Forbidden

You don't have permission to access /zzz_siteguard.php on this server.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО РАССТИЛА ЛЕНТЫ К ЛЬНОУБОРОЧНЫМ МАШИНАМ - Патент РФ 2193301
Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО РАССТИЛА ЛЕНТЫ К ЛЬНОУБОРОЧНЫМ МАШИНАМ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО РАССТИЛА ЛЕНТЫ К ЛЬНОУБОРОЧНЫМ МАШИНАМ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО РАССТИЛА ЛЕНТЫ К ЛЬНОУБОРОЧНЫМ МАШИНАМ

Патент Российской Федерации
Суть изобретения: Устройство содержит зажимной транспортер, выполненный из двух прижатых друг к другу бесконечных ремней, огибающих шкивы и ролики. Транспортер имеет два рабочих участка. Первый размещен в направлении движения стеблевой массы, второй участок - в продольно-вертикальной плоскости, причем ремни на втором участке перекрещиваются на 90o. Повышаются технологическая надежность и производительность за счет надежного зажима расстилаемой ленты между перекрестным ремнем и направляющими прутками. 2 ил.
Поиск по сайту

1. С помощью поисковых систем

   С помощью Google:    

2. Экспресс-поиск по номеру патента


введите номер патента (7 цифр)

3. По номеру патента и году публикации

2000000 ... 2099999   (1994-1997 гг.)

