Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2464179

(19)

RU

(11)

2464179

(13)

C1

(51) МПК B44C5/04 (2006.01)

C04B41/00 (2006.01)

C04B26/00 (2006.01)

C04B28/14 (2006.01)

C04B24/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 17.10.2012 - нет данных Пошлина:

(21), (22) Заявка: 2011117441/03, 29.04.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

29.04.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 29.04.2011

(45) Опубликовано: 20.10.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: RU 2093357 C1, 20.10.1997. RU 2008151517 A1, 20.01.2010. RU 2365513 C2, 27.08.2009. RU 2326008 С1, 10.06.2008. ЕА 12878 В1, 30.12.2009.

Адрес для переписки:

420111, Татарстан, г.Казань, ул. К. Маркса, 23/6, кв.55, Е.М. Готлиб

(72) Автор(ы):

Готлиб Елена Михайловна (RU),

Иванов Денис Анатольевич (RU),

Верижников Лев Владимирович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Общество с ограниченной ответственностью "Мауэр Бюро" (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ (ВАРИАНТЫ)

(57) Реферат:

Способ получения защитно-декоративного покрытия (варианты). Изобретение относится к строительству, а именно к способам защитно-декоративной отделки поверхностей строительных бетонных или кирпичных конструкций. Способ получения защитно-декоративного покрытия по первому варианту включает подготовку поверхности и нанесение на нее покрытия. Покрытие формируют из элементов. В качестве элементов используют цветное стекло с нанесенной с внутренней стороны и отвержденной композицией при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: поливинилацетатная дисперсия с содержанием сухого вещества 49-51% 5-10, алебастр 7-8, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С 0,5-1,0, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты 0,1-0,2, вода 4-8. На отвержденную поверхность вышеуказанной композиции каждого элемента наносят клеевой состав при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: цемент 3,2-3,35, песок кварцевый 3,6-3,8, доломитовая мука 1,2-1,3, вода 1,8-2,1. Охарактеризован второй вариант способа получения защитно-декоративного покрытия на поверхности строительных конструкций. Технический результат: повышение адгезионной прочности, водостойкости и устойчивости к раствору гипохлорита натрия. 2 н.п. ф-лы, 2 табл., 16 пр.

Изобретение относится к строительству, а именно к способам защитно-декоративной отделки поверхностей строительных бетонных или кирпичных конструкций.

Известен способ получения защитно-декоративного покрытия строительных бетонных конструкций путем нанесения на их поверхность композиции, включающей дивинилстирольный латекс, поливинилацетатную эмульсию и двуокись титана при следующем соотношении компонентов, мас.%:

дивинилстирольный латекс

50-80

полиаинилацетатная эмульсия

6-35

двуокись титана

4-15

см. авторское свидетельство SU 1071612, МПК5 С04В 41/06, 1984.

Недостатком известного способа является относительно низкая прочность, высокая стоимость и невысокие декоративные качества.

Известен способ получения защитно-декоративного покрытия на строительных конструкциях, включающий очистку поверхности конструкции, приготовление композиции для покрытия, содержащей в мас.%:

концентрат вермикулитовой руды

4-6

измельченный отход пенополиуретана

или пенополистирола

5-9

серпентин хризотил-асбестовый

5-12

полифосфат натрия

4-6

жидкое стекло

остальное

нанесение этой композиции на поверхность торкретированием или вручную и сушку, после которой на слой композиции наносят раствор хлорсульфированного полиэтилена в органическом растворителе с толщиной слоя 0,5 мм и более, после чего производят окончательную подсушку покрытия, см. патент RU 2016767, МПК В28В 19/00, 1994.

