Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2460649

(19)

RU

(11)

2460649

(13)

C1

(51) МПК B44C1/24 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 07.09.2012 - нет данных Пошлина:

(21), (22) Заявка: 2011124644/12, 16.06.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.06.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 16.06.2011

(45) Опубликовано: 10.09.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: RU 2415028 C1, 27.03.2011. RU 2198784 C1, 20.02.2003. RU 2277566 С1, 10.06.2006. SU 1207813 А, 30.01.1986. RU 2412803 С1, 27.02.2011. RU 2135352 С1, 27.08.1999.

Адрес для переписки:

394613, г.Воронеж, ул. Тимирязева, 8, ВГЛТА, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Филонов Александр Андреевич (RU),

Ткачева Ольга Анатольевна (RU),

Махутина Светлана Александровна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" (RU)

(54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ СТРОГАНЫМ ШПОНОМ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ГРУНТОВАНИЕМ

(57) Реферат:

Изобретение относится к деревообработке, в частности к облицовыванию древесных плит строганым шпоном с одновременным грунтованием. Клеевая композиция включает в свой состав карбамидоформальдегидную смолу, пластификатор, наполнитель и отвердитель, содержащий согласно изобретению в качестве пластификатора - пластифицированную поливинилацетатную дисперсию (ПВАД), в качестве наполнителя - древесную муку, в качестве отвердителя - хлористый аммоний и в качестве вещества, повышающего смачиваемость - поверхностно-активное вещество ОП-10 при следующем соотношении компонентов, %:

карбамидоформальдегидная смола концентрацией 56-58%

77-79

пластификатор - ПВАД

7-9

наполнитель - древесная мука

8-10

поверхностно-активное вещество - ОП-10

4,5-4,9

отвердитель - хлористый аммоний

0,2-0,4

Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение прочности приклеивания шпона к основе и уменьшение расхода клеевой композиции. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к деревообработке, в частности к облицовыванию древесных плит строганым шпоном с одновременным грунтованием.

Известна клеевая композиция на основе карбамидоформальдегидной смолы с содержанием сухих веществ 65-66%, включающая в свой состав пластифицированную поливинилацетатную дисперсию в количестве 5%, аэросил 3% и 10%-ный раствор хлористого аммония 2-3% от массы жидкой смолы (патент на изобретение 2415028. Способ поверхностной отделки древесных плитных материалов, В44С 1/24, опубл. 27.03.2011, бюл. 9).

Недостатками данной клеевой композиции являются низкая смачивающая способность, вызванная ее высокой вязкостью, что отрицательно сказывается на прочности приклеивания шпона к основе, и неоправданно повышенный расход клеевой композиции.

Изобретение решает задачу повышения прочности приклеивания шпона к основе и уменьшения расхода клеевой композиции.

Это достигается тем, что клеевая композиция, включающая карбамидоформальдегидную смолу, пластификатор, наполнитель и отвердитель, содержит согласно изобретению в качестве пластификатора - пластифицированную поливинилацетатную дисперсию (ПВАД), в качестве наполнителя - древесную муку, в качестве отвердителя - хлористый аммоний и в качестве вещества, повышающего смачиваемость, - поверхностно-активное вещество ОП-10 при следующем соотношении компонентов, %:

карбамидоформальдегидная смола концентрацией 56-58%

77-79

пластификатор - ПВАД

7-9

наполнитель - древесная мука

8-10

поверхностно-активное вещество - ОП-10

4,5-4,9

отвердитель - хлористый аммоний

0,2-0,4

На фиг.1 приведены графики зависимости предела прочности на отрыв от концентрации смолы и содержания наполнителя (древесной муки), на фиг.2 - графики зависимости предела прочности на отрыв от содержания ПВАД и ОП-10.

Предлагаемое решение реализовывали следующим образом. В емкость, оборудованную мешалкой, заливали карбамидоформальдегидную смолу КФЖ с начальной концентрацией 67%. Для снижения вязкости добавляли воду, доводя концентрацию до 56%. Затем при постоянном перемешивании вводили для улучшения смачивающей способности поверхностно-активное вещество ОП-10, древесную муку для уменьшения усадки при отверждении и отвердитель хлористый аммоний в виде 10%-го раствора. Полученную композицию наносили вальцовым способом на обе стороны ясеневого шпона толщиной 0,4 мм и подсушивали в сушильном шкафу до удаления летучих веществ при 150°С.

Листы шпона напрессовывали на осиновые заготовки влажностью 8% в горячем гидравлическом прессе при температуре 135°С, давлении 1,6 МПа, продолжительности прессования 1,3 мин с использованием прокладки из термостойкой антиадгезивной пленки. После выдержки в течение суток в комнатных условиях проводили испытания на нормальный отрыв облицовки от основы по ГОСТ 23234.

При оптимизации рецептуры клеевой композиции использовался уни-формротатабельный план. На графике, отражающем влияние концентрации смолы и содержания наполнителя на предел прочности при нормальном отрыве шпона от основы (фиг.1): 1 - концентрация смолы 48%; 2 - тоже 52%; 3 - тоже 58%; 4 - тоже 64%; 5 - тоже 68%. На графике, отражающем зависимость предела прочности при нормальном отрыве от содержания ПВАД и ОП-10 (фиг.2): 1 - содержание ПВАД 0%; 2 - тоже 4%; 3 - тоже 10%; 4 -тоже 16%; 5 - тоже 20%.

Влияние расхода клеевой композиции и продолжительности запрессовки приведено в табл.1, 2.

Таблица 1

Зависимость прочности склеивания от расхода клеевой композиции

Расход на 2 стороны шпона, г/м 2

80

120

160

200

240

Предел прочности при нормальном

отрыве, МПа

- при использовании композиции,

0,60

0,78

0,91

0,98

1,10

защищенной патентом 2415028

- по предлагаемому решению

0,80

1,04

1,21

1,35

1,44

Таблица 2

Зависимость прочности склеивания от продолжительности запрессовки

Продолжительность запрессовки, мин

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

Предел прочности при нормальном отрыве, МПа

1,15

1,40

1,60

1,61

1,57

Из таблицы 1 видно, что по сравнению с вышеприведенным аналогом прочность приклеивания облицовки к основе при одинаковом расходе клеевой композиции с использованием предлагаемого решения выше в среднем в 1,33 раза, а расход композиции для достижения одинаковой прочности сократился в 1,5 раза. Максимальное значение предела прочности при нормальном отрыве получено при продолжительности запрессовки 2-2,5 мин (табл.2).

Формула изобретения

Клеевая композиция для облицовывания древесных плит строганым шпоном с одновременным грунтованием, включающая карбамидоформальдегидную смолу, пластификатор, наполнитель и отвердитель, отличающаяся тем, что она содержит 56-58%-ную карбамидоформальдегидную смолу, в качестве пластификатора - поливинилацетатную дисперсию (ПВАД), в качестве наполнителя - древесную муку, в качестве отвердителя - хлористый аммоний и в качестве вещества, повышающего смачиваемость, - поверхностно-активное вещество ОП-10 при следующем соотношении компонетов, %:

карбамидоформальдегидная смола концентрацией 56-58%

77-79

пластификатор - ПВАД

7-9

наполнитель - древесная мука

8-10

поверхностно-активное вещество - ОП-10

4,5-4,9

отвердитель - хлористый аммоний

0,2-0,4

РИСУНКИ