Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2454380

(19)

RU

(11)

2454380

(13)

C1

(51) МПК C04B22/06 (2006.01)

C04B103/60 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 27.08.2012 - действует Пошлина:

(21), (22) Заявка: 2011100609/03, 11.01.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.01.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 11.01.2011

(45) Опубликовано: 27.06.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: RU 2381192 C1, 10.02.2010. RU 2377211 С1, 27.12.2009. RU 2393127 C1, 27.06.2010. RU 2332388 C1, 27.08.2008. SU 697436 A, 15.11.1979. BY 12569 C1, 30.10.2009. WO 9614275 A1, 17.05.1996.

Адрес для переписки:

190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9, ПГУПС, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Сватовская Лариса Борисовна (RU),

Сычева Анастасия Максимовна (RU),

Елисеева Наталья Николаевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" (RU)

(54) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ПЕНОБЕТОННОЙ СМЕСИ

(57) Реферат:

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве комплексной добавки в растворную смесь при производстве пенобетона. Комплексная добавка для пенобетонной смеси включает, мас.%: хлорид натрия NaCl 62-75, золь гидроксида железа (III) 25-38. Технический результат - повышение прочности пенобетона на сжатие. 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве комплексной добавки в растворную смесь при производстве пенобетонов.

Известна комплексная добавка в растворные смеси, содержащая амилозу и золь кремниевой кислоты (RU 2278839, С04В 22/08, опубл. 27.06.2006).

Недостатком указанной добавки является недостаточно высокая прочность на сжатие получаемых материалов.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является комплексная добавка, содержащая хлорид натрия, пенообразующую добавку и золь кремниевой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид натрия - 58,8-71,4; пенообразующая добавка 8,2-11,8; золь кремниевой кислоты 20,4-29,4 (RU 2381192, С04B 28/02, опубл. 10.02.2010).

Недостатком такой комплексной добавки является недостаточно высокая прочность на сжатие получаемых материалов.

Задачей данного изобретения является повышение прочности на сжатие пенобетона.

Технический результат изобретения достигается тем, что комплексная добавка для пенобетонной смеси, содержащая хлорид натрия, также содержит золь гидроксида железа (III) при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Хлорид натрия NaCl

62-75

Золь гидроксида железа (III)

25-38

Для приготовления комплексной добавки возможно использовать золь гидроксида железа (III) процентной концентрации Fе(ОН) 3 0,23-0,66%.

В примере, например, используют золь гидроксида железа (III) процентной концентрации Fе(ОН) 3 0,33%.

Пример конкретного выполнения

Предлагаемую комплексную добавку для пенобетонной смеси вводят следующим образом.

Комплексная добавка для пенобетонной смеси, содержащая хлорид натрия и золь гидроксида железа (III) процентной концентрации Fе(ОН) 3 0,33%, используется для приготовления строительной пены при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Хлорид натрия NaCl

62-75

Золь гидроксида железа (III)

25-38

Ниже приведены результаты исследования предлагаемой комплексной добавки для пенобетонной смеси.

Хлорид натрия и золь гидроксида железа (III) вводят в воду, которой затворяется цементная смесь состава, мас.%: портландцемент марки М400-Д20 - 78%, кварцевый песок - 22% при водовяжущем отношении (В/В) 0,37. Дозируют концентрированную пенообразующую добавку Foamcem (основное активное вещество - протеингидролизат; область применения: вспениватель для приготовления легкого ячеистого бетона; производитель Laston Italiana S.P.A). При помощи пеногенератора получают строительную пену. Полученную строительную пену перемешивают с приготовленной растворной смесью до получения однородной пенобетонной смеси.

Образцы пенобетона средней плотности Д800, изготовленные с предлагаемой комплексной добавкой для пенобетонной смеси, твердеют при естественных условиях. После 28 суток твердения образцы испытывают на прочность на сжатие по ГОСТ 10180-90.

Прочность на сжатие пенобетона, полученного с использованием предлагаемой комплексной добавки для пенобетонной смеси, содержащей хлорид натрия и золь гидроксида железа при следующих соотношениях компонентов, мас.%: хлорид натрия NaCl 62-75; золь гидроксида железа (III) 25-38, представлена в таблице.

Анализ результатов, приведенных в таблице, свидетельствует о том, что введение указанной комплексной добавки для пенобетонной смеси приводит к повышению прочности на сжатие пенобетона в сравнении со значениями, достигаемыми при использовании прототипа.

Таблица

Комплексная добавка, мас.%

Прочность на сжатие, R сж , МПа

Известная добавка

1

Хлорид натрия NaCl 67,5

Пенообразующая добавка 9,5

3,6

Золь кремниевой кислоты 23

Добавка по изобретению

1

Хлорид натрия NaCl 62

4,7

Золь гидроксида железа (III) 38

2

Хлорид натрия NaCl 68,5

5,0

Золь гидроксида железа (III) 31,5

3

Хлорид натрия NaCl 75

4,9

Золь гидроксида железа (III) 25

Формула изобретения

Комплексная добавка для пенобетонной смеси, включающая хлорид натрия, отличающаяся тем, что она содержит золь гидроксида железа (III) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

хлорид натрия NaCl

62-75

золь гидроксида железа (III)

25-38