К недостаткам известного способа следует отнести невысокую механическую прочность покрытия, трудоемкую технологию его получения, невысокие декоративные характеристики, относительно низкую водостойкость.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения защитно-декоративного покрытия на поверхности строительных бетонных, железобетонных и металлических конструкций, включающий подготовку поверхности, нанесение на нее композиции, содержащей жидкое стекло, фосфатную соль и минеральный наполнитель, и слоев лака, при этом композицию наносят на поверхность слоями, чередуя со слоями слюды, причем на первый слой композиции наносят слюду фракции 0,5-1,0 мм, на второй слой композиции наносят слюду фракции 5-15 мм, слой слюды закрепляют нанесением на него лака, в качестве лака используют раствор хлорсульфированного полиэтилена в ксилоле, толуоле и сольвенте с добавлением стабилизатора скипидара, композиция содержит в качестве минерального наполнителя гидрофлогопит дисперсностью до 0,63 мм и вспученный перлит дисперсностью до 0,50 мм, в качестве фосфатной соли соль из группы: полифосфат натрия, или калия, или магния, метафосфат натрия, или калия, или магния, гексаметафосфат натрия, или калия, или магния при следующем соотношении компонентов, мас.%:

фосфатная соль

1-10

гидрофлогопит

30-50

вспученный перлит

5-10

жидкое стекло плотностью 1,36-1,41

остальное

композицию наносят слоями толщиной 2-4 мм, а после нанесения слоев ведут формирование покрытия, см. патент RU 2093357, МПК6 В28В 19/00, 1997.

Недостатками способа являются сложность и трудоемкость технологии получения, недостаточная декоративность покрытия, относительно невысокая адгезионная способность, низкая водостойкость и устойчивость к раствору гипохлорита натрия.

Задачей изобретения является создание способа получения защитно-декоративного покрытия широкой цветовой гаммы на поверхности строительных конструкций с повышенной адгезионной прочностью, водостойкостью и устойчивостью к раствору гипохлорита натрия.

Техническая задача по первому варианту решается способом получения защитно-декоративного покрытия строительных конструкций, включающим подготовку поверхности и нанесение на нее покрытия, в котором покрытие формируют из элементов, в качестве которых используют цветное стекло с нанесенной с внутренней стороны и отвержденной композицией, включающей поливинилацетатную дисперсию с содержанием сухого вещества 49-51%, алебастр, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты и воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

поливинилацетатная дисперсия

с содержанием сухого вещества 49-51%

5-10

алебастр

7-8

смесь диоксановых спиртов и их высококипящих

эфиров с температурой вспышки в открытом тигле

130-140°С

0,5-1,0

ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир

фосфорной кислоты

0,1-0,2

вода

4-8

с последующим нанесением на отвержденную композицию клеевого состава, включающего цемент, песок кварцевый, доломитовую муку, воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

цемент

3,2-3,35

песок кварцевый

3,6-3,8

доломитовая мука

1,2-1,3

вода

1,8-2,1

Техническая задача по второму варианту решается способом получения защитно-декоративного покрытия строительных конструкций, включающим подготовку поверхности и нанесение на нее покрытия, в котором покрытие формируют из элементов, в качестве которых используют цветное стекло с нанесенной с внутренней стороны и отвержденной композицией, включающей поливинилацетатную дисперсию с содержанием сухого вещества 49-51%, цемент, песок кварцевый, доломитовую муку, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты и воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

поливинилацетатная дисперсия

с содержанием сухого вещества 49-51%

5-10

цемент

2,3-2,8

песок кварцевый

2,5-3,0

доломитовая мука

0,8-1,0

смесь диоксановых спиртов и их высококипящих

эфиров с температурой вспышки в открытом тигле

130-140°С

0,5-1,0

ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир

фосфорной кислоты

0,1-0,2

вода

4-8

с последующим нанесением на отвержденную композицию клеевого состава, включающего цемент, песок кварцевый, доломитовую муку, воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

цемент

3,2-3,35

песок кварцевый

3,6-3,8

доломитовая мука

1,2-1,3

вода

1,8-2,1

Решение технической задачи позволяет получать защитно-декоративные покрытия на бетонных и кирпичных поверхностях в разном цветовом исполнении с повышенной адгезионной прочностью в 1,5-2 раза, водостойкостью на 9-10% и устойчивостью к раствору гипохлорита натрия на 8-10%.

Характеристика веществ, используемых в заявляемом способе

Поливинилацетатная водная дисперсия (ПВАД), ГОСТ 18992-80. Содержание сухого вещества в дисперсии 49-51%.

Цемент по ГОСТ 31108-2003.

