Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

СПОСОБ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПОЛУФАБРИКАТ В ПРОЦЕССЕ ПРЕССОВАНИЯ - Патент РФ 2193082
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
СПОСОБ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПОЛУФАБРИКАТ В ПРОЦЕССЕ ПРЕССОВАНИЯ
СПОСОБ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПОЛУФАБРИКАТ В ПРОЦЕССЕ ПРЕССОВАНИЯ

СПОСОБ ТЕПЛОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПОЛУФАБРИКАТ В ПРОЦЕССЕ ПРЕССОВАНИЯ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Способ касается влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий и может быть использован в легкой промышленности. Сначала осуществляют пропаривание полуфабриката и через 3/4 длительности пропаривания полуфабрикат прессуют, подвергая механическому нагружению в течение 1/4 длительности пропаривания. Затем одновременно с прекращением пропаривания выдерживают под нагрузкой, воздействуя на него рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до температуры не более 200oС, для предварительной сушки с ее окончанием вначале процесса разгружения. Данный способ позволяет ускорить процесс сушки и удаления влаги, улучшить качество ВТО.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2193082
Класс(ы) патента: D06F71/00, A41H43/00
Номер заявки: 2001133162/12
Дата подачи заявки: 06.12.2001
Дата публикации: 20.11.2002
Заявитель(и): Орловский государственный технический университет
Автор(ы): Черепенько А.А.; Зубова Н.П.; Черепенько А.П.; Малько В.И.
Патентообладатель(и): Орловский государственный технический университет
Описание изобретения: Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано при влажно-тепловой обработке швейных изделий.
Известен способ формования и дублирования объемных деталей одежды, включающий прессование рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до 110oС с предварительным пропариванием со стороны нижней подушки технологическим паром с температурой 150oС для перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние (SU 1583669, кл. D 06 F 71/04, 1990).
Данный способ не обеспечивает требуемых производительности и качества из-за того, что в процессе прессования температура верхней подушки не более 110oС, а полуфабриката 150oС. Такое состояние температурных показателей не способствует испарению влаги, накопленной в полуфабрикате при пропаривании его насыщенным технологическим паром, а приводит к снижению температуры влаги с последующим удлинением процесса сушки и стабилизации. Кроме того, приводит к ухудшению качества влажно-тепловой обработки.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ формования объемных и криволинейных участков одежды, включающий процесс прессования рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до 160oС, с предварительным пропариванием и вибрационным воздействием (РФ 2064989, кл. D 06 F 71/04, 1990).
Данный способ не обеспечивает требуемых производительности и качества из-за того, что температура рабочей поверхности верхней подушки и полуфабриката одинаковы и не превышают 160oС.
При этом равнозначные температурные показатели в рабочей зоне и рабочей поверхности верхней подушки, контактирующей непосредственно с полуфабрикатом при прессовании, не способствует ускорению процесса сушки и удалению из рабочей зоны влаги до требуемого уровня, что ухудшает качество влажно-тепловой обработки.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в повышении производительности и улучшении качества швейных изделий.
Это достигается тем, что в известном способе тепловое воздействие на полуфабрикат в процессе прессования при влажно-тепловой обработке, в отличие от прототипа, через 3/4 длительности пропаривания полуфабрикат прессуют, подвергая механическому нагружению в течение 1/4 длительности пропаривания, после чего одновременно с прекращением пропаривания выдерживают под нагрузкой, воздействуя на него рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до температуры не более 200oС, для предварительной сушки с ее окончанием в начале процесса разгружения.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом.
Обрабатываемый полуфабрикат, уложенный на нижней подушке гладильного пресса, в процессе перевода волокон тканей в высокоэластическое состояние пропариванием через 3/4 длительности (например, через 6 с) пропаривания прессуют, подвергая механическому нагружению в течение 1/4 длительности (например, через 2 с) пропаривания. После чего одновременно с прекращением пропаривания выдерживают под нагрузкой (не более 0,12 МПа в течение 6 с), воздействуя на него рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до температуры не более 200oС, для предварительной сушки с ее окончанием в начале процесса разгружения.
Данный способ позволяет ускорить процесс сушки и удаления влаги, повысить производительность и улучшить качество ВТО.
Формула изобретения: Способ теплового воздействия на полуфабрикат в процессе прессования, при котором перед прессованием волокна тканей переводят в высокоэластическое состояние пропариванием, отличающийся тем, что через 3/4 длительности пропаривания полуфабрикат прессуют, подвергая механическому нагружению в течение 1/4 длительности пропаривания, после чего одновременно с прекращением пропаривания выдерживают под нагрузкой, воздействуя на него рабочей поверхностью верхней подушки, нагретой до температуры не более 200oС, для предварительной сушки с ее окончанием вначале процесса разгружения.