 30.
Фиг. 20 показывает модуль 80 с включающим в себя цокольную часть 20 цокольным элементом 2, с контактами 30, с верхним устройством 84 открывания контактов и с нижним устройством 92 открывания контактов. Верхнее устройство 84 открывания контактов и нижнее устройство 92 открывания контактов соединены с помощью штекерных соединительных цапф 90 или 98 с цокольной частью 20. Элемент, снятия нагрузки растяжения 4 соединен с цокольной частью 20 жилами 12 (внутри пучков жил) с контактами 30.
Соединение устройства 84 открывания контактов с цокольной частью 20 показано на фиг. 21. Цокольная часть 20 выполнена с приемными цоколями 99 для приема расширяющихся частей штекерной соединительной цапфы 90.
Фиг. 22 показывает разнесенное изображение предпочтительного варианта выполнения модуля 80. Нижняя часть элемента снятия нагрузки растяжения 4 срезана. Однако можно видеть, что элемент снятия нагрузки растяжения 4 в предпочтительном варианте выполнения заскакивает фиксирующим элементом 42 в фиксирующее отверстие 40. С присоединенными к каждому контакту 30 жилами цокольный элемент 20 соединен с элементом 4 снятия нагрузки растяжения посредством вжимания фиксаторов 41 в соответствующие фиксирующие отверстия. Это приводит к созданию модуля 80.
Согласно предпочтительному варианту выполнения цокольный элемент 20 может быть соединен с восемью парами жил 12. Контакты 30 расположены попарно в парных канавках 26. Соединительный конец 70 каждого контакта 30 соединен с одной жилой. Нижняя половина цокольного элемента 2 содержит также восемь контактов, а именно четыре контактные пары. При такой конструкции восемь пар жил могут быть соединены с цокольной частью 20, которая совместно с элементом снятия нагрузки растяжения 4 образует модуль 80. Отвод 16 предусмотрен для соединения жилы 12 кабеля связи через цокольный элемент 2 с пользователем на рабочем месте. Отвод 16 имеет интерфейсную часть 60 пользователя. Интерфейсная часть 60 пользователя содержит множество ножевых/зажимных контактов 62. Последние могут быть выполнены в виде ножевой/зажимной конструкции с ножевым/зажимным металлическим элементом 64, который взаимодействует с деталью снятия нагрузки растяжения (не показана). Ведущие к рабочему месту пользователя жилы могут быть соединены с соединительной планкой или с интерфейсной частью 60 пользователя, при этом каждая соединенная с ножевым/зажимным контактом 62 жила соединена с соответствующей жилой 12 кабеля связи, соединенной с цокольным элементом 2.
Отвод 16 имеет множество контактов 66 на контактной стороне 67 отвода 16. Соединение между контактами 62 и контактами 66 может производиться с помощью нанесенной на или в контактную сторону 67 печатной платы (проводники и т. п.). Аналогичным образом отвод имеет изолирующую сторону 68, свободную от контактов. Отвод 16 соответственно отводит сигнал от ряда контактов 30 одного модуля 80 из двух соединенных модулей 80. И наоборот, отвод 16 прерывает сигнал к другому модулю 80 с помощью своей изолирующей стороны 68. Отвод 16 имеет скошенную кромку 69, которая облегчает введение отвода 16 в пространство между двумя соединенными модулями 80 штекерного разъема. Предпочтительный вариант выполнения отвода 16 имеет восемь контактов 66, которые соединяются с восемью из шестнадцати контактов 30 одного модуля 80 либо с нижним, в зависимости от того, вставлен ли отвод 16 сверху или снизу (сверху отвод 16 соединяется с верхним устройством 84 открывания контактов и снизу - с нижним устройством 92 открывания контактов).
Фиг. 24 показывает пространство, в которое вставляется отвод 16. Верхнее, образованное двумя составленными вместе модулями 80, отверстие 100 открывает доступ к верхнему устройству 84 открывания контактов первого модуля 80 и к верхнему устройству 84 открывания контактов второго модуля 80. Предусмотрена аналогичная конструкция (в основном идентичная) нижней части составленных вместе модулей 80. Скошенная кромка 69 отвода 16 вставляется в штекерное отверстие 100.