2100000 ... 2199999   (1997-2003 гг.)
Номер патента: 2193301
Класс(ы) патента: A01D45/06
Номер заявки: 99115863/13
Дата подачи заявки: 19.07.1999
Дата публикации: 27.11.2002
Заявитель(и): Костромская государственная сельскохозяйственная академия
Автор(ы): Зубанов В.В.; Зинцов А.Н.; Ковалев М.М.; Смирнов Н.А.; Соколов В.Н.
Патентообладатель(и): Костромская государственная сельскохозяйственная академия
Описание изобретения: Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, конкретно к машинам для уборки льна-долгунца.
Известны подборщики-оборачиватели лент льна /1, 2/, состоящие из подбирающего барабана, подъемно-транспортирующего устройства, расстилочиого щита или вязального аппарата.
Известен подборщик-оборачиватель /3/, содержащий подбирающий барабан, перекрестный на 90o оборачивающий транспортер, комлеподбойку и расстилочный щит.
Известны машины для уборки льна-долгунца /4, 5/, содержащие подбирающий аппарат, устройство для выпрямления ленты, устройство для отделения коробочек от стеблей, транспортер вороха и расстилочный щит.
Известны также льноуборочные комбайны /6, 7/, содержащие теребильный аппарат, зажимной транспортер, очесывающий аппарат, транспортер вороха и расстилочный щит.
Эти известные машины не способны качественно расстилать ленты льна при работе в ветреную погоду, на редком и низкостебельном льне, при движении агрегата по неровной поверхности поля и при изменения скоростного режима его рабочих органов. Этот недостаток обусловлен наличием в конструкции указанных машин пассивно работающего расстилочного щита.
Известны льноуборочные комбайны /8, 9/, содержащие раму с навешенными на ней фронтально, симметрично продольной оси комбайна теребильными аппаратами, зажимной транспортер с очесывающим аппаратом, бункер для сбора вороха и расстилочное устройство, которое выполнено в виде двух транспортеров с полуперекрестными штифтовыми ремнями и примыкающими к ним направляющими прутками.
Известно устройство для оборачивания расстила лент льна /10/, содержащее выводящий ременно-пальцевый транспортер в виде перекрестного ремня, направляющее прутки и прикатывающий расстилаемую ленту к поверхности почвы барабан.
Известен льноподборщик-молотилка ЛМН-1 /11/, содержащий подбирающий барабан, зажимной транспортер, молотильный аппарат, вытряхиватель, грохот, элеватор вороха и расстилочно-оборачивающее устройство. Расстилочно-оборачивающее устройство выполнено из перекрестного на 180o ремня с конусными пальцами, двух прижимных прутков и рамки.
Недостатком этих устройств является отсутствие надежного зажима расстилаемой ленты льна между перекрестным ремнем и направляющими прутками. Указанный недостаток может привести к выбросу ленты стеблей из расстилочного устройства при работе машины на участках с редким льном и к забивкам этого устройства при попадании участков с повышенной плотностью стеблевой массы. Следующим недостатком этих известных устройств является наличие на ремнях штифтов или конусных пальцев, способствующих затягиванию расстилаемых стеблей на ведомые ремнями ролики при выходе из оборачивающего канала.
Общим недостатком указанных машин и устройств является то, что все они имеют недостаточно высокую технологическую надежность и формируют или усиливают кривизну расстилаемых лент, перекосы и сгруживания в ней стеблей, что, в свою очередь, влечет за собой снижение производительности и ухудшение технологических показателей машин, выполняющих последующие операции.
Известна льнорасстилочная машина ЛРМ-2 /11/, содержащая двухосный тракторный прицеп, на котором смонтировано двухсекционное расстилочное устройство, состоящее из механизма дозировки, слоеформирующего колеса, двух бесконечных зажимных ремней, огибающих шкивы и нажимные ролики.
Недостатком расстилочного устройства машины ЛРМ-2 является отсутствие перекрещивания ремней, что обуславливает невозможность применения его в машинах с продольно-поперечной схемой движения стеблей.
В предлагаемом устройстве для принудительного расстила (УПР) к льноуборочным машинам повышение технологической надежности и качества расстилаемой ленты достигается тем, что УПР содержит зажимной транспортер, выполненный из двух прижатых друг к другу бесконечных ремней, огибающих шкивы и ролики, при этом транспортер имеет два рабочих участка, первый из которых размещен в направлении движения стеблевой массы, а второй участок - в продольно-вертикальной плоскости, причем ремни на втором участке перекрещиваются на 90o
На фиг. 1 изображено устройство для принудительного расстила ленты к льноуборочным машинам в варианте применения его в подборщике-очесывателе; на фиг.2 - то же, вид в направлении А.
Устройство для принудительного расстила ленты к льноуборочным машинам содержит зажимной транспортер 1, выполненный из двух прижатых друг к другу бесконечных ремней 2, огибающих шкивы 3, натяжные 4 и отклоняющие 5 ролики. При этом транспортер 1 имеет два участка, первый 6 из которых размещен в направлении движения стеблевой массы на выходе из последнего в технологической схеме машины рабочего органа 7, например зажимного транспортера очесывающего аппарата, а второй 8 - в продольно-вертикальной плоскости, причем ремни на втором участке перекрещиваются на 90o. Все указанные элементы установлены на раме 9, которая при необходимости может переводиться в транспортное положение при помощи шарниров 10 (см. фиг.1, 2).
УПР работает следующим образом.
При работе машин, имеющих упомянутое устройство, лента льна на выходе из последнего в технологической схеме машины рабочего органа 7 без изменения направления своего движения попадает в зажим ремней 2 зажимного транспортера 1, которые при помощи ведущих шкивов 3, натяжных 4 и отклоняющих 5 роликов активно перемещают ее на первом участке 6, а на втором 8 направляют к поверхности поля с оборотом на 90o, при этом стебли принимают горизонтальное положение и располагаются в разостланной ленте в направлении, перпендикулярном направлению движения льноуборочного агрегата. Для перевода УПР в транспортное положение служат шарниры 10. Наличие надежного зажима стеблевой массы во время ее расстила на поле позволяет полностью исключить отрицательное влияние ветровой нагрузки, колебаний льноуборочной машины и изменений скоростного режима ее рабочих органов на параметры расстилаемой ленты. Так как стеблевая масса переходит из предыдущего рабочего органа в устройство для принудительного расстила без изменения направления своего движения, уменьшается количество забиваний указанной переходной зоны.
Предлагаемое устройство для принудительного расстила ленты льна к льноуборочным машинам может быть применено вместо пассивно работающего расстилочного щита на всех видах льноуборочной техники, описанной в литературе /1-7/.
Источники информации
1. Авторское свидетельство 132455 СССР, МКИ A 01 D 45/06. Льноподборщик-оборачиватель / М.П. Белой. 657231/30, заявл. 2.03.1960, опубл.1960, Бюл. 19.
2. Авторское свидетельство 147061 СССР, МКИ A 01 D 45/06. Навесной подборщик-оборачиватель ленты льна / М.П. Белой, И.М. Махов и B.C. Олитский. 740502/30, заявл. 2.08.1961, опубл. 1962, Бюл. 9.
3. Патент РФ 2122309, МКИ A 01 D 45/06. Подборщик-оборачиватель лент льна/Смирнов Н. А, Зинцов А.Н., Соколов В.Н 94023112/13, заявл. 15.06.94, опубл. 27.11.98, Бюл. 33.
4. Авторское свидетельство 1651795 СССР, МКИ A 01 D 45/06. Машина для уборки льна-долгунца / Н.А. Смирнов, В.И. Солдовскнй, В.Е. Логинов 4497897/15, заявл. 25.10.1988, опубл. 30.05.1991, Бюл. 20.
5. Патент РФ 2021671, МКИ A 01 D 45/06. Машина для уборки льна-долгунца / Смирнов Н. А. . Зинцов А.Н., Мартынов П.А. 4902505/15, заявл. 14.01.91, опубл. 30.10.1994, Бюл. 20.
6. Авторское свидетельство 1097229 СССР, МКИ A 01 D 45/06. Льноуборочный комбайн / Н.Н. Быков, М.М. Ковалев, Е.М. Огнев и др. 3563212/30-15, заявл. 17.03.1983, опубл. 15.06.1984, Бюл. 22.
7. Авторское свидетельство 1271425 СССР, МКИ A 01 D 45/06. Льноуборочный комбайн / Н. А. Смирнов, В.П. Голдович 3749279/30-15, заявл. 13.03.1984, опубл. 23.11.1986, Бюл. 43.
8. Авторское свидетельство 308706 СССР, МКИ A 01 D 45/06. Льноуборочный комбайн / Н.Н. Быков, М.Н. Шрейдер, В.И. Сизов и др. 1414532/30-15, заявл. 23.03.1970, опубл. 10.12.1973, Бюл. 47.
9. Авторское свидетельство 673229 СССР, МКИ A 01 D 45/06. Льноуборочный комбайн / Н.Н. Быков, М.М. Ковалев, В.Г. Черников и др. 2092541/30-15, заявл. 06.01.1975, опубл. 15.07.1979, Бюл. 26.
10. Авторское свидетельство 1271428 СССР, МКИ A 01 D 45/06. Устройство для оборачивания и расстила лент льна / Н.Н. Быков, Г.А. Перов, М.М. Ковалев и др. 3931617/30-15, заявл. 24.07.1985, опубл. 23.11.1986, Бюл. 43.
11. Баранов И.В, Новожилов Н.П. Комплексная механизация возделывания и уборки льна-долгунца. Л., "Колос", Лениигр. отд-ние, 1972.
Формула изобретения: Устройство для принудительного расстила ленты к льноуборочным машинам, содержащее зажимной транспортер, выполненный из двух прижатых друг к другу бесконечных ремней, огибающих шкивы и ролики, отличающееся тем, что транспортер имеет два рабочих участка, первый из которых размещен в направлении движения стеблевой массы, а второй участок - в продольно-вертикальной плоскости, причем ремни на втором участке перекрещиваются на 90o.