Главная страница  |  Описание сайта  |  Контакты
Патент на изобретение №2469010

(19)

RU

(11)

2469010

(13)

C1

(51) МПК C04B38/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ Статус: по данным на 07.12.2012 - нет данных Пошлина:

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2011131425/03, 26.07.2011

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

26.07.2011

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 26.07.2011

(45) Опубликовано: 10.12.2012

(56) Список документов, цитированных в отчете о

поиске: RU 2237041 С1, 27.09.2004. RU 2410363 С1, 27.01.2011. SU 360840 А, 02.06.1976. SU 967992 А, 23.10.1982. RU 2043318 C1, 10.09.1995. JP 72030810 В, 22.04.1968.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к производству ячеистых бетонов, в частности пенобетонов. Сырьевая смесь для изготовления пенобетона содержит, мас.%: портландцемент 35,0-39,0, кварцевый песок 6,0-8,0, молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4000-5000 см 2 /г 21,07-25,69, смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,2-0,25, карбоксиметилцеллюлоза 0,01-0,02, суперпластификатор С-3 0,6-1,0, кормовая патока 0,06-0,1, вода 30,0-33,0. Технический результат - повышение прочности изделий из пенобетона. 1 табл.

Изобретение относится к производству ячеистых бетонов, в частности пенобетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления пенобетона, содержащая, мас.%: цемент 35,0-39,0; мелкозернистый заполнитель (зола ТЭС) 35,0-39,0; пенообразователь (смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная) 0,11-0,17; карбоксиметилцеллюлоза 0,05-0,07; суперпластификатор С-3 0,4-1,4; вода - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий из пенобетона.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая цемент, мелкозернистый заполнитель, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметил-целлюлозу, суперпластификатор С-3, воду, дополнительно содержит кормовую патоку, а в качестве цемента - портландцемент, в качестве мелкозернистого заполнителя - кварцевый песок и дополнительно молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4000-5000 см 2 /г при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 35,0-39,0; кварцевый песок 6,0-8,0; молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4000-5000 см 2 /г 21,07-25,69; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,2-0,25; карбоксиметилцеллюлоза 0,01-0,02; суперпластификатор С-3 0,6-1,0; кормовая патока 0,06-0,1; вода 30,0-33,0.

Составы сырьевой смеси для изготовления пенобетона приведены в таблице.

Для приготовления сырьевой смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты: портландцемент, кварцевый песок, молотый кварцевый песок, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, кормовую патоку.

Компоненты

Содержание, мас.%

состав 1

состав 2

состав 3

Портландцемент

35,0

37,0

39,0

Кварцевый песок

8,0

7,0

6,0

Смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная

0,2

0,22

0,25

Карбоксиметилцеллюлоза

0,01

0,01

0,02

Суперпластификатор С-3

1,0

0,8

0,6

Кормовая патока

0,1

0,08

0,06

Молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4000-5000 см 2 /г

25,69

23,39

21,07

Вода

30,0

31,5

33,0

Прочность пенобетона на сжатие, МПа

не менее 6

не менее 6

не менее 6

В пеногенераторе взбивают пену из смеси смолы воздухововлекающей экстракционно-канифольной с водой. Смешение всех компонентов смеси осуществляют в шнековом смесителе, в который сначала подают сухие компоненты: портландцемент, кварцевый песок, молотый (удельная поверхностью 4000-5000 см 2 /г) кварцевый песок, а затем приготовленную пену, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, кормовую патоку. Из смесителя приготовленную смесь равномерно распределяют по площади предварительно смазанных маслом металлических форм и подают на тепловлажностную обработку, которую проводят по режиму 3+9+3 ч при температуре изотермической выдержки 90°С. Затем готовые изделия извлекают из форм и транспортируют на склад.

Суперпластификатор С-3 представляет собой смесь нейтрализованных едким натром полимерных соединений разной относительной молекулярной массы, получаемых при конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом, и технических лигносульфонатов - ТУ 254-1298281-031-90.

Источник информации

1. Патент 2237041 РФ, С04В 38/10, 2003.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления пенобетона, включающая цемент, мелкозернистый заполнитель, смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, карбоксиметилцеллюлозу, суперпластификатор С-3, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кормовую патоку, а в качестве цемента - портландцемент, в качестве мелкозернистого заполнителя - кварцевый песок и дополнительно молотый кварцевый песок с удельной поверхностью 4000-5000 см 2 /г при следующем соотношении компонентов, мас.%:

портландцемент

35,0-39,0

кварцевый песок

6,0-8,0

молотый кварцевый песок

с удельной поверхностью 4000-5000 см 2 /г

21,07-25,69

смола воздухововлекающая

экстракционно-канифольная

0,2-0,25

карбоксиметилцеллюлоза

0,01-0,02

суперпластификатор С-3

0,6-1,0

кормовая патока

0,06-0,1

вода

30,0-33,0