Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2459113

(19)

RU

(11)

2459113

(13)

C1

(51) МПК F04B19/14 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 27.08.2012 - действует Пошлина: учтена за 3 год с 04.12.2012 по 03.12.2013

(21), (22) Заявка: 2010149542/06, 03.12.2010

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

03.12.2010

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 03.12.2010

(45) Опубликовано: 20.08.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 1143874 А, 07.03.1985. KZ 18650 A, 16.07.2007. RU 2353803 C1, 27.04.2009. SU 1823915 A3, 23.06.1993. US 3774685 A, 27.11.1973.

Адрес для переписки:

614065, г.Пермь, ш. Космонавтов, 395, ЗАО "Новомет-Пермь", С.А. Рабиновичу

(72) Автор(ы):

Сергиенко Анатолий Васильевич (RU),

Гильпанова Любовь Идэяловна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Закрытое акционерное общество "Новомет-Пермь" (RU)

(54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПОДЪЕМНИК ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к ленточным подъемникам для жидкостей, и может быть использовано для подъема нефтесодержащих пленок с поверхности воды. Ленточный подъемник для жидкостей содержит приводной и натяжной шкивы, охваченные замкнутым бесконечным рабочим органом, размещенным восходящей ветвью в защитной трубе, привод и механизм отжима. Приводной шкив дополнительно снабжен прижимным роликом, вращение которого синхронизировано с вращением приводного шкива посредством зубчатого зацепления. Прижимной ролик установлен с возможностью регулировки усилия прижатия рабочего органа к приводному шкиву, а механизм отжима размещен на восходящей ветви рабочего органа перед приводным шкивом. Предлагаемая конструкция обеспечивает повышение надежности, увеличение ресурса работы и производительности ленточного подъемника. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к насосостроению, в частности к ленточным подъемникам для жидкостей, и может быть использовано для подъема нефтесодержащих пленок с поверхности воды.

Ленточные подъемники относятся к так называемым шнуровым (иначе капиллярным) насосам, впервые изобретенным в конце XIX века, и представляют собой бесконечную нить, обычно выполняемую в виде шнура или цепи, перекинутых через два блока и верхним из них приводимых в движение. Восходящая часть нити иногда заключается в трубу во избежание разбрызгивания или срыва жидкости при большой высоте подъема. Нижняя часть нити с охватываемым ею блоком, служащим для натяжения, погружается в жидкость, верхнему блоку придается быстрое вращение. Вследствие этого нить тащит за собой прилипшие к ней частицы жидкости, увлекающие далее за собой дальнейшие частицы, благодаря существованию внутреннего трения жидкостей. При огибании верхнего блока нить отбрасывает в особый приемник приставшую к ней жидкость вследствие центробежной силы (см., Нефтяное и сланцевое хозяйство. 1924. Т.VII, 8. С.297).

Однако данные подъемники не нашли широкого применения ни в нефтяной, ни в какой-либо иной отрасли. Причиной этого могло стать, с одной стороны, отсутствие потребности в такого типа насосах, а с другой стороны, в их малой экономичности (низкий КПД из-за срыва жидкости при подъеме с большой глубины). Возможно, что причины такой невостребованности на стадии их создания лежат в несовершенстве конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ленточный подъемник для жидкостей, содержащий приводной и натяжной шкивы, охваченные замкнутым бесконечным рабочим органом, размещенным восходящей ветвью в погруженной в источник защитной трубе [авт. свид-во 1143874 СССР, МПК F04B 19/16, опубл. 07.03.85]. Рабочий орган, выполненный из материала с избирательной поглощающей способностью, проходя через источник, впитывает жидкость. Отжим рабочего органа осуществляется на приводном шкиву с помощью прижимного ролика, установленного на сходе рабочего органа, за счет центробежных сил.

Недостатками известного подъемника является неустойчивая работа из-за проскальзывания рабочего органа. Для того чтобы исключить проскальзывание, необходимо значительно увеличивать нагрузку на нижний натяжной шкив, что увеличивает нагрузку на разрыв и снижает ресурс подъемника.

Техническим результатом настоящего изобретения является повышение надежности, увеличение ресурса работы и производительности ленточного подъемника.

Указанный технический результат достигается тем, что в ленточном подъемнике для жидкостей, содержащем приводной и натяжной шкивы, охваченные замкнутым бесконечным рабочим органом, размещенным восходящей ветвью в защитной трубе, согласно изобретению приводной шкив дополнительно снабжен прижимным роликом, вращение которого синхронизировано с вращением приводного шкива, причем прижимной ролик установлен с возможностью регулировки усилия прижатия рабочего органа к приводному шкиву. Нисходящая ветвь рабочего органа может быть заключена в защитную трубу, расположенную выше уровня перекачиваемой жидкости.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид заявляемого подъемника; на фиг.2 - и вид сбоку; на фиг.3 - прижимной ролик с механизмом регулировки усилия прижатия.

Ленточный подъемник содержит рабочий орган 1 в виде бесконечного шнура или ленты любого профиля, перекинутого через верхний приводной шкив 2 и нижний натяжной шкив 3 (фиг.1). На нижнем шкиве 3 для натягивания рабочего органа 1 закреплен груз 4, приводной шкив 2 выполнен с принудительным вращением.

Механизм перемещения шнура имеет дополнительный прижимной ролик 5, вращение которого синхронизировано с вращением приводного шкива 2 с помощью, например, зубчатого зацепления 6 (фиг.2). Прижимной ролик 5 насажен на качающуюся ось 12, которая имеет возможность поворачиваться на небольшой угол относительно оси 11 (фиг.3). За счет шарнира 7 и пружины 8 прижимной ролик 5 может с различным усилием прижимать к приводному шкиву 2 рабочий орган 1, это исключает возможность его проскальзывания (фиг.1-3). Регулировка усилия прижима осуществляется жесткостью самой пружины 8, а также натяжкой талрепа 13 (фиг.3).

На восходящей ветви рабочего органа 1 перед приводным шкивом 2 размещен механизм отжима 9, представляющий собой две пары отжимных роликов, прижатых к рабочему органу и установленных попарно во взаимно перпендикулярных плоскостях (фиг.1). Такое исполнение механизма отжима позволяет значительно увеличить производительность установки.

Восходящая и нисходящая ветви рабочего органа 1 могут быть заключены в защитную трубу 10 во избежание разбрызгивания или срыва жидкости. Нисходящая ветвь рабочего органа 1 опускается в скважину ниже уровня нефтесодержащей жидкости (НСЖ), при этом защитная труба 10 на нисходящей ветви не должна касаться жидкости.

Ленточный подъемник работает следующим образом.

Приводной шкив 2 с помощью двигателя приводится во вращение, и рабочий орган 1 начинает движение, на входе нисходящей ветви в слой НСЖ рабочий орган 1 впитывает частицы нефти и поднимается через защитную трубу 10 наверх, где восходящая ветвь отжимается роликами механизма отжима 9 и осуществляется сбор отжатой нефти.

Эффективность и работоспособность описанного ленточного подъемника подтверждена экспериментально. В качестве рабочего органа была использована полиамидная веревка, плетенная из 8 прядей.

Предлагаемая конструкция обеспечивает повышение надежности, увеличение ресурса работы и производительности ленточного подъемника.

Такой ленточный подъемник может быть использован как очистное сооружение для предотвращения выхода нефтесодержащей жидкости на поверхность. Может работать как в наблюдательных скважинах глубиной до 100 м, так и в цистернах и емкостях; не чувствителен к перепаду уровня воды и толщине нефтесодержащей пленки. Кроме того, подъемник также может быть использован как нефтедобывающий насос в неглубоких малодебитных скважинах.

Формула изобретения

1. Ленточный подъемник для жидкостей, содержащий приводной и натяжной шкивы, охваченные замкнутым бесконечным рабочим органом, размещенным восходящей ветвью в защитной трубе, привод и механизм отжима, отличающийся тем, что приводной шкив дополнительно снабжен прижимным роликом, вращение которого синхронизировано с вращением приводного шкива посредством зубчатого зацепления, причем прижимной ролик установлен с возможностью регулировки усилия прижатия рабочего органа к приводному шкиву, а механизм отжима размещен на восходящей ветви рабочего органа перед приводным шкивом.

2. Подъемник по п.1, отличающийся тем, что нисходящая ветвь рабочего органа заключена в защитную трубу, расположенную выше уровня жидкости.

3. Подъемник по п.1, отличающийся тем, что механизм отжима выполнен в виде двух пар отжимных роликов, установленных попарно во взаимно перпендикулярных плоскостях, при этом оси попарно расположенных роликов соединены пружиной и жестко закреплены в горизонтальной плоскости.

РИСУНКИ