Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2450884

(19)

RU

(11)

2450884

(13)

C2

(51) МПК B21K1/76 (2006.01)

B21J13/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 27.08.2012 - действует Пошлина: учтена за 3 год с 04.08.2012 по 03.08.2013

(21), (22) Заявка: 2010132302/02, 03.08.2010

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

03.08.2010

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 03.08.2010

(43) Дата публикации заявки: 10.02.2012

(45) Опубликовано: 20.05.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 1234031 A1, 30.05.1986. SU 897377 A1, 15.01.1982. RU 2346783 C2, 20.02.2009. CN 201211548 Y, 25.03.2009. US 3750450 A1, 07.08.1973.

Адрес для переписки:

119049, Москва, ГСП-1, В-49, Ленинский пр-кт, 4, МИСиС, Центр трансферта технологий

(72) Автор(ы):

Широких Антон Михайлович (RU),

Галушкин Илья Александрович (RU),

Жигулев Геннадий Петрович (RU),

Скрипаленко Михаил Николаевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" (RU)

(54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК С РЕБРАМИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Штамп содержит верхнюю и нижнюю половины штампа, площадку для осадки, предварительный ручей и окончательный ручей. Предварительный и окончательный ручьи выполнены закрытыми с компенсаторами. Предварительный ручей выполнен высотой, превышающей высоту окончательного ручья на величину, равную h=5,9-0,04, (D нар1 -D вн2 ), где h - высота превышения предварительного ручья в каждой половине штампа; D нар1 - диаметр окружности, описанной по внешнему контуру гравюр под ребра окончательного ручья; D вн2 - диаметр окружности, вписанной в контуры гравюр под ребра. Предварительный ручей в зоне под вершины ребер выполнен по радиусу, равному , где R - радиус скругления части предварительного ручья в зоне под вершины ребер. В результате обеспечивается снижение расхода металла и повышение стойкости штампа. 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для закрытой объемной штамповки поковок, имеющих ребра с плоскими или неполностью скругленными вершинами (поковки кронштейнов, шатунов, шестерен, панелей с ребрами).

Известен штамп для штамповки поковок с ребрами, содержащий верхнюю и нижнюю половины штампа, площадку для осадки, предварительный ручей и окончательный ручей [а.с. СССР 18257326, B21J 13.02, Б.И. 20 от 30.05.86]. Однако известная конструкция штампа приводит к увеличению расхода металла за счет ухода металла в заусенечную канавку и к приложению большого усилия в окончательном ручье штампа, что снижает стойкость штампа.

Технический результат изобретения - снижение расхода металла, идущего в компенсатор (торцевой заусенец), и повышение стойкости штампа за счет снижения усилия в окончательном ручье.

Указанный технический результат достигается тем, что штамп для штамповки поковок с ребрами содержит верхнюю и нижнюю половины штампа, площадку для осадки, предварительный ручей и окончательный ручей, при этом предварительный и окончательный ручьи выполнены закрытыми с компенсаторами, причем предварительный ручей выполнен высотой, превышающей высоту окончательного ручья на величину h, равную

h=5,9-0,04, (D нар1 -D вн2 ), где

h - высота превышения предварительного ручья в каждой половине штампа;

D нар1 - диаметр окружности, описанной по внешнему контуру гравюр под ребра окончательного ручья;

D вн2 - диаметр окружности, вписанной в контуры гравюр под ребра,

при этом предварительный ручей в зоне под вершины ребер выполнен по радиусу R, равному

, где

R - радиус округления части предварительного ручья в зоне под вершины ребер.

На фиг.1 показан предварительный ручей штампа в конечный момент штамповки, разрез;

на фиг.2 - окончательный ручей штампа с установленной в нем переходной поковкой в исходном положении, разрез; на фиг.3 - то же, в конечном положении; на фиг.4 - геометрия переходной (со скругленным торцом) и окончательной (с плоским торцом) поковок.

Штамп для поковок с ребрами содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 половины. В верхней половине штампа выполнен предварительный ручей (фиг.1) с гравюрой, состоящей из полости 3 для формирования ребер, межреберный выступ 4 (знаковая часть). Окончательный ручей с гравюрой показан на фигуре 2. Предварительный ручей штампа выполнен высотой, превышающей высоту окончательного ручья на величину

h=5,9-0,04(D нар1 -D вн2 ),

где h - высота превышения предварительного ручья в каждой половине штампа;

D нар1 - диаметр окружности, описанной по внешнему контуру гравюр под ребра окончательного ручья;

D вн2 - диаметр окружности, вписанной в контуры гравюр под ребра, при этом предварительный ручей в зоне под вершины ребер выполнен по радиусу, определяемому из выражения:

,

где R - радиус округления части предварительного ручья в зоне под вершины ребер.

Таким образом, гравюра окончательного ручья штампа отличается от гравюры предварительного ручья высотой ребер и формой торцовых частей углублений для получения ребер поковки.

Штамп для штамповки поковок с ребрами работает следующим образом.

Исходную заготовку деформируют в предварительном ручье штампа и получают переходную поковку 5 с ребрами 6, перемычкой 7. Затем переходную поковку размещают в окончательном ручье штампа (фиг.2) и деформируют ее до заданной высоты ребер (фиг.3). При этом объемы металла 8 из вершины ребер 6 перемещают в полости гравюры локальной осадкой, исключив сопротивление со стороны поверхностей гравюры, а также в зоне сформированной перемычки 7, при этом происходит заполнение углов полости гравюры ручья.

Схема предложена для закрытой штамповки круглых в плане поковок и плоских панелей с ребрами, а также для штампов с поперечным заусенцем.

Формула изобретения

Штамп для штамповки поковок с ребрами, содержащий верхнюю и нижнюю половины штампа, площадку для осадки, предварительный ручей и окончательный ручей, отличающийся тем, что предварительный и окончательный ручьи выполнены закрытыми с компенсаторами, причем предварительный ручей выполнен высотой, превышающей высоту окончательного ручья на величину h, равную

h=5,9-0,04, (D нар1 -D вн2 ),

где h - высота превышения предварительного ручья в каждой половине штампа;

D нар1 - диаметр окружности, описанной по внешнему контуру гравюр под ребра окончательного ручья;

D вн2 - диаметр окружности, вписанной в контуры гравюр под ребра,

при этом предварительный ручей в зоне под вершины ребер выполнен по радиусу R, равному

,

где R - радиус округления части предварительного ручья в зоне под вершины ребер.

РИСУНКИ