Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2461511

(19)

RU

(11)

2461511

(13)

C2

(51) МПК B65G65/30 (2006.01)

A01C3/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 17.09.2012 - нет данных Пошлина:

(21), (22) Заявка: 2010122794/13, 04.06.2010

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

04.06.2010

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 04.06.2010

(43) Дата публикации заявки: 10.12.2011

(45) Опубликовано: 20.09.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 1652333 A1, 30.05.1991. SU 620424 A, 17.07.1978. SU 643407 A, 28.01.1979. US 3430753 A, 04.03.1969.

Адрес для переписки:

143025, Московская обл., Одинцовский р-н, Сколково, ул. Новая, 18, В.И. Зеникову

(72) Автор(ы):

Зеников Владимир Иванович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Зеников Владимир Иванович (RU)

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ КОНТЕЙНЕРОВ-ФЕРМЕНТЕРОВ

(57) Реферат:

Устройство включает горизонтально расположенные рабочие органы, перекрывающие площадь контейнера-ферментера. Горизонтально расположенные рабочие органы-шнеки своими концами соединены с балками. Балки имеют механизм подъема и опускания шнеков с функцией управления - остановки перемещения при перегрузке. В верхней части контейнера-ферментера установлены датчики уровня компостируемой массы. Количество датчиков равно числу шнеков для выдачи команд на поочередное включение и выключение шнеков. При таком выполнении упрощается конструкция устройства, снижаются эксплуатационные затраты и трудоемкость технологического процесса, увеличивается надежность. 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к аэробной ферментации вторичных продуктов животноводства, птицеводства, и может быть использовано в других отраслях при работе с другими сыпучими материалами.

В настоящие время контейнеры-ферментеры и ферментеры закромного типа загружаются и выгружаются мобильными погрузчиками. Известные попытки применить в этих условиях передвижные транспортеры успехов не имели.

Однако применение мобильных погрузчиков обходится слишком дорого, а также является самым узким местом во всей технологической цепочке из-за низкой производительности.

Известно устройство для загрузки и выгрузки контейнера-ферментера, состоящее из горизонтально расположенных рабочих органов, перекрывающих площадь контейнера-ферментера (SU 1652333 А1, 30.05.1991).

Указанное устройство по конструкции сложно и не обладает универсальностью при его применении.

Предлагаемое устройство состоит из горизонтально расположенных шнеков, перекрывающих горизонтальную площадь контейнера-ферментера, перемещающихся в вертикальном направлении, при загрузке работающих по очереди от одной боковой стенки к другой и отключаемых в порядке при заполнении массой отсека контейнера-ферментера каждым шнеком, а при выгрузке работающих одновременно при плавном опускании всех шнеков вниз и в этом режиме имеющих функцию управления-остановки перемещения при перегрузке.

Устройство фиг.1 смонтировано на крыше контейнера-ферментера и состоит из ряда шнеков 1, 2, 3, 4 , концы которых удерживаются с помощью балки 5 с подшипниковыми опорами и приводом 6 каждого шнека отдельно. Балки 5 соединены со стойками-винтами 7, которые одновременно поднимаются и опускаются вместе со шнеками посредством гаек, вмонтированных в червячный редуктор 8, червяки которых приводятся во вращение приводом 9 с двухсторонним валом. В верхней части контейнера-ферментера установлены датчики уровня 10 по числу шнеков. Подача компостируемой массы осуществляется шнековым транспортером 11, а выгрузка происходит при открытых воротах на открытую площадку или на специальный транспортер, установленный ниже пола контейнера-ферментера (транспортер на фиг.1 не показан). Работа устройства осуществляется следующим образом.

Загрузка контейнера-ферментера осуществляется шнековым транспортером 11 фиг.1. Компостируемая масса подается на шнек 1 и сбрасывается на дно контейнера.

Сбрасываемая масса занимает положение «а» фиг.2. Когда масса займет последовательно положение «а, б, в, г, д», взаимодействуя с датчиком уровня, он выдает команду на отключение этого шнека и включение шнека 2.

Шнеки формируют бурты «a 1 , б 1 , ». Описанные процессы повторяются до полного заполнения всего котейнера-ферментера.

Выгрузка фиг.2 происходит при всех работающих шнеках, которые опускаются посредством механизма подъема и опускания (стойка-винт 7 и гайки в червячном механизме 8 - фиг.1). При появлении перегрузки в работе шнеков отключается привод 9 (фиг.1), а шнеки продолжают работать до устранения перегрузки. Процесс продолжается до полного опорожнения контейнера-ферментера. Крайние положения шнеков - верхнее и нижнее - контролируются конечными выключателями (на фиг.1 не показано).

Предлагаемое устройство существенно снижает эксплутационные затраты, снижая трудоемкость технологического процесса, одновременно увеличивая его надежность.

Формула изобретения

Устройство для загрузки и выгрузки контейнеров-ферментеров, включающее горизонтально расположенные рабочие органы, перекрывающие площадь контейнера-ферментера, отличающееся тем, что горизонтально расположенные рабочие органы-шнеки своими концами соединены с балками, имеющими механизм подъема и опускания шнеков с функцией управления - остановки перемещения при перегрузке, а также в верхней части контейнера-ферментера установлены датчики уровня компостируемой массы, количество которых равно числу шнеков для выдачи команд на поочередное включение и выключение шнеков.

РИСУНКИ