Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2467981

(19)

RU

(11)

2467981

(13)

C1

(51) МПК C04B33/24 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 16.11.2012 - нет данных Пошлина:

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2011139890/03, 30.09.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

30.09.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 30.09.2011

(45) Опубликовано: 27.11.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: SU 1063797 A1, 30.12.1983. RU 2162830 C2, 10.02.2001. RU 2136627 C1, 10.09.1999. RU 2136626 C1, 10.09.1999. GB 1469766 A, 06.04.1977.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ФАРФОРОВАЯ МАССА

(57) Реферат:

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Фарфоровая масса содержит глину, каолин, пегматит, кварц и циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 13,0-17,0; каолин - 24,0-26,0; пегматит - 31,0-33,0; кварц - 20,0-22,0; циркон - 6,0-8,0. 1 табл.

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фарфоровых масс, которые могут быть использованы для изготовления предметов декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения.

Известна фарфоровая масса следующего состава, мас.%: глина 6,0-9,0; каолин 14,0-18,0; пегматит 26,0-29,0; кварц 29,0-31,0; керамический череп 20,0-22,0 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности изделий, полученных из фарфоровой массы.

Технический результат достигается тем, что фарфоровая масса, содержащая глину, каолин, пегматит, кварц, дополнительно включает циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 13,0-17,0; каолин 24,0-26,0; пегматит 31,0-33,0; кварц 20,0-22,0; циркон 6,0-8,0.

В составе фарфоровой массы могут быть использованы качественные беложгущиеся глины и каолины любых месторождений.

В таблице приведены составы фарфоровой массы.

Компоненты

Состав, мас.%:

1

2

3

Глина

13,0

15,0

17,0

Каолин

26,0

25,0

24,0

Пегматит

33,0

32,0

31,0

Кварц

20,0

21,0

22,0

Циркон

8,0

7,0

6,0

Прочность на изгиб, кг/см 2

до 90

до 90

до 90

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают циркон, пегматит, кварц, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют каолин, глину и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Затем проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Из полученной фарфоровой массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат до влажности 1-6% и при температуре 820-910°С проводят первый обжиг, а при температуре 1320-1410°С - второй (политой) обжиг.

Источник информации

1. SU 1063797, С04В 33/24, 1983.

Формула изобретения

Фарфоровая масса, содержащая глину, каолин, пегматит, кварц, отличающаяся тем, что дополнительно включает циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 13,0-17,0; каолин - 24,0-26,0; пегматит - 31,0-33,0; кварц - 20,0-22,0; циркон - 6,0-8,0.