Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2455254

(19)

RU

(11)

2455254

(13)

C1

(51) МПК C04B33/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 27.08.2012 - действует Пошлина: не взимаются - статья 1366 ГК РФ

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2011110750/03, 21.03.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

21.03.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 21.03.2011

(45) Опубликовано: 10.07.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: BG 42900 A1, 15.03.1985. SU 1694544 A1, 30.11.1991. SU 1567549 A1, 30.05.1990. RU 2329991 C1, 27.07.2008. US 5118647 A, 02.06.1992.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает оксид алюминия, глину и бентонит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид алюминия - 15,0-20,0; глина - 40,0-45,0; бентонит - 35,0-45,0. 1 табл.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%; оксид алюминия 75,0-90,0; диоксид титана 2,0-10,0; фосфат кальция 1,0-5,0; глина 2,0-10,0; бентонит 2,0-10,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что в составе керамической массы, включающей оксид алюминия, глину, бентонит, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: оксид алюминия 15,0-20,0; глина 40,0-45,0; бентонит 35,0-45,0.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты

Состав, мас.%:

1

2

3

Оксид алюминия

15,0

17,5

20,0

Глина

40,0

42,5

45,0

Бентонит

45,0

40,0

35,0

Прочность при сжатии, МПа

не менее 10

не менее 10

не менее 10

В составе керамической массы могут быть использованы глины Часовьярского, Дружковского, Веселовского месторождений; бентониты Огланлинского, Аканского и других месторождений.

Глину, бентонит, оксид алюминия дозируют в требуемых количествах. Компоненты размалывают до получения порошков с удельной поверхностью 2000-2500 см 2 /г, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 9-12%. Из керамической массы прессуют изделия требуемой конфигураций, на их поверхность наносят (напыляют) слой глазури и при температуре 1100-1150°С проводят обжиг.

Источник информации

1. BG 42900, C04B 35/10, 1988.

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая оксид алюминия, глину, бентонит, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: оксид алюминия - 15,0-20,0; глина - 40,0-45,0; бентонит - 35,0-45,0.