Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2458020

(19)

RU

(11)

2458020

(13)

C1

(51) МПК C04B33/132 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 27.08.2012 - действует Пошлина: не взимаются - статья 1366 ГК РФ

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2011117535/03, 29.04.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.04.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 29.04.2011

(45) Опубликовано: 10.08.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: BG 103628 A, 28.02.2001. RU 2409533 C1, 20.01.2011. RU 2403223 C1, 10.11.2010. BG 44772 A1, 15.02.1989. GB 2281908 A, 22.03.1995.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

(57) Реферат:

Изобретение относится к составам керамических масс. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности изделий. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: каолин - 61,8-67,7; глину - 10,0-15,0; мраморную муку - 0,2-0,3; керамический череп - 4,0-6,0; окись цинка - 3,0-4,0; костяную золу - 12,0-16,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовлений изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 40,0-55,0; глина 20,0-26,0; мраморная мука 9,0-27,0; керамический череп 10,0-15,0; доломит до 3,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, дополнительно содержит окись цинка и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 61,8-67,7; глина 10,0-15,0; мраморная мука 0,2-0,3; керамический череп 4,0-6,0; окись цинка 3,0-4,0; костяная зола 12,0-16,0.

В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.

Таблица

Компоненты

Состав, мас.%:

1

2

3

Каолин

61,8

64,2

67,8

Глина

15,0

13.0

10,0

Мраморная мука

0,2

0,3

0,2

Керамический череп

4,0

5,0

6,0

Окись цинка

3,0

3.5

4,0

Костяная зола

16,0

14,0

12,0-

Прочность на сжатие, МПа

~40

~40

~40

Для приготовления керамической массы используют качественные каолины и глины любых месторождений.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Керамический череп размалывают, смешивают с мраморной мукой, окисью цинка, костяной золой, каолином, глиной и готовят керамическую массу с влажностью 18-27%, из которой пластическим способом формуют изделия. Обжиг изделий проводят при температуре 1200-1270°C. Поверхность обожженных изделий декорируют керамическими красками, наносят слой прозрачной глазури и при температуре 900-1000°С проводят второй обжиг.

Источники информации

1. А.с. 44772 Болгарии, 1989.

Формула изобретения

Керамическая масса, включающая каолин, глину, мраморную муку, керамический череп, отличающаяся тем, что дополнительно содержит окись цинка и костяную золу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

каолин

61,8-67,7

глина

10,0-15,0

мраморная мука

0,2-0,3

керамический череп

4,0-6,0

окись цинка

3,0-4,0

костяная зола

12,0-16,0