Песок кварцевый по ГОСТ 22551-77.

Доломитовая мука по ГОСТ 23672-79.

Алебастр по ГОСТ 125-79.

Смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С представляет собой прозрачную, нерасслаивающуюся жидкость от желтого до темно-коричневого цвета, которую получают путем отгонки легкой фракции с температурой кипения 115-160°С и давлением 5-10 мм рт. столба из флотореагента - оксаля, «Пластификатор ЭДОС», ТУ 2493-003-13004749-93, см. патент RU 2121487, МПК6 C09D 131/04, 5/02.

Ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты «Оксифос марки КД-6», вязкая непрозрачная жидкость, ТУ 2484-344-05763771-2001.

Бетонная или кирпичная поверхность должна быть прочной, сухой, очищенной от грязи, пыли, масляных и битумных пятен и предварительно обработана водой, обеспечивая сцепление с клеевым составом.

Примеры конкретного выполнения по заявляемым объектам

Пример 1 по первому варианту

Для осуществления способа получения защитно-декоративного покрытия на бетонной поверхности строительных конструкций ведут подготовку поверхности с последующим нанесением на очищенную поверхность покрытия. Покрытие формируют из декоративных элементов. В качестве элемента покрытия используют цветное стекло с нанесенной с внутренней стороны и отвержденной композицией, полученной путем смешения ее компонентов при соотношении, мас.ч.: поливинилацетатная дисперсия с содержанием сухого вещества 49% - 5, алебастр - 7, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С - 0,5, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты - 0,1, вода - 6.

Смешение компонентов композиции ведут в следующем порядке: к поливинилацетатной эмульсии добавляют воду при перемешивании, затем при перемешивании добавляют смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты, после чего при постоянном перемешивании добавляют алебастр. Полученный состав композиции толщиной 1-2 мм наносят на очищенную внутреннюю поверхность цветного стекла и отверждают в течение 24 ч при комнатной температуре.

После чего на поверхность каждого элемента с вышеуказанной отвержденной композицией наносят клеевой состав толщиной 3-4 мм, полученный путем смешения компонентов, мас.ч.: цемент - 3,2, песок кварцевый - 3,7, доломитовая мука - 1,2, вода - 1,8. Декоративный элемент с отвержденной композицией и клеевым слоем прижимают к подготовленному бетонному основанию для сцепления с бетонной поверхностью. В течение 10-15 минут происходит застывание клеевого состава, и в это время возможна корректировка положения декоративного элемента на бетонной поверхности.

Пример 2 аналогичен примеру 1, но элемент покрытия наносят на очищенную и подготовленную кирпичную поверхность и прижимают для сцепления с кирпичной поверхностью.

Примеры 3, 5, 7 аналогичны примеру 1.

Примеры 4, 6, 8 аналогичны примеру 2.

Составы композиции на стекло, клеевой состав на отвержденную поверхность композиции и свойства покрытия по примерам 1-8 приведены в таблице 1.

Пример 9 по второму варианту

Для осуществления способа получения защитно-декоративного покрытия на бетонной поверхности строительных конструкций ведут подготовку поверхности с последующим нанесением на очищенную поверхность покрытия. Покрытие формируют из декоративных элементов. В качестве элемента покрытия используют цветное стекло с нанесенной с внутренней стороны и отвержденной композицией, полученной путем смешения ее компонентов при соотношении, мас.ч.: поливинилацетатная дисперсия с содержанием сухого вещества 49% - 5, цемент - 2,5, песок кварцевый - 2,8, доломитовая мука - 0,9, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С - 0,5, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты - 0,1, вода - 6.

Смешение компонентов композиции ведут в следующем порядке: к поливинилацетатной эмульсии добавляют воду при перемешивании, затем при перемешивании добавляют смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты, после чего при постоянном перемешивании добавляют последовательно доломитовую муку, песок кварцевый и цемент. Полученный состав композиции толщиной 1-2 мм наносят на очищенную внутреннюю поверхность цветного стекла и отверждают в течение 24 ч при комнатной температуре.

