Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБУ - Патент РФ 2172889
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБУ
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБУ

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБУ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на наружную поверхность труб и предпочтительно может быть использовано для нанесения вспенивающихся теплоизоляционных материалов на поверхность одиночных труб по технологии "труба в трубе". Способ нанесения защитного покрытия на трубу предполагает доставку трубы путем линейного перемещения в форму, размещение трубы в форме с выпуском ее концов наружу, введение вспенивающейся композиции в ограниченное пространство формы и выдерживание трубы до затвердевания покрытия. Трубу вводят в форму на расстояние не менее длины ее одностороннего выпуска, и композицию подают в изолировочную часть трубы с одновременным перемещением трубы в течение времени до начала вспенивания композиции. Техническим результатом является снижение материалоемкости защитного покрытия, повышение производительности, улучшение условий вспенивания, что способствует повышению качества покрытия. 2 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2172889
Класс(ы) патента: F16L59/14
Номер заявки: 2000118311/06
Дата подачи заявки: 10.07.2000
Дата публикации: 27.08.2001
Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Спецнефтегазстрой"
Автор(ы): Касьянов А.Е.; Холмогоров А.П.; Конюхов Ю.П.; Бурлаков Н.А.; Логвиненко Л.В.; Богданов В.Л.; Мазур И.И.; Торчинский А.И.
Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Спецнефтегазстрой"
Описание изобретения: Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на наружную поверхность труб и предпочтительно может быть использовано для нанесения вспенивающихся теплоизоляционных материалов на поверхность одиночных труб по технологии "труба в трубе".
Известен способ нанесения защитного покрытия на трубу, включающий размещение трубы в форме с выпуском ее концов наружу, введение вспенивающейся композиции в ограниченное пространство формы и выдерживание до затвердевания покрытия (Авторское свидетельство СССР N 1566165, кл. F 16 L 59/14, 1981 г. ).
Недостаток такого способа заключается в том, что с заливкой композиции по центру формы он предполагает использование разъемной формы и требует дополнительных операций по нанесению гидроизоляции и защиты наружной поверхности покрытий от механических повреждений, что отрицательно сказывается на производительности.
Известен другой способ нанесения защитного покрытия на трубу, включающий доставку трубы путем линейного перемещения в форму, размещение трубы в форме с выпуском ее концов наружу, введение вспенивающейся композиции в ограниченное пространство формы и выдерживание в форме до затвердевания покрытия (Авторское свидетельство СССР N 1171637, кл. F 16 L 59/14, 1983 г.).
Недостаток такого способа, взятого в качестве прототипа, заключается в жестких требованиях к смешиванию компонентов вспенивающейся композиции, и требуются дополнительные операции по нанесению гидроизоляции и защите наружной поверхности покрытия от механических повреждений, что приводит к повышению материалоемкости и отрицательно сказывается на производительности.
Задачей, решаемой изобретением, является снижение материалоемкости и повышение производительности.
Техническая сущность изобретения заключается в том, что при нанесении защитного покрытия на трубу, включающем доставку трубы путем линейного перемещения в форму, размещение трубы в форме с выпуском ее концов наружу, введение вспенивающейся композиции в ограниченное пространство формы и выдерживание в форме до затвердевания покрытия, в форму вводят трубу на расстояние не менее длины ее одностороннего выпуска и композицию подают на изолировочную часть трубы с одновременным перемещением трубы в течение времени до начала вспенивания композиции.
Способ, согласно изобретению, реализуется в технологии "труба в трубе", когда жесткая наружная оболочка, являющаяся составной частью комплекса изолированной трубы, и внутренняя труба при соосном их размещении образуют кольцевую полость, в которую вводят пенополимерную композицию.
Дозированной подачей вспенивающейся композиции в полость обеспечивается требуемая характеристика теплоизоляции по основным параметрам.
В процессе вспенивания создается высокое давление, поэтому важно обеспечить перекрытие возможных путей утечки композиции, недостаточное количество которой приводит к ухудшению качества покрытия.
Предложенный способ нанесения защитного покрытия поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена схема начала подачи вспенивающейся композиции; на фиг. 2 - то же, готовая труба в форме.
В форме размещают жесткую оболочку 1, по торцам запирая ее съемными заглушками 2 с осевым отверстием для принятия трубы 3, которую подают по направляющим роликам 4.
Вспенивающуюся композицию вводят через штуцер 5 непосредственно на трубу 3, исключая участок ее вылета.
Скорость подачи трубы 3 выбирается таким образом, чтобы вспенивание не началось раньше требуемого размещения трубы относительно оболочки 1.
Конструкция "труба в трубе" выдерживается на роликах 4 до полного затвердевания защитного покрытия 6.
Достоинство способа заключается в том, что его реализация не требует особых затрат или высоких профессиональных навыков, подача жидкой композиции на трубу улучшает условия вспенивания и способствует повышению качества покрытия.
Формула изобретения: Способ нанесения защитного покрытия на трубу, включающий доставку трубы путем линейного перемещения в форму, размещение трубы в форме с выпуском ее концов наружу, введение вспенивающейся композиции в ограниченное пространство формы и выдерживание трубы до затвердевания покрытия, отличающийся тем, что в форму вводят трубу на расстояние не менее длины ее одностороннего выпуска и композицию подают в изолировочную часть трубы с одновременным перемещением трубы в течение времени до начала вспенивания композиции.