Как было указано выше, каждое устройство 84, 92 открывания контактов имеет шишки 130. Отвод 16 снабжен множеством пространств для размещения шишек 130, предпочтительно в виде отверстий 132 (фиг. 23). При введении отвода 16 в отверстие 100 составленных вместе модулей 80 скошенная кромка 69 отжимает устройство 84, 92 открывания контактов к соответствующей цокольной части 20. Отводные поверхности 67 и 68 входят в контакт с шишками 130, которые обеспечивают перемещение отдельных контактов 30 из контактного положения (в неконтактное положение), в котором контактные поверхности 71 разъединены. Если отвод 16 полностью вставлен в блок, то шишки 130 совпадают с соответствующими отверстиями 132. Это позволяет устройству 84 открывания контактов переместиться к отводу 16 и перевести контакты 30 обратно в контактное положение. Все обращенные к контактной стороне 67 или к отводу 16 контакты 30, относящиеся к устройству 84 открывания контактов, входят в соединение с одной из контактных областей 66 отвода 16 (контактная поверхность 71 каждого из этих контактов перемещается к соответствующему контакту 66 на контактной стороне 67 отвода 16 и образует с ним физический контакт). Обращенные к изолирующей стороне 68 контакты 30 также перемещаются в сторону контактов. Однако сигналы больше не проходят через эти контакты к подключенным жилам 12.
Как показано на фиг. 25, скошенная кромка 69 отвода 16 приходит в контакт с верхней скошенной поверхностью 86 каждого из обоих устройств 84 открывания контактов. Если отвод 16 надавить вниз, то контакты 30 переходят из контактного положения в неконтактное положение. За счет этого прерывается соединение между, например, левым модулем L80 и правым модулем R80. Если отвод 16 введен полностью, то только контакты 30, находящиеся на контактной стороне 67 отвода 16, создают электрическое соединение с контактами 66 отвода 16. Например, контактная сторона 67 отвода 16 находится на правой стороне, так что контакты 30 модуля R80 находятся в электрическом контакте с разными контактами 66 отвода 16, когда он полностью вставлен. За счет этого сигнал отводится и контакты 30 модуля L80 отсоединяются от сигнала.
Фиг. 26 показывает множество соединенных в стопку модулей 80. Соединительный элемент 36 каждого элемента 4 снятия нагрузки растяжения (кроме первого элемента 4 снятия нагрузки растяжения) соединен с шлицевым отверстием 46 идущего непосредственно перед ним модуля 80. Таким образом создается стопка 82 модулей.
На практике стопка 82 модулей составляется вместе с в основном идентичной стопкой 82 модулей. Модули 80 состоят из идентичных частей. Каждый элемент 4 снятия нагрузки растяжения и каждый цокольный элемент 2 или цокольная часть 20 выполняется предпочтительно с одинаковой геометрией. Это позволяет использовать только две литейные формы для этих частей. Модули 80 являются далее обратимыми модулями. Третья литейная форма используется для изготовления третьей и четвертой части, а именно верхнего устройства 84 открывания контактов и нижнего устройства 92 открывания контактов. Так называемая двойственная природа штекерного разъема очевидна, если учесть, что соединительные элементы 50 образуют мужскую часть и шлицевые отверстия 48 - женскую часть. Каждый модуль 80 имеет мужские и женские части, которые образуют часть соединительного средства.
Отвод 16 может быть предусмотрен в любом месте, где необходимо создать соединение для рабочего места пользователя. Например, как показано на фиг. 27, при установке стенных плит 200 устанавливаются несколько стенных плит 200, в которых телефонные линии и линии передачи данных необходимо только провести с жил стенной плиты 200 на жилы другой стенной плиты 200. Однако в некоторых местах необходим отвод 16, чтобы подвести телефонные линии и линии передачи данных к рабочему месту пользователя.
Если отвод вставлен между двумя соединенными модулями 80, то контакты 66 устанавливают электрический контакт с соответствующими контактами 30 модуля 80, за счет чего пользователь получает доступ к телефонным линиям и линиям передачи данных. Однако линии за контактами 30 составленных модулей 80, с которых произведен отвод, оказываются обесточенными, так как изолирующая сторона 68 отвода 16 не имеет контакта с контактами 30 противоположного или составленного модуля 80.
Фиг. 28 показывает цокольный элемент 2 с контактами 30 и устройствами 84 открывания контактов. Этот элемент дополнительно снабжен элементом 4 снятия нагрузки растяжения. Как показано, элемент 4 снятия нагрузки растяжения соединен с одним концом цокольного элемента 2. При таком расположении один цокольный элемент 2 с соединенным элементом 4 снятия нагрузки растяжения может быть составлен вместе с другим цокольным элементом 2 с элементом 4 снятия нагрузки растяжения. В этом случае фиксирующее отверстие 40 элемента 4 снятия нагрузки растяжения соединено с фиксирующим элементом 42 другого цокольного элемента 2, за счет чего цокольный элемент 2 может быть составлен со следующим цокольным элементом. Это полезно в тех случаях, когда нет необходимости в составлении стопки 82 модулей 80 и необходимо соединить восемь или менее линий. При таком расположении образуется также отверстие 100, так что при этом альтернативном варианте выполнения изобретения отвод 16 может быть вставлен тем же способом, что и в составленную стопку 82 модулей 80.
Хотя показаны и детально представлены специальные варианты выполнения изобретения, с целью показать применение принципов изобретения, подразумевается, что изобретение может быть реализовано по-другому без отклонения от его принципов.
Перечень позиций
2 Цокольный элемент
4 Элемент снятия нагрузки растяжения
12 Жила
16 Отводное устройство
20 Цокольная часть
22 Цапфа
24 Отверстие
26 Канавка
30 Контакт
32 Конец для подключения жил
34 Контактная область
36 Соединительная цапфа
38 Отверстие
40 Фиксирующее отверстие
41 Элемент подключения и зажима жил
42 Фиксирующий элемент
44 Коническая вершина
46 Шлицевое отверстие
48 Шлицевое отверстие
50 Соединительный элемент
52 Коническая вершина
54 Соединительная перемычка
56 Шлиц
60 Интерфейсная часть пользователя
62 Ножевой/зажимной контакт
64 Ножевой/зажимной металлический элемент
66 Контакт
67 Контактная сторона
68 Изолирующая сторона
69 Кромка
70 Средство подключения жил
71 Контактная поверхность
72 Исполнительный конец
74 Ножевой/зажимной контакт
76 U-образная опора
78 Контактный рычаг
80 Модуль
L80 Левый модуль
R80 Правый модуль
82 Стопка модулей
84 Устройство открывания контактов
86 Скошенная верхняя кромка
87 Контактная сторона
88 Исполнительная сторона
89 Контактная поверхность
90 Штекерная соединительная цапфа
92 Устройство открывания контактов
94 Скошенная нижняя кромка
95 Контактная сторона
96 Исполнительная сторона
97 Контактная поверхность
98 Штекерная соединительная цапфа
99 Приемный цоколь
100 Отверстие
120 Отверстия
130 Шишка
132 Отверстия
200 Стенные плитыс
Формула изобретения: 1. Штекерный разъем, в частности для телекоммуникационной техники и техники обработки данных, включающий в себя, по меньшей мере, два модуля (80), каждый из которых содержит цокольный элемент (2) с цокольной частью (20), концы (32) для подключения кабельных жил и контактные области (34), в которых расположены переключаемые контакты (30), отличающийся тем, что на модулях (80) установлены крепежные средства (36, 50, 46, 48) для разъемного соединения модулей (80), причем модули (80) в соединенном состоянии образуют между собой отверстие (100), при этом дополнительно введенное отводное устройство (16) выполнено с возможностью ввода в образованное отверстие (100) для подвода приложенных к контактам (30) модуля (80) сигналов к соединенному с отводным устройством ( 16) пользователю.
2. Штекерный разъем по п.1, отличающийся тем, что контакты (30) в области концов (32) для подключения кабельных жил выполнены в виде ножевых-зажимных контактов (74).
3. Штекерный разъем по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что каждому цокольному элементу (2) модуля (80) соответствует элемент (4) снятия нагрузки растяжения с возможностью разъемного соединения с ним.
4. Штекерный разъем по п.3, отличающийся тем, что цокольный элемент (2) и элемент (4) снятия нагрузки растяжения снабжены фиксирующими средствами (40, 42) для разъемного соединения.
5. Штекерный разъем по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что цокольный элемент (2) выполнен с отверстиями (46, 48) для размещения соединительных средств (36, 50) соседнего модуля.
6. Штекерный разъем по одному из пп.3-5, отличающийся тем, что элемент (4) снятия нагрузки растяжения выполнен с соединительными средствами в виде, в основном, цилиндрических штифтов с конической вершиной (44, 52), которые соответствуют отверстиям (46, 48) соседних модулей (80).
7. Штекерный разъем по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что каждый модуль (80) снабжен, по меньшей мере, одним устройством (84, 92) открывания контактов.
8. Штекерный разъем по п.7, отличающийся тем, что устройство (84, 92) открывания контактов имеет исполнительную сторону (88, 96) и контактную сторону (87, 95), причем на исполнительной стороне (88, 96) расположены шишки (130), которые соответствуют отверстиям (132) отводного устройства (16), и на контактной стороне (87, 95) расположены штекерные соединительные цапфы (90), выполненные с возможностью ввода в соответствующие отверстия (120), выполненные в цокольной части (20).
9. Отводное устройство для штекерного разъема по одному из пп. 1-8, отличающееся тем, что отводное устройство (16) имеет интерфейсную часть (60) пользователя и контакты (66) на контактной стороне (67), которые электрически соединены друг с другом, причем контакты (66) отводного устройства выполнены с возможностью соединения во введенном положении с переключаемыми контактами (30).
10. Отводное устройство по п.9, отличающееся тем, что интерфейсная часть (60) пользователя выполнена в виде ножевых - зажимных контактов (62).