После чего на поверхность каждого элемента с вышеуказанной отвержденной композицией наносят клеевой состав толщиной 3-4 мм, полученный путем смешения компонентов, мас.ч.: цемент - 3,27, песок кварцевый - 3,7 доломитовая мука - 1,23, вода - 1,8. Декоративный элемент с отвержденной композицией и клеевым слоем прижимают к подготовленному бетонному основанию для сцепления с бетонной поверхностью. В течение 10-15 минут происходит застывание клеевого состава, и в это время возможна корректировка положения декоративного элемента на бетонной поверхности.

Пример 10 аналогичен примеру 9, но элемент покрытия приклеивают на очищенную и подготовленную кирпичную поверхность и прижимают для сцепления с кирпичной поверхностью.

Примеры 11, 13, 15, 17 аналогичны примеру 9.

Примеры 12, 14, 16 аналогичны примеру 10.

Прочность сцепления элемента покрытия с бетонным и кирпичным основаниями оценивалась по ГОСТ 28089-89.

Стойкость покрытия к гипохлориту натрия и воде оценивалась по коэффициенту стойкости в 3% водном растворе гипохлорита натрия и в воде в течение 48 часов. Коэффициент стойкости определялся как отношение прочности сцепления элемента покрытия с основанием до и после выдержки в агрессивной среде по ГОСТ 12020-72.

Составы композиции на стекло, клеевой состав на отвержденную поверхность композиции и свойства покрытия по примерам 9-17 приведены в таблице 2.

Как видно из примеров конкретного выполнения, совокупность признаков заявляемого объекта как по первому, так и по второму варианту позволяет получать защитно-декоративные покрытия на бетонных и кирпичных поверхностях, в частности, при декоративной отделке стен зданий, бассейнов, в разном цветовом исполнении с повышенной адгезионной прочностью в 1,5-2 раза, водостойкостью на 9-10% и устойчивостью к раствору гипохлорита натрия на 8-10%.

Формула изобретения

1. Способ получения защитно-декоративного покрытия строительных конструкций, включающий подготовку поверхности и нанесение на нее покрытия, отличающийся тем, что покрытие формируют из элементов, в качестве которых используют цветное стекло с нанесенной с внутренней стороны и отвержденной композицией, включающей поливинилацетатную дисперсию с содержанием сухого вещества 49-51%, алебастр, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты и воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

поливинилацетатная дисперсия

с содержанием сухого вещества 49-51%

5-10

алебастр

7-8

смесь диоксановых спиртов и их высококипящих

эфиров с температурой вспышки в открытом тигле

130-140°C

0,5-1,0

ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир

фосфорной кислоты

0,1-0,2

вода

4-8,

с последующим нанесением на отвержденную композицию клеевого состава, включающего цемент, песок кварцевый, доломитовую муку, воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

цемент

3,2-3,35

песок кварцевый

3,6-3,8

доломитовая мука

1,2-1,3

вода

1,8-2,1

2. Способ получения защитно-декоративного покрытия на поверхности строительных конструкций, включающий подготовку поверхности и нанесение на нее покрытия, отличающийся тем, что покрытие формируют из элементов, в качестве которых используют цветное стекло с нанесенной с внутренней стороны и отвержденной композицией, включающей поливинилацетатную дисперсию с содержанием сухого вещества 49-51%, цемент, песок кварцевый, доломитовую муку, смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров с температурой вспышки в открытом тигле 130-140°С, ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир фосфорной кислоты и воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

поливинилацетатная дисперсия

с содержанием сухого вещества 49-51%

5-10

цемент

2,3-2,8

песок кварцевый

2,5-3,0

доломитовая мука

0,8-1,0

смесь диоксановых спиртов и их высококипящих

эфиров с температурой вспышки в открытом тигле

130-140°C

0,5-1,0

ди(алкилполиэтиленгликолевый)эфир

фосфорной кислоты

0,1-0,2

вода

4-8,

с последующим нанесением на отвержденную композицию клеевого состава, включающего цемент, песок кварцевый, доломитовую муку, воду, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

цемент

3,2-3,35

песок кварцевый

3,6-3,8

доломитовая мука

1,2-1,3

вода

1,8-2,1