Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2459416

(19)

RU

(11)

2459416

(13)

C1

(51) МПК A23B4/052 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 27.08.2012 - действует Пошлина:

(21), (22) Заявка: 2011116615/10, 26.04.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

26.04.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 26.04.2011

(45) Опубликовано: 27.08.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: МЕЗЕНОВА О.Я., КИМ И.Н., БРЕДИХИН С.А. Производство копченых пищевых продуктов. - М.: Колос, 2001, с.15. RU 2115322 С1, 20.07.1998. SU 1807850 A3, 07.04.1993. SU 401335 А, 05.03.1974. UA 9574 А, 30.09.1996.

Адрес для переписки:

410012, г.Саратов, Театральная пл., 1, Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Элькин Сергей Юрьевич (RU),

Рудик Феликс Яковлевич (RU),

Моисеева Елена Михайловна (RU),

Баструкова Валентина Сергеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова" (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОПТИЛЬНОГО ДЫМА

(57) Реферат:

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве копченых мясных и рыбных продуктов питания. Способ предусматривает подачу абразивного порошка в зону трения свободного торца топливного древесного бревна о вращающийся металлический барабан. Изобретение позволяет сократить время разогрева поверхности фрикционного барабана до температуры пиролиза древесины. 1 ил.

Изобретение относится к способам получения коптильного дыма с помощью фрикционных дымогенераторов. Полученный коптильный дым может быть использован в пищевой промышленности при производстве копченых, мясных, рыбных и других продуктов питания.

Известен способ получения коптильного дыма с помощью фрикционного дымогенератора за счет трения древесного бруска о металлический барабан (патент 2156072). К вращающемуся барабану, установленному на валу электродвигателя, прижимают древесный топливный брусок.

Недостатком описанного способа является то, что количество получаемого дыма регулируют скоростью вращения металлического барабана.

По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ получения коптильного дыма с использованием фрикционного дымогенератора, который содержит электродвигатель, металлический цилиндр и сборник золы (О.Я.Мезенова, И.Н.Ким, С.А.Бредихин. Производство копченых пищевых продуктов. - М.: Колос, 2001, с.15).

Известно, что фрикционные дымогенераторы имеют невысокий коэффициент полезного действия. Это объясняется тем, что в начальный период работы дымогенератора большая часть энергии трения расходуется на разогрев металлического фрикционного барабана.

Технической задачей изобретения является расширение технологических возможностей известного способа, а именно сокращение периода разогрева поверхности фрикционного барабана до температуры пиролиза древесины.

Поставленная задача достигается тем, что способ получения коптильного дыма во фрикционном дымогенераторе предусматривает трение топливного древесного бревна о вращающийся металлический барабан и введение абразивного порошка дисперностью 25 мк в зону трения свободного торца топливного древесного бревна о цилиндрическую поверхность металлического барабана, причем подачу абразивного порошка прекращают с началом пиролиза древесины.

Отличие заявленного изобретения от прототипа заключается в том, что введение абразивного порошка дисперностью 25 мк осуществляют в зону трения свободного торца топливного древесного бревна о цилиндрическую поверхность металлического барабана, причем подачу абразивного порошка прекращают с началом пиролиза древесины.

Изобретение поясняется чертежом, где на фигуре 1 показана схема осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образом. Топливное древесное бревно 1 устанавливают в держатель 2 и прижимают свободный торец усилием Р к цилиндрической поверхности металлического барабана 3. В бункер 4 засыпают абразивный порошок дисперсностью 25 мк. Включают электродвигатель, вращающий металлический барабан 3 с угловой скоростью XV. В зону трения свободного торца топливного древесного бревна 1 о цилиндрическую поверхность металлического барабана 3 из бункера 4, открывая дозирующую заслонку 5, вводят абразивный порошок дисперсностью 25 мк. С началом пиролиза заслонка 5 закрепляется, и подача абразивного порошка прекращается.

Введение абразивного порошка позволяет сократить время дымообразования с 10 до 3 минут за счет сокращения периода разогрева металлического барабана.

Формула изобретения

Способ получения коптильного дыма во фрикционном дымогенераторе предусматривает трение топливного древесного бревна о вращающийся металлический барабан и введение абразивного порошка дисперсностью 25 мк в зону трения свободного торца топливного древесного бревна о цилиндрическую поверхность металлического барабана, причем подачу абразивного порошка прекращают с началом пиролиза древесины.

РИСУНКИ