Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2454472

(19)

RU

(11)

2454472

(13)

C1

(51) МПК C22C1/03 (2006.01)

C22C21/06 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 27.08.2012 - действует Пошлина: учтена за 3 год с 16.02.2013 по 15.02.2014

(21), (22) Заявка: 2011105590/02, 15.02.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

15.02.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 15.02.2011

(45) Опубликовано: 27.06.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: RU 2089640 C1, 10.09.1997. SU 337425 A1, 05.05.1972. SU 349746 A1, 04.09.1972. RU 2058410 C1, 20.04.1996. JP 62-020843 A, 29.01.1987.

Адрес для переписки:

660074, г.Красноярск, ул. Киренского, 26, СФУ, отдел правовой охраны и защиты интеллектуальной собственности

(72) Автор(ы):

Бабкин Владимир Григорьевич (RU),

Черепанов Александр Иванович (RU),

Резяпов Вячеслав Шамильевич (RU),

Чеглаков Владимир Викторович (RU),

Низовцев Евгений Владимирович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет (СФУ) (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ СИСТЕМЫ Al-Pb

(57) Реферат:

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено при получении сплавов системы алюминий-свинец. В расплавленный в тигле алюминий с добавлением бериллиевой лигатуры вводят магний в количестве не более 3% от массы алюминия, одновременно готовят расплав алюминия с 10-16% свинца от массы алюминия. Затем расплав алюминия со свинцом переливают в расплав алюминия с магнием, перемешивают, разливают на гранулы путем истечения расплава через отверстие в дне тигля. Получают сплав, обладающий высокой степенью усвоения свинца и более равномерным распределением свинцовых включений в алюминии. 1 табл., 3 пр.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено при получении сплавов системы алюминий-свинец.

Известен способ получения сплавов алюминий-свинец путем гранулирования компонентов с последующим прессованием (Маркова Т.Ф. и др. Известия АН Латвийской ССР, сер. физ. и техн. наук, 1982, 4, с.65). Сплав содержит 83% алюминия, 15% свинца, 1% меди и 1% олова. Гранулы компонентов прессуют в твердом состоянии. Полученный сплав является макрогетерогенной механической смесью, неустойчивой в расплавленном состоянии.

Также известен (патент РФ 2089640, МПК С22С1/02, С22С1/03, опуб. 10.09.1997) способ получения сплавов алюминия со свинцом, включающий введение в расплав алюминия олова и последующее приготовление сплава со свинцом. Введение олова осуществляется в количестве 1% от массы алюминия, а приготовление сплава ведут восстановлением оксида свинца в расплаве.

Недостатком данного способа является то, что степень усвоения свинца расплавом может составлять не более 80%, содержание свинца в сплаве не превышает 8% от массы алюминия и добавление олова в расплав алюминия приводит к незначительному понижению межфазного натяжения на поверхности мелкодиспергированных капель свинца.

Техническим результатом изобретения является высокая степень усвоения свинца и более равномерное распределение свинцовых включений в алюминии.

Технический результат достигается тем, что в способе получения сплава на основе алюминия системы Аl-Рb, согласно изобретению в расплав алюминия с добавлением бериллиевой лигатуры вводят магний в количестве не более 3% от массы алюминия, одновременно готовят расплав алюминия с 10-16% свинца от массы алюминия, затем расплав алюминия со свинцом переливают и перемешивают в расплаве алюминия с магнием и разливают на гранулы путем истечения расплава через отверстие в дне тигля.

Однородный расплав алюминия со свинцом получается путем ввода кускового свинца в алюминий при температуре выше предела растворимости этих компонентов, а расплав алюминия с магнием - путем добавления кускового магния в жидкий алюминий под слоем защитного покровного флюса при температуре не выше 650°С. Сплав получается путем переливания и перемешивания в расплаве алюминия с магнием расплава алюминия со свинцом. После чего структура сплава фиксируется путем быстро закристаллизованных гранул.

Присутствие магния во вспомогательном сплаве приводит к значительному сокращению области расслоения в жидком состоянии сплавов системы Аl-Рb и предотвращает зональную ликвацию. Магний выполняет роль межфазноактивного компонента, образуя промежуточные фазы как со стороны свинца (Mg 2 Pb), так и со стороны алюминия (Mg 5 Al 8 ). Введение необходимого количества магния обусловлено тем, что по диаграмме состояния сплавов системы Al-Pb-Mg максимальный требуемый эффект достигается при содержании его в сплаве не более 3% по массе. Большее содержание магния в сплаве снижает его коррозионную стойкость.

Пример 1.

В расплавленный в графитовом тигле индукционной печи алюминий с добавлением бериллиевой лигатуры вводят магний в количестве 1% от массы алюминия при температуре 650°С, одновременно с этим в печи Таммона готовят однородный расплав алюминия со свинцом путем добавления кускового свинца в жидкий алюминий в количестве 10% от массы алюминия при температуре 1000°С. После чего расплав алюминия со свинцом переливают и перемешивают в расплаве алюминия с магнием, находящимся в графитовом тигле индукционной печи, из которого полученный расплав разливают на гранулы путем его истечения через отверстие в дне тигля, закрытое графитовым стопором в процессе приготовления сплава.

Пример 2.

В расплавленный в графитовом тигле индукционной печи алюминий с добавлением бериллиевой лигатуры вводят магний в количестве 2% от массы алюминия при температуре 650°С, одновременно с этим в печи Таммона готовят однородный расплав алюминия со свинцом путем добавления кускового свинца в жидкий алюминий в количестве 12% от массы алюминия при температуре 1100°С. После чего расплав алюминия со свинцом переливают и перемешивают в расплаве алюминия с магнием, находящимся в графитовом тигле, из которого полученный сплав разливают на гранулы путем истечения расплава через отверстие в дне тигля, закрытое графитовым стопором в процессе приготовления сплава.

Пример 3.

В расплавленный в графитовом тигле индукционной печи алюминий с добавлением бериллиевой лигатуры вводят магний в количестве 3% от массы алюминия при температуре 650°С, одновременно с этим в печи Таммона готовят однородный расплав алюминия со свинцом путем добавления кускового свинца в жидкий алюминий в количестве 16% от массы алюминия при температуре 1100°С. После чего расплав алюминия со свинцом переливают и перемешивают в расплаве алюминия с магнием, находящимся в графитовом тигле, из которого полученный сплав разливают на гранулы путем истечения расплава через отверстие в дне тигля, закрытое графитовым стопором в процессе приготовления сплава.

Гранулы, полученные в ходе экспериментов, подвергали химическому и металлографическому анализу. Проведенный анализ показал степень усвоения свинца в сплаве от содержания магния (см. таблицу).

Таблица

Содержание магния, вес.%

1

2

3

Содержание свинца, вес.%

6,6

8,0

11

Степень усвоения свинца, %

90

91

92

Формула изобретения

Способ получения сплава на основе алюминия системы Аl-Рb, отличающийся тем, что в расплавленный в тигле алюминий с добавлением бериллиевой лигатуры вводят магний в количестве не более 3% от массы алюминия, одновременно готовят расплав алюминия с 10-16% свинца от массы алюминия, затем расплав алюминия со свинцом переливают в расплав алюминия с магнием, перемешивают, разливают на гранулы путем истечения расплава через отверстие в дне